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某公司集團(tuán)倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化研究畢業(yè)論文-預(yù)覽頁

2025-07-16 22:38 上一頁面

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【正文】 關(guān)重要的銜接作用結(jié)點(diǎn)。良好的原材料庫(kù)存管理可以使生產(chǎn)制造企業(yè)降低成本;為生產(chǎn)制造提供良好的物資保障;減少庫(kù)存損耗,降低庫(kù)存成本,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,提高響應(yīng)速度和效率的目的,提高企業(yè)生產(chǎn)效率等。與此同時(shí),美國(guó)制造業(yè)提出了計(jì)算機(jī)集成制造(CIM和CIMS)概念,并在機(jī)械制造業(yè)推廣。 現(xiàn)代物流作為企業(yè)“腳下的金礦”和“第三利潤(rùn)源泉”,已為越來越多的人們所認(rèn)同,并成為當(dāng)今世界備受各國(guó)政府和企業(yè)關(guān)心的課題。在企業(yè)中,物流系統(tǒng)還仍然作為一個(gè)孤立的、輔助的系統(tǒng)而未被引起足夠的重視。直到70年代末,“物流”一詞開始為國(guó)人所知。隨著改革開放的深入和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,現(xiàn)代物流在中國(guó)終于被接受。如JIT準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、精益制造(LM)、敏捷制造(AM)、制造資源管理(MRPII)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)等系統(tǒng)的要求。原材料庫(kù)存管理在生產(chǎn)制造企業(yè)管理中涉及環(huán)節(jié)較繁瑣,是生產(chǎn)制造企業(yè)中較為復(fù)雜又具有較高增值性的經(jīng)濟(jì)管理過程。從廣義上講,倉(cāng)儲(chǔ)管理是對(duì)物流過程中的貨物的儲(chǔ)存以及由此帶來的商品包裝、分揀、整理等活動(dòng)的經(jīng)營(yíng)管理,是對(duì)倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物質(zhì)所進(jìn)行的管理,是倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為了充分利用所具有的倉(cāng)儲(chǔ)資源提供高效的倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。其管理內(nèi)容既包括經(jīng)濟(jì)的,也包括技術(shù)的,主要包括以下幾個(gè)方面:(1)現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)的選址與建筑問題,包括選址原則、倉(cāng)庫(kù)建筑面積的確定、庫(kù)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆放c作業(yè)的布置等。組織好物資入庫(kù)錢的驗(yàn)收、庫(kù)位布置及選擇、在庫(kù)物資保管保養(yǎng)、出庫(kù)前的準(zhǔn)備及檢查等。b.倉(cāng)儲(chǔ)管理的類型及要求生產(chǎn)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求是多方面的,最重要的是要確保在物流過程中倉(cāng)儲(chǔ)物資的價(jià)值和使用價(jià)值不受損失,為用戶 提供良好的倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)。a.倉(cāng)庫(kù)的布局選擇倉(cāng)庫(kù)的結(jié)構(gòu)類型,主要從倉(cāng)庫(kù)的主要功能、儲(chǔ)存對(duì)象、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外環(huán)境要求以及經(jīng)濟(jì)能力、投資額大小、對(duì)經(jīng)營(yíng)成本的要求等方面考量。包括基礎(chǔ)、地平、骨架構(gòu)成、樓板、地面、窗、出入口、通風(fēng)裝置等。倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)的原理表現(xiàn)在材料搬運(yùn)技術(shù)的效果和效率上,該原理的基本構(gòu)成要素與移動(dòng)連續(xù)性和移動(dòng)規(guī)模經(jīng)濟(jì)有關(guān)。