【正文】 到的計(jì)算方法。表9 標(biāo)準(zhǔn)件ABC分類類別品目數(shù)（個(gè)）品目數(shù)累積百分比（％）平均資金占用累積百分比（％）A272B600C1437對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件中的A類物資按重要性再進(jìn)行ABC分類，表10為對(duì)A類物資按照前面介紹的ABC分類方法再分類的結(jié)果，其中各物資重要性由表8中的數(shù)據(jù)確定，詳細(xì)分類參見(jiàn)附錄2。表8物資重要性分值反映了三類物資的重要性得分。(3)分類的方法 因?yàn)閹?kù)存物資狀況是動(dòng)態(tài)的，所以分類也是動(dòng)態(tài)的，在一定時(shí)間就需要調(diào)整，分類一般應(yīng)在一個(gè)季度進(jìn)行一次，根據(jù)實(shí)際情況，也可以半年或者一個(gè)月進(jìn)行一次，如有特殊需要還可以隨時(shí)進(jìn)行。為了改善陜鼓的原材料庫(kù)存，就必須從采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃管理、物資采購(gòu)控制和信息溝通等方面加強(qiáng)采購(gòu)管理，從而降低原材料庫(kù)存的資金占用，加速原材料的周轉(zhuǎn)，提高流動(dòng)資金的利用率。 庫(kù)存管理的優(yōu)化原材料庫(kù)存是指企業(yè)己經(jīng)購(gòu)買的，但還未投入生產(chǎn)過(guò)程中的存貨。 物資的盤點(diǎn)由于庫(kù)房?jī)?nèi)的物資種類規(guī)格繁多，數(shù)量很大，而且流動(dòng)性很大，庫(kù)房管理人員要及時(shí)掌握物資的變化情況，做到隨時(shí)發(fā)料，隨時(shí)記帳，保證帳、卡、物相符，提高物資庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。限額發(fā)料制是一種科學(xué)的物資發(fā)放制度。表4是對(duì)綜合材料庫(kù)各分區(qū)進(jìn)行AJ編號(hào)，表5為橫梁式托盤貨架區(qū)的貨架編號(hào)，表6是橫梁式托盤貨架區(qū)中編號(hào)為1的貨架的層、貨位編號(hào)，表7顯示了采用四號(hào)定位法后的具體貨位編號(hào)。 “四號(hào)定位”法不失為一種好的選擇。對(duì)于超計(jì)劃采購(gòu)的原材料，庫(kù)房管理人員不得隨意給予辦理入庫(kù)，要將超計(jì)劃進(jìn)貨的信息反饋給采購(gòu)計(jì)劃主管部門，由主觀部門做出相應(yīng)的處理。加快物資在企業(yè)內(nèi)的流動(dòng)，提高物資流動(dòng)周轉(zhuǎn)率，就要在物資的驗(yàn)收入庫(kù)環(huán)節(jié)上，建立相應(yīng)的規(guī)章制度，減少物資在企業(yè)的停留之間。加強(qiáng)庫(kù)房管理制度的建立，也是保證提高企業(yè)庫(kù)存管理水平的有效手段。每月倉(cāng)庫(kù)都要向財(cái)務(wù)部匯報(bào)庫(kù)存各類物資的詳細(xì)情況，倉(cāng)庫(kù)月末盤點(diǎn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，手工操作又增加了誤差的發(fā)生，往往交給財(cái)務(wù)部門的報(bào)表不能準(zhǔn)確反映物資的真實(shí)情況，這給財(cái)務(wù)部門的各項(xiàng)工作增加難度，也使得企業(yè)決策層失去真實(shí)有效的參考依據(jù)，決策的準(zhǔn)確性、全面性等受到影響，直接影響到企業(yè)整體的發(fā)展。b．與企業(yè)其它部門合作難度大在企業(yè)內(nèi)部，信息未實(shí)現(xiàn)流暢傳遞，大量信息孤島的存在，使得各部門間信息資源不能共享，依靠各種紙質(zhì)單據(jù)嚴(yán)重降低信息流動(dòng)速度和效率，在企業(yè)運(yùn)作中容易導(dǎo)致各個(gè)相關(guān)部門之間的摩擦，形成抱怨等不良情緒，影響良好有序合作的進(jìn)行。造成這一切后果的主要原因就是當(dāng)前倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化落后，不能緊跟企業(yè)發(fā)展步伐，形成管理上的被動(dòng)局面。 倉(cāng)庫(kù)設(shè)備在倉(cāng)庫(kù)中主要配有的設(shè)備包括：(1)鋼制托盤420個(gè)，規(guī)格為1200W1000D150Hmm(2)托盤式倉(cāng)儲(chǔ)籠300只，載重1000kg，規(guī)格為1200W1000D450Hmm(3)塑料制零件盒規(guī)格為300W450D177Hmm有130只，規(guī)格為200W450D177Hmm有40只。庫(kù)房建筑容積為120L9Hm，其中工具、刀具、量具、砂輪標(biāo)準(zhǔn)件約占用750m2，配套件約占用650 m2，其中較重的（最大的7噸）約占用300 m2，較輕的（一般為1～3噸）占用350 m2。在材料的采購(gòu)過(guò)程中，企業(yè)不斷的受到外部供應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的影響。 信息傳遞系統(tǒng)效率低陜鼓的物料需求計(jì)劃主要來(lái)源于企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品的材料定額和零件的生產(chǎn)提前期，這些最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)分布在企業(yè)內(nèi)不同的部門中。由于陜鼓生產(chǎn)類型是單件小批量，產(chǎn)品種類多，因此所采購(gòu)原材料專用性較強(qiáng)，對(duì)原材料庫(kù)存情況要有較精確了解才能準(zhǔn)確做出采購(gòu)計(jì)劃。