水穩(wěn)基層首件施工總結(jié)-全文預(yù)覽
【正文】 上基層使用振動(dòng)壓路機(jī)多碾壓12遍，具體遍數(shù)根據(jù)壓實(shí)度確定。養(yǎng)生期內(nèi)禁止施工車輛通行，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)行下工序的施工。圖片八：膠輪壓路機(jī)終壓接縫處理終壓完成后進(jìn)行橫縫處理，下基層橫縫位置長(zhǎng)出上基層橫縫位置5米，作為下一階段施工時(shí)機(jī)械工作區(qū)，接頭與路面車道中心線垂直設(shè)置。壓實(shí)遵循先輕后重，先慢后快的原則，碾壓由外側(cè)向中心碾壓，碾壓時(shí)，輪跡重疊1/2輪，分階段碾壓接頭處基本成45度角，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車或是在水穩(wěn)料上停留。圖片四：松鋪系數(shù)的確定4）根據(jù)拌和站的拌和能力，確定攤鋪機(jī)的最大攤鋪速度不得大于2m/min,。倒料要均勻，倒料完畢后，離開攤鋪機(jī)，下一車按同樣順序進(jìn)行，同時(shí)攤鋪機(jī)兩側(cè)各安排一人負(fù)責(zé)清理攤鋪機(jī)履帶前散落的水穩(wěn)料，保證攤鋪機(jī)的平穩(wěn)行駛。兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后成梯隊(duì)同時(shí)攤鋪，攤鋪機(jī)前后距離各保持在10米左右。 2）為避免混合料離析，裝車時(shí)分三次裝料，并有專人經(jīng)常目測(cè)水穩(wěn)混合料拌和的均勻性，使出廠的混合料色澤均勻，無結(jié)塊現(xiàn)象。 下基層終壓完成且壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后后進(jìn)行上基層邊部支擋方木。（）進(jìn)行施工放樣。在進(jìn)行水穩(wěn)鋪筑前視路面干濕情況進(jìn)行適當(dāng)灑水，以工作面濕潤(rùn)沒有積水為度。施工配合比為水泥：集料=:100（：1020mm碎石：510mm碎石：05mm碎石=5：45：21：29），廠拌法施工時(shí)，%，即水泥摻含量為5%，最佳含水率為：%。水穩(wěn)碎石基層首件工程施工總結(jié)為了保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，質(zhì)量目標(biāo)明確，減少盲目施工。厚度均為18cm。檢查處理完成后的下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，以保證基層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。為了避免由于基準(zhǔn)鋼絲繩的垂度影響路面基層的平整度，鋼支柱的間距不大于10m，并用緊線器拉緊，同時(shí)防止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員擾動(dòng)鋼絲繩，以免造成攤鋪面的波動(dòng)。：土路肩線型直順，內(nèi)側(cè)垂直并覆蓋薄膜，保持濕潤(rùn)，土路肩高于下基層松鋪厚度2cm。%，%%。圖片二：水穩(wěn)料運(yùn)輸過程中篷布覆蓋攤鋪1）根據(jù)下基層攤鋪寬度，、6m。料車在距離攤鋪機(jī)30cm處停車，空檔等侯，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。攤鋪后，攤鋪后測(cè)量每斷面松鋪厚度H1,。 碾壓混合料攤鋪成型20米左右后開始按照既定的壓實(shí)組合開始進(jìn)行碾壓。 圖片六：振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓 圖片七：三輪壓路機(jī)對(duì)邊部加強(qiáng)碾壓3）終壓初壓、復(fù)壓結(jié)束后，直至基層表面密實(shí)平整而不光滑。基層邊部采用人工涂刷瀝青乳液養(yǎng)生，橋頭搭板及接縫下基層處采用土工布灑水養(yǎng)生7天。圖片九：透層油撒布四、首件工程檢驗(yàn)及結(jié)
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