【正文】 急剎車，保證其表面不受破壞。用灌砂法對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行檢測，并做好記錄，根據(jù)各遍碾壓后檢測評(píng)定值繪制壓實(shí)曲線，經(jīng)過各曲線比較最終達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且壓實(shí)后平整度好，表面無裂紋為可行的壓實(shí)組合形式。（3）碾壓過程中應(yīng)適當(dāng)灑水，使水穩(wěn)表面始終保持潮濕，炎熱天氣混合料表面水份蒸發(fā)過大時(shí)，使用人工及時(shí)翻開并換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（7）攤鋪前后應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，保持通訊聯(lián)系。從水穩(wěn)混合料拌和到最終碾壓成形，總時(shí)間應(yīng)控制在3小時(shí)以內(nèi)，如若有其他不確定因素造成總時(shí)間超過3小時(shí)的，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)證即可對(duì)已攤鋪碾壓成形的部分先做接縫處理，拌和未攤鋪的混合料應(yīng)廢棄或轉(zhuǎn)為其他用途。單幅采用雙機(jī)梯隊(duì)作業(yè)攤鋪，施工時(shí)保證運(yùn)輸能力與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，減少停機(jī)待料現(xiàn)象；兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后，相隔約5～10米同步向前攤鋪混合料，前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊50～100mm。水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪（1）水穩(wěn)底基層設(shè)計(jì)厚度為18cm，基層厚度為36cm，分上下兩層攤鋪壓實(shí)；下基層攤鋪完驗(yàn)收合格養(yǎng)護(hù)七天后及時(shí)進(jìn)行上面基層攤鋪；在攤鋪前將底基層浮灰及松散部分清除干凈，適當(dāng)灑水濕潤，在下基層和上基層施工前，分別在底基層和下基層頂面，清除浮灰后噴灑水泥凈漿（按水泥質(zhì)量記：～178。裝車時(shí)，要不停地前后移動(dòng)位置，裝車時(shí)運(yùn)輸車移動(dòng)，分三次裝料，以使拌和樓拌卸中流出的混合料不離析。水泥穩(wěn)定碎石的運(yùn)輸（1）采用25噸以上的自卸車運(yùn)輸，要求車況良好。因此，其劑量誤差必須控制在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)。為避免上料時(shí)常發(fā)生竄斗現(xiàn)象，料斗用擋板隔開；為了避免大粒徑材料進(jìn)入拌和機(jī)，在其出口處加設(shè)一層方格網(wǎng)，將大于最大粒徑的碎石從篩網(wǎng)上及時(shí)剔除。固定橫板端部采用絲扣，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高，鋼釬長度80cm，鋼絲繩采用直徑為3mm，另配兩套緊線器，將鋼絲繩拉緊固定，鋼釬為10米一個(gè)斷面。根據(jù)攤鋪路面寬度提前在兩側(cè)培土模。碎石的顆粒組成、壓碎值、各種粒料的篩分（主要檢查所進(jìn)料的顆粒級(jí)配的偏差情況）、。通過比選。水泥、碎石等原材料進(jìn)行分隔存放，已準(zhǔn)備充足，并對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了檢測，滿足規(guī)范要求及施工需要。（1）底基層配合比 ：：：=22：22：32：24（2）最大干密度 179。測量、試驗(yàn)儀器設(shè)備已通過檢定并準(zhǔn)備好。確定標(biāo)準(zhǔn)施工方案。. .. . ..省道214郎溪段改建工程五期工程水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段施工方案安徽水利開發(fā)股份有限公司省道214郎溪段改建工程五期工程項(xiàng)目部二○一八年六月目錄一、試驗(yàn)路段概況 1二、試驗(yàn)段鋪筑目的 1三、施工準(zhǔn)備 1四、原材料技術(shù)要求 3五、施工方案 3（一）施工工藝流程 3六、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn) 9七、試驗(yàn)段數(shù)據(jù)采集與整理 12八、質(zhì)量安全環(huán)保措施 14（一）質(zhì)量控制措施 14（二）安全控制措施 14（三）環(huán)境保護(hù)措施 15學(xué)習(xí)參考水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段施工方案一、試驗(yàn)路段概況為了探索路面施工機(jī)具的適應(yīng)性及施工工藝，也為以后大面積施工提供經(jīng)驗(yàn)及其相關(guān)數(shù)據(jù)，我標(biāo)段計(jì)劃在2018年7月20日于K42+260K42+460右幅進(jìn)行4%水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工，攤鋪長度為200米，底基層壓實(shí)厚度為18cm。