有了材料需求計(jì)劃，再結(jié)合企業(yè)的原材料庫(kù)存情況形成物料采購(gòu)計(jì)劃。 庫(kù)存物資管理無(wú)重點(diǎn) 綜合材料庫(kù)中儲(chǔ)存的物資數(shù)萬(wàn)種，每種物資價(jià)格、庫(kù)存數(shù)量、需求時(shí)間等情況不盡相同，在調(diào)研過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管理人員對(duì)每一種物資都一視同仁，這樣以來(lái)少數(shù)的重點(diǎn)物資得不到充分重視，大量的普通物資受到過(guò)多關(guān)注，其結(jié)果使工作失去重點(diǎn)，降低管理效率，而且增加了不必要的庫(kù)存資金占用、工作人員重復(fù)勞動(dòng)使企業(yè)資金、人力、物力使用不合理。 庫(kù)存管理的現(xiàn)狀分析原材料庫(kù)存是企業(yè)庫(kù)存管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，原材料的采購(gòu)是企業(yè)生產(chǎn)物流的起點(diǎn)。但是采取這種方式之后也出現(xiàn)了部分標(biāo)準(zhǔn)件在車間工人揀選過(guò)程中擺放錯(cuò)位、甚至丟失的現(xiàn)象，這些情況的出現(xiàn)給倉(cāng)庫(kù)日常維護(hù)、月末盤點(diǎn)等工作帶來(lái)一定難度，也使企業(yè)利益受到損失。b．原始的儲(chǔ)存管理為倉(cāng)儲(chǔ)管理帶來(lái)隱患由于沒(méi)有一套倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，一切記錄完全依靠手工記錄和賬本實(shí)現(xiàn)，日常工作量小，工人工作強(qiáng)度低，但是難以時(shí)刻了解倉(cāng)庫(kù)貨物情況的變動(dòng)，給企業(yè)采購(gòu)計(jì)劃的制定、月末盤點(diǎn)，年終匯總，數(shù)據(jù)分析等工作帶來(lái)很大困難。c．入庫(kù)作業(yè)進(jìn)檢驗(yàn)合格的物品，由倉(cāng)庫(kù)專業(yè)人員根據(jù)事先安排好的貨位運(yùn)用各種現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備進(jìn)行入庫(kù)作業(yè)。從表1可以看出企業(yè)營(yíng)業(yè)的營(yíng)業(yè)收入處于連年上升的階段，而在各個(gè)倉(cāng)庫(kù)的資金占用方面，綜合材料庫(kù)占主要部分，大約20％左右，而其它倉(cāng)庫(kù)年資金占用率總和約為5％左右，由此可以看出對(duì)于節(jié)約資金占用、加快資金流動(dòng)、提高收益率等方面，綜合材料倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的重點(diǎn)，也是本論文重點(diǎn)研究對(duì)象。b．生產(chǎn)管理方面(1)產(chǎn)品各部件之間的時(shí)序約束關(guān)系和成套性要求嚴(yán)格，關(guān)鍵設(shè)備的能力平衡和利用率是生產(chǎn)與控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；(2)對(duì)交貨期要求嚴(yán)格，且每次訂單上所需求的產(chǎn)品同以往相同的不多，雖非全新產(chǎn)品，但可能在設(shè)計(jì)、大小、尺寸、形狀上有新的變化，根據(jù)交貨期，以訂單中的獨(dú)立需求為對(duì)象下達(dá)工號(hào)組織生產(chǎn)；(3) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、重復(fù)作業(yè)比率低，較難采用流水線或?qū)Ｓ霉ぱb設(shè)備生產(chǎn)，為了保證按期交貨，企業(yè)一般難以在產(chǎn)品技術(shù)資料全部準(zhǔn)備齊全后才開(kāi)始生產(chǎn)，而是邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)、邊修改，這是大型單件生產(chǎn)企業(yè)最顯著的特點(diǎn)之一；(4)生產(chǎn)組織困難：大型單件產(chǎn)品的生產(chǎn)組織要在完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝后，才能編制出較為合理可行的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，所以，在手工管理的條件下，由于各部門、各工程之間的大量信息溝通不及時(shí)，生產(chǎn)組織不可避免地存在如下問(wèn)題：相同零部件的技術(shù)資料不一致；生產(chǎn)資源沖突難以避免；產(chǎn)品總裝不能有效配套；物資供應(yīng)難以保證；加工過(guò)程中難以實(shí)現(xiàn)限額發(fā)料； (5)成本難以動(dòng)態(tài)監(jiān)控：大型單件生產(chǎn)是根據(jù)訂單組織生產(chǎn)的，產(chǎn)品工藝成本及構(gòu)成需在完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝編制，形成物料清單、工藝線路、工時(shí)定額后才能確定；產(chǎn)品定額成本的控制視工程項(xiàng)目而不同，數(shù)據(jù)量大，從而導(dǎo)致成本控制困難； c．