塑料水壺蓋模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 。圖34 分流道截面 澆口的設(shè)計(jì)(1) 澆口形式的選擇：由于該塑件外觀要求、質(zhì)量要求較高，澆口的位置和大小以不影響該塑件的外觀質(zhì)量為前提，同時(shí)也應(yīng)盡量使模具結(jié)構(gòu)更簡單。它是澆注系統(tǒng)中空融狀態(tài)的過渡段。斷面凹球面深度L2=3mm，球面與主流道孔應(yīng)以清角度連接，不應(yīng)有倒拔痕跡，以保證主流道凝料順利脫落。1) 塑件材料為ABS，流動性好，故選擇主流道圓錐角為，內(nèi)壁粗糙度為。若采用如圖31（a）所示的分型方法AA水平分型，箭頭朝向代表動模的位置；由于塑件凹槽包緊力的存在，塑件可能留在定模，為了使塑件脫模，必須設(shè)計(jì)定模退出機(jī)構(gòu)，這使得不本來看上去很簡單的模具結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來，模具的設(shè)計(jì)成本也相應(yīng)提高；若采用圖31（b）所示的分型方法，AA水平分型塑件，塑件就包緊在動模型芯一側(cè)，因而留在動模側(cè)，這使模具的結(jié)構(gòu)變得簡單，因而選擇該方法為模具設(shè)計(jì)的分型方案。方案二使用一模四腔，模具結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品的成本降低，也降低了產(chǎn)品售價(jià)，對消費(fèi)者也是非常有利的。模具設(shè)計(jì)要合理，脫模要方便可靠，還要經(jīng)濟(jì)實(shí)用。3) 再根據(jù)塑料制品的重量和塑料制品投影面積及模具結(jié)構(gòu)類型等，選擇合適的注射成型機(jī)。每種單體都具有不同特性，丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。設(shè)計(jì)出好的產(chǎn)品卻無法做出是我模具業(yè)最大的不足。(4）明顯的向著耐用、方便、美觀等方向發(fā)展。廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)，逐步走向集成化的方向發(fā)展。作為最有效的塑料成型方法之一的注射成型技術(shù)具有可以一次成型各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜和尺寸精密的塑件。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。國內(nèi)相塑料模具相對國外來說比較落后，目前大多用的是單型腔，簡單型腔的模具達(dá)70％以上，仍占主導(dǎo)地位，一模多腔精密復(fù)雜的塑料注射模，多色塑料注射模已經(jīng)能初步設(shè)計(jì)和制造，但是有很多精密的模具都要靠進(jìn)口。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，社會對塑料制品的需求愈來愈大。模具成形有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和低成本等特點(diǎn)，因此得到了廣泛應(yīng)用。模具是壓力加工或其它成形加工工藝中，使材料變形制成產(chǎn)品的一種重要工藝裝備，應(yīng)用廣泛。 injection mold。介紹該塑件的注射模具設(shè)計(jì)，重點(diǎn)介紹型芯、型腔等工作零部件的工作尺寸計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也做了詳細(xì)介紹，介紹了模具工作過程。然后對塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝性分析，確定了分型面、澆注系統(tǒng)等，選取合適的注塑機(jī)型號，設(shè)計(jì)了1模4腔注射模。關(guān)鍵詞：水壺蓋；注射模具；塑料成型Abstract This paper analyzes the structural design of kettle libs, performance and technical requirements, determine the material plastic parts, plastic parts of the structure analysis process to determine the subsurface, casting system, select the appropriate injection machine designed for a 4 cavity mold injection mold. Introduce the design of injection mold plastic parts, focusing on core, cavity and other parts of the size of the work the work of calculation and structural design, gating system, casting systems, and pulling rod design has also done a detailed description of the die work process. In practice, the mold is smooth and reliable production of plastic parts meet the design and use requirements. Finally, the working principle of the mold to determine the reliability of this design structure, and the use of AutoCAD and PRO / E draw a part of the mold assembly and part drawings.Keyword: Toothbrush cup。模具是一種重要的國工工藝裝備，是國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。少無切削加工是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的一個方向，而模具是利用壓力加工實(shí)現(xiàn)無切削工藝的關(guān)鍵。 塑料模具的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(1) 塑料模具的現(xiàn)狀塑料制品在人們的日常生活中及現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中得到日益廣泛的應(yīng)用。專家預(yù)測，在未來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，且發(fā)展速度將高于其他模具。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29～34英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了CMOLD氣輔軟件，取得較好的效果。(2) 塑料模具的發(fā)展趨勢目近年來，隨著塑料工業(yè)突飛猛進(jìn)地向前發(fā)展，、自動化、大型、超小型、高精度、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大。未來國內(nèi)外塑性模具的制造技術(shù)和成型技術(shù)有如下發(fā)展趨勢：1)在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM 技術(shù)；2)高速銑削加工將得到更廣泛地應(yīng)用；3)在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、注射成型和高壓注射成型技術(shù)；4)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；5)研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程；6)虛擬技術(shù)將得到發(fā)展；7)模具自動加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。(3）市場需求大。嚴(yán)重的阻礙著國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展。ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。2) 然后對塑料制品進(jìn)行工
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