確定混合料的松鋪系數(shù)。職 務(wù)姓 名職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人儲(chǔ)根水全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的生產(chǎn)運(yùn)行文明施工負(fù)責(zé)人范徳生負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的文明施工及環(huán)保工作攤鋪現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人易善春負(fù)責(zé)技術(shù)交底，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)施工負(fù)責(zé)人王雷負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工人員、機(jī)械設(shè)備的指揮、協(xié)調(diào)安全負(fù)責(zé)人史偉負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的安全施工及養(yǎng)生期內(nèi)的交通管制施工員王義控制攤鋪機(jī)攤鋪速度、橫坡、厚度及攤鋪質(zhì)量彭鵬施工放樣李硯輝負(fù)責(zé)測量放樣、松鋪系數(shù)測定及碾壓后的高程、橫坡、寬度檢測彭鵬碾壓負(fù)責(zé)人左言軍負(fù)責(zé)碾壓遍數(shù)、碾壓組合及碾壓質(zhì)量的控制時(shí)間記錄人王義負(fù)責(zé)料車到場時(shí)間、攤鋪時(shí)間及碾壓完成時(shí)間的記錄質(zhì)量檢測盛康負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工質(zhì)量檢查控制水穩(wěn)拌和站拌和站負(fù)責(zé)人左言軍負(fù)責(zé)后場拌和生產(chǎn)及協(xié)調(diào)操作手負(fù)責(zé)檢查拌和機(jī)的性能，按照試驗(yàn)室提供的配合比拌和混合料，進(jìn)行拌和料外觀檢測，確保無灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無離析現(xiàn)象揭蓋篷布負(fù)責(zé)水穩(wěn)拌和站水穩(wěn)料車篷布的揭蓋工作運(yùn)輸負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)車況檢查、車廂清理及混合料安全運(yùn)輸試驗(yàn)檢測試驗(yàn)負(fù)責(zé)人龔文斌負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測人員的調(diào)度及施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)原材料檢測王雷雨檢測料場各集料的級(jí)配及含水量出場混 合料檢測王雷雨取樣檢測混合料的水泥劑量及含水量羅濤取樣檢測混合料的級(jí)配壓實(shí)度檢測羅濤負(fù)責(zé)試驗(yàn)段壓實(shí)度、厚度檢測無側(cè)限檢測羅濤在拌和站取混合料做試件及7天后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測平整度檢測王雷雨負(fù)責(zé)試驗(yàn)段碾壓前后的平整度檢測試驗(yàn)資料羅濤負(fù)責(zé)試驗(yàn)段試驗(yàn)資料的整理與歸檔資料負(fù)責(zé)人魏志萍負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工資料的整理與歸檔養(yǎng)生負(fù)責(zé)人王義及時(shí)覆蓋土工布，保證養(yǎng)生質(zhì)量 后勤負(fù)責(zé)人陳秀娟負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的后勤保障工作機(jī)械、設(shè)備拌合站、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車、水車等基層施工機(jī)械已準(zhǔn)備好并已安裝調(diào)試完畢，鋼絲、鋼釬、槽鋼等施工工具已準(zhǔn)備好?，F(xiàn)場水泥、石料、水經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。材料準(zhǔn)備四、原材料技術(shù)要求水泥：水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對(duì)原材料的要求較高，水泥作為唯一的