原材料供給方面企業(yè)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品完全按照生產(chǎn)計(jì)劃的安排進(jìn)行生產(chǎn)，車間安計(jì)劃向各個(gè)倉(cāng)庫(kù)發(fā)出領(lǐng)料申請(qǐng)，包括所需原材料的名稱、數(shù)量、種類、時(shí)間等具體內(nèi)容，由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)向車間供給，倉(cāng)庫(kù)工作的主要任務(wù)就是完成各項(xiàng)日常作業(yè)以保證生產(chǎn)，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的管理是保證生產(chǎn)過(guò)的程連續(xù)性，而在創(chuàng)造用戶價(jià)值，降低用戶成本；協(xié)調(diào)制造活動(dòng)，提高企業(yè)敏捷性；提供用戶服務(wù)，塑造企業(yè)形象；提供信息反饋，協(xié)調(diào)供需矛盾等方面不作為工作的重點(diǎn)，可以說(shuō)管理還處于比較傳統(tǒng)的層次，但是面對(duì)多變的現(xiàn)代市場(chǎng)環(huán)境，要求企業(yè)加速資金周轉(zhuǎn)、快速傳遞與反饋市場(chǎng)信息、不斷溝通生產(chǎn)與消費(fèi)的聯(lián)系、提供低成本的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，生產(chǎn)出滿足顧客需求的顧客化的產(chǎn)品，提高用戶滿意度，這就勢(shì)必要求企業(yè)轉(zhuǎn)變固有落后管理思想，建立現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理理念，為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造條件。產(chǎn)品的零部件，除了一些標(biāo)準(zhǔn)件外，均由企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)車間完成，不需外協(xié)配套，有利于管理和組織生產(chǎn)。公司生產(chǎn)的特點(diǎn)屬多品種、單件、小批量生產(chǎn)類型，主要產(chǎn)品為離心式鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、軸流壓縮機(jī)、能量回收透平機(jī)及大型通風(fēng)機(jī)共五大類、30個(gè)系列、300多個(gè)品種規(guī)格。第三部分應(yīng)用物流理論，并結(jié)合企業(yè)及綜合材料庫(kù)實(shí)際情況對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)行優(yōu)化，提出幾點(diǎn)實(shí)施建議。 研究思路本論文選取了一個(gè)具有一定規(guī)模的制造企業(yè)，在實(shí)地調(diào)研的基礎(chǔ)上，對(duì)該企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理情況進(jìn)行全面的分析，包括倉(cāng)庫(kù)的設(shè)施與設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)布局、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理、倉(cāng)庫(kù)安全、庫(kù)存管理情況等。MRP系統(tǒng)的運(yùn)行需借助于計(jì)算機(jī)，對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料的準(zhǔn)確性、全面性要求較高。(4)EOQ庫(kù)存控制模型。(2)定期訂購(gòu)法。主要就是要合理降低購(gòu)入成本、庫(kù)存持有成本、訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本、保管成本以及缺貨成本等。 庫(kù)存控制技術(shù)理論庫(kù)存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中為現(xiàn)在和將來(lái)的好用或者銷售而儲(chǔ)備的資源。每一個(gè)貨物品種被指派儲(chǔ)存的位置都是經(jīng)由隨機(jī)的過(guò)程產(chǎn)生，且經(jīng)?？勺?。商品編號(hào)一般采取按數(shù)字順序編號(hào)、數(shù)字分段法和分組編號(hào)法進(jìn)行。具體規(guī)劃是確定美國(guó)庫(kù)房、貨場(chǎng)的貨位、明確標(biāo)志。倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)中的積載計(jì)劃的確定應(yīng)考慮產(chǎn)品特征，尤其時(shí)有關(guān)產(chǎn)品的流量、重量和積載因素。倉(cāng)庫(kù)附屬設(shè)施、設(shè)備的選擇。根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的主要功能、儲(chǔ)存對(duì)象、環(huán)境要求等確定倉(cāng)庫(kù)的主要設(shè)施、設(shè)備。具體體現(xiàn)在對(duì)物資的收、管、發(fā)、運(yùn)要做的及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約。(4)現(xiàn)代庫(kù)存控制問(wèn)題。(2)現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)機(jī)械的選擇與配置問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō)，倉(cāng)儲(chǔ)管理包括倉(cāng)儲(chǔ)資源的獲得、經(jīng)營(yíng)決策、商務(wù)管理、作業(yè)管理、倉(cāng)儲(chǔ)保管、安全管理、人事勞動(dòng)管理經(jīng)濟(jì)管理等一系列管理工作。良好的原材料庫(kù)存管理可以使生產(chǎn)制造企業(yè)降低成本；為生產(chǎn)制造提供良好的物料保障；減少庫(kù)存損耗，降低庫(kù)存成本，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，提高響應(yīng)速度和效率的目的，提高企業(yè)生產(chǎn)效率等。作為制造企業(yè)物流環(huán)節(jié)中的重要功能要素之一的倉(cāng)儲(chǔ)，如何提高管理水平使之順應(yīng)社會(huì)物流發(fā)展趨勢(shì)、符合企業(yè)發(fā)展要求等成為現(xiàn)代制造業(yè)面臨的亟待解決的問(wèn)題。在機(jī)械制造業(yè)，隨著863/CIMS計(jì)劃示范工程的展開(kāi)，現(xiàn)代物流技術(shù)在部分企業(yè)得到成功應(yīng)用。19851995年，是中國(guó)現(xiàn)代物流的探索時(shí)期。 我國(guó)現(xiàn)代物流的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個(gè)基本階段： 我國(guó)現(xiàn)代物流的起步自70年代末。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，如美國(guó)、德國(guó)和日本，已經(jīng)取得了令人矚目的成就。隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)（包括網(wǎng)絡(luò)技術(shù)）的發(fā)展，現(xiàn)代物流在制造業(yè)的應(yīng)用取得了輝煌的成就，成為現(xiàn)代制造技術(shù)體系的物質(zhì)支撐。因此做好原材料庫(kù)的管理工作是企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇。因此，倉(cāng)庫(kù)以及倉(cāng)儲(chǔ)管理的好壞、運(yùn)作的水平，會(huì)直接影響到企業(yè)內(nèi)部物流是否順暢、對(duì)外銷售是否及時(shí)、生產(chǎn)能否保證等重要的問(wèn)題。 inventory management。因此，倉(cāng)庫(kù)以及倉(cāng)儲(chǔ)管理的好壞、運(yùn)作的水平，會(huì)直接影響到企業(yè)內(nèi)部物流是否順暢、對(duì)外銷售是否及時(shí)、生產(chǎn)能否保證等重要的問(wèn)題。對(duì)于制造企業(yè)而言，倉(cāng)庫(kù)就是其內(nèi)部涉及到了從供應(yīng)到生產(chǎn)、銷售的一系列的物流過(guò)程的一個(gè)起著銜接作用的結(jié)點(diǎn)。關(guān)鍵詞：倉(cāng)儲(chǔ)管理、庫(kù)存管理、作業(yè)優(yōu)化AbstractThe warehouse management is an important part of logistics management. It includes a process of putting in storage, checking, stacking, storing and sending materials out of warehouse, using modern management technology and methods to serving storage activities. For manufacturing enterprise, warehouse plays a role in the logistics process as a junction point. This process includes supplying, producing, selling. So whether the warehouse and storage management are proper and the operation is good, they direct effect smooth of the interior logistics of the enterprise, keeping time of external sell and assurance to production.The subject of this paper is the study of improving the storage management of Shaanxi Blower (Group) Co., Ltd. At the base of survey on the point of this pany and applying modern storage management and correlative theories, the paper analysis the storage management fully, including installation and equipment of the warehouse, warehouse placement, warehousing management, warehouse safety, inventory management and so on. Using modern logistic theories, analysis the problems of the storage management, in view of the trade, its operating condition, mode of logistics and so on, this paper puts her house in order and optimize to its storage management, in order to ensure production, selling, enhancing the level of control.Key words：warehouse management。在這個(gè)過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)在企業(yè)中起著至