基于ug自動編程型腔類零件加工的設計-全文預覽
【正文】 圖323 創(chuàng)建工序FC點擊創(chuàng)建工序圖標選擇固定輪廓銑圖標，刀具選擇R5方法選擇MILL_ROUGH(如圖324)點擊確定進入對話框如圖（325） 圖324 圖325 點擊選擇曲面（如圖326）點擊確定。 圖315 圖316點擊圖313中的生成刀具軌跡（如圖317），點擊圖313中的 可以進入加工仿真界面（如圖318）點擊確定完成工序的創(chuàng)建。（如圖313） 圖312 圖313 點擊選擇工件表面，方法選擇METHOD，切削模式選擇往復，每刀深度設置為1。（如圖38） 圖38（3）點擊 ，選擇包容塊，然后在ZM+內輸入1，點擊確定。 圖31 設置加工方法進入加工方法視圖（如圖32）， 其余都設置為0。計算公式為：V=pnd/1000。提高V也是提高生產率的一個措施，但v與刀具耐用度的關系比較密切。切削寬度L。具體要考慮以下幾個因素：切削深度ap。（3）為了保證加工精度和表面質量，分析采用一次裝夾加工完成，按照先主后次、先近后遠、先里后外、先粗加工后精加工的原則依次劃分工序加工 （4）選擇105mm*105mm*20mm的方型毛坯料，材質為45鋼。進入中國以后，其在中國的業(yè)務有了很大的發(fā)展，中國已成為其遠東區(qū)業(yè)務增長最快的國家。同時，UGS公司的產品同時還遍布通用機械、醫(yī)療器械、電子、高技術以及日用消費品等行業(yè)，如：3M、WillPemco、Biomet、Zimmer、飛利浦公司、吉列公司、Timex、以色列飛機公司、英國航空公司、NorthropBosch通過實例來加強對UG軟件的掌握。關鍵詞：UG；自動編程；軌跡仿真；刀軌；后處理；加工 目 錄摘 要 I第一章 緒論 1 1 UG的現(xiàn)狀及發(fā)展 1 2第二章 型腔零件的實體造型 3 3 4 4第三章 基于UG自動編程的型腔零件加工 7 加工工藝分析 8 零件加工的刀具及各參數(shù)分析 8 創(chuàng)建UG加工工序 9 設置加工環(huán)境 9 設置加工方法 10 定義加工坐標系和安全平面 11 定義幾何體 12 創(chuàng)建刀具 14 創(chuàng)建工序FM 15 創(chuàng)建工序CM 18 創(chuàng)建工序FC 21 創(chuàng)建精加工工序CMC 24 創(chuàng)建精加工工序FCC 26第四章 后處理生成程序 26 后處理 28 生成程序 29第五章 模擬仿真加工 29第六章 總結 30參考文獻 31致 謝 32第一章 緒論UG是Unigraphics的縮寫，是一個交互CAD/CAM(計算機輔助設計與計算機輔助制造)系統(tǒng)， UG CAM 被廣泛的應用在航空航天、汽車制造、家用電器等各個領域。畢業(yè)論文論文題目：_ 基于UG自動編程型腔類零件加工的設計 摘 要本次畢業(yè)設計論文主要是基于UG軟件自動編程，并針對模具零件的數(shù)控銑削加工設計。結果通過在機床上進行實際加工操作表明，所加工出的零件完全滿足圖紙的要求并利于實際生產。本次所選課題是以模具零件為原形，進行設計、加工和編程。多年來，UGS一直在支持美國通用汽車公司實施目前全球最大的虛擬產品開發(fā)項目，同時Unigraphics也是日本著名汽車零部件
外語相關推薦
鄂ICP備17016276號-1