水穩(wěn)基層總結(試驗段)-全文預覽
【正文】 七、水穩(wěn)混合料的碾壓每臺攤鋪機械后面，按照施工順序逐次碾壓，一次碾壓長度為50m。 六、水穩(wěn)混合料的攤鋪對施工段路基進行清掃，確保下承層表面無浮土和雜物，灑水車在表面灑水濕潤，灑水量為保證表面濕潤不積水，以確保水穩(wěn)與路基的聯(lián)接。每個料倉進行加高處理防止竄料現(xiàn)象。(3)、試驗人員現(xiàn)場檢測原材料，并驗算施工配合比。四、水穩(wěn)混合料的拌和 拌和前的準備工作。我項目部試驗室對各檔碎石進行檢測，%，針片狀顆粒含量（510mm）%、（1020mm）%、（2025mm）%,優(yōu)于規(guī)范要求；液、塑限指標均滿足規(guī)范要求。發(fā)現(xiàn)和記錄施工中可能出現(xiàn)的一些影響正常作業(yè)的其它問題。（3）、拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合。確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。具體內(nèi)容包括：驗證用于施工的集料配合比例。建設水穩(wěn)拌和站進行廠拌，拌合站位于305省道與新建256省道向西500處。、179。 二、試驗段施工目的通過試驗段工程施工，確定水泥穩(wěn)定碎石底基層的施工工藝，查找施工中的問題，并修正施工方案，完善施工組織，以指導全面保質(zhì)保量完成水泥穩(wěn)定碎石底基層施工。（3）、檢查混合料含水率、集料級配、水泥劑量、7天無側限抗壓強度。（2）、攤鋪方法和適用機具（包括攤鋪的行進速度、攤鋪厚度的控制方式、碾壓組合、碾壓方案等）。確定施工產(chǎn)量及每天作業(yè)段長度，修訂施工計劃。碎石為當涂國安石料場生產(chǎn)。（2）混合料的配合比設計我項目部試驗室設計五種配合比進行試驗，最后監(jiān)理根據(jù)驗證試驗結果確定混合料的設計配合比為：石屑（05mm）∶碎石（510mm）∶碎石（1020mm）：碎石（2025mm）=35∶23∶26：16，%，%。(2)、參與施工的所有機械操作手在試驗段施工前對各自的機械再次進行全面的檢查，確保施工期間機械的完好性。(2)、拌和機設計產(chǎn)量為600T/h,本次試鋪過程中,決定將拌和機的生產(chǎn)能力暫定為400T/h，現(xiàn)場采用2臺裝載機上料，能滿足上料需求，在后續(xù)大面積施工時增加一臺裝載機。 五、水穩(wěn)混合料的運輸項目部投入了7輛載重10T以上的運輸車，總運
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