總體規(guī)劃時(shí)凈儲(chǔ)運(yùn)業(yè)務(wù)量和倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)有船運(yùn)能力進(jìn)行平衡分析后,對(duì)整個(gè)庫(kù)區(qū)做出全面的安排,包括明確庫(kù)房、貨場(chǎng)儲(chǔ)放物資的品種;根據(jù)物資的堆碼要求,確定物資的堆垛形狀、占地面積、垛距走道等;確定庫(kù)房、貨物的使用面積和倉(cāng)容利用率。b.儲(chǔ)位編碼與商品編號(hào)儲(chǔ)位編碼是在一定的保管區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,不能脫離保管區(qū)存在,儲(chǔ)位編碼要在倉(cāng)庫(kù)分區(qū)分類(定區(qū)、排、列號(hào))后進(jìn)行。(2)隨機(jī)儲(chǔ)放。所有的存貨品種按照一定特性加以分類,每一類貨品都有固定存放位置,而同屬一類的不同貨物品種又按一定法則來指派儲(chǔ)位。a.庫(kù)存成本分析庫(kù)存管理的任務(wù)是用最少的費(fèi)用在最適宜的時(shí)間、地點(diǎn)獲取適當(dāng)數(shù)量原材料、消耗品和最終產(chǎn)品。需考慮四個(gè)因素:經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的大小;訂貨提前期;超常耗用量;保險(xiǎn)儲(chǔ)備量。在庫(kù)存管理中突出重點(diǎn),將更多精力投入關(guān)鍵的少數(shù),降低人力、資金的占用,并根據(jù)分類對(duì)物資采取不同的管理辦法和采購(gòu)、儲(chǔ)存策略。用于解決相關(guān)需求物品的庫(kù)存控制問題,時(shí)一種精確的排產(chǎn)系統(tǒng),又是一種有效的物料控制系統(tǒng),目標(biāo)是將庫(kù)存量保持在最低限度,又保證及時(shí)供應(yīng)所需數(shù)量的物料。通過各種手段和方法控制生產(chǎn)準(zhǔn)備耗費(fèi)與儲(chǔ)存成本,保證交貨期,避免事故損失等消除庫(kù)房、改善物流。第二部分主要對(duì)陜鼓的綜合材料庫(kù)管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析,主要包括倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)管理的現(xiàn)狀、庫(kù)存管理的現(xiàn)狀、倉(cāng)庫(kù)布局及設(shè)施的現(xiàn)狀及倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化的現(xiàn)狀。始建于1968年,位于秦兵馬俑東側(cè),總占地57萬平方米,擁有在崗員工2933人,擁有研制裝備近3900臺(tái)。 企業(yè)生產(chǎn)狀況陜鼓是屬于加工裝配制造型企業(yè),企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作是以生產(chǎn)計(jì)劃為核心的。企業(yè)具有相當(dāng)規(guī)模,在原材料市場(chǎng)上處于買方優(yōu)勢(shì),因此采購(gòu)一般都能按照企業(yè)要求的時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量、金額等完成,此過程中變動(dòng)因素較少,但由于需求相當(dāng)較難準(zhǔn)確預(yù)測(cè),采購(gòu)只能根據(jù)目前訂單完成,難以形成規(guī)模優(yōu)勢(shì),因此在管理方面還存在很大改善空間。表1為以上四個(gè)倉(cāng)庫(kù)2001年-2004年的資金占用情況。檢驗(yàn)后合格的物品進(jìn)行入庫(kù),未合格的物品如輕微損傷但經(jīng)過簡(jiǎn)單修復(fù)不影響使用的可進(jìn)行廠內(nèi)修復(fù);如果物品受到一定程度損傷但還可以正常使用的可與供應(yīng)商協(xié)調(diào)進(jìn)行讓步使用,即由供應(yīng)商做出讓步適度降低物品價(jià)格;對(duì)于受損嚴(yán)重、無法進(jìn)行修復(fù)再使用的物品綜合材料庫(kù)管理人員可申請(qǐng)退貨。盤點(diǎn)的主要內(nèi)容包括用戶、圖號(hào)、名稱、單價(jià)(元)、上期庫(kù)存(套)、合計(jì)金額(元)、進(jìn)貨日期、供貨商、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)貨日期、庫(kù)存數(shù)量、存放位置等具體情況進(jìn)行記錄。采取此做法之后,由于車間領(lǐng)料人員對(duì)所經(jīng)常領(lǐng)取物品的位置較為熟悉,可以很快找到并及時(shí)領(lǐng)用,因此原先的車間抱怨倉(cāng)庫(kù)人員送料不及時(shí)、倉(cāng)庫(kù)人員作業(yè)繁重等情況得到緩解。車間發(fā)出書面送料申請(qǐng),倉(cāng)庫(kù)人員核實(shí)后進(jìn)行入庫(kù)揀選、出庫(kù)、在規(guī)定時(shí)間送貨至車間。下面就主要對(duì)綜合材料庫(kù)的庫(kù)存問題及原因作以分析。供應(yīng)處的計(jì)劃員根據(jù)訂單編制的年度生產(chǎn)計(jì)劃和季度生產(chǎn)計(jì)劃,通過產(chǎn)品的材料定額和掌握的零件所需物料的生產(chǎn)提前期,粗略地計(jì)算出陜鼓對(duì)物料需求的數(shù)量和時(shí)間,編制年度的物料需求計(jì)劃。同時(shí),在每月的月初,供應(yīng)處的計(jì)劃員根據(jù)生產(chǎn)制造部編制的各車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,計(jì)算出物料的月份物料需求,參照庫(kù)存狀況,編制當(dāng)月生產(chǎn)物料欠缺情況表,通過物料欠缺表檢查物料的短缺情況,督促采購(gòu)員采購(gòu)。這樣無形中增加了庫(kù)存資金占用、占用不必要的庫(kù)位、加大倉(cāng)庫(kù)工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度等等,有時(shí)甚至發(fā)生暫時(shí)不需要的材料堆積在庫(kù)房中,增加了原材料庫(kù)存,占用了大量的流動(dòng)資金,另一方面又因?yàn)橘Y金緊張,生產(chǎn)急需的原材料不能及時(shí)進(jìn)貨,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。正是由于缺乏信息傳遞的有效性、及時(shí)性和準(zhǔn)確性,采購(gòu)人員不得不加大采購(gòu)提前期和提前量。 倉(cāng)庫(kù)布局及設(shè)備現(xiàn)狀分析 倉(cāng)庫(kù)布局綜合材料倉(cāng)庫(kù)主要分為較重配套件區(qū)、隔板式貨架區(qū)、橫梁式托盤貨架區(qū)、精密刀具區(qū)、辦公區(qū)、作業(yè)整理區(qū)及預(yù)留區(qū)域等(平面布置參見圖3)。其中大型物資堆垛為縱列式,一般采用航吊等機(jī)械設(shè)備,因此對(duì)通道面積要求較低,所以可以通過改變堆垛方式來提高倉(cāng)庫(kù)面積利用率。 倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化現(xiàn)狀分析隨著企業(yè)的發(fā)展壯大、不斷加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),倉(cāng)儲(chǔ)管理逐漸顯現(xiàn)出一些問題:手工記賬誤差較大;物資數(shù)量、存放位置通過賬本查找費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低工作效率;結(jié)賬工作量較大,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,不能夠隨物流的變化隨時(shí)反映資金流動(dòng);手工管理難以做到信息共享,各業(yè)務(wù)部門及車間不能及時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)物資的情況;物資領(lǐng)用需要專人進(jìn)行核發(fā),以確保物資領(lǐng)用與生產(chǎn)計(jì)劃的一致性。物資的出入庫(kù)、庫(kù)存情況等仍依賴手工記帳產(chǎn)生較大誤差;通過賬本增加了對(duì)物資數(shù)量、存放位置的查詢的難度,不可能做到時(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌握庫(kù)存物資的真實(shí)情況,降低工作效率;月末盤點(diǎn)、結(jié)帳工作量大,基本上每月月末要花一星期時(shí)間專門從事這些工作,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)的順利進(jìn)行受到影響,這期間車間領(lǐng)料人員的抱怨極高,倉(cāng)庫(kù)管理人員也意識(shí)到了危機(jī)的存在;物流與資金流相對(duì)脫節(jié),依靠賬本無法實(shí)現(xiàn)隨著物流的變化隨時(shí)反映資金流的變化,無法為管理者更及時(shí)、確切、快捷的了解倉(cāng)儲(chǔ)情況,做出各項(xiàng)決策提供有利支持;由于未實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理,條碼、射頻技術(shù)等,各種物資的領(lǐng)用須經(jīng)過專人核發(fā)方可領(lǐng)用,加之物資數(shù)量巨大,使得查找更加困難,而且相應(yīng)的增加了倉(cāng)庫(kù)人工成本,與此同時(shí)管理的難度加大。在綜合材料庫(kù)與財(cái)務(wù)部門之間也存在著同樣的問題。3 陜鼓集團(tuán)倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化 倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理的優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)是存放物料的場(chǎng)所。物資的進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)由廠質(zhì)量檢查部負(fù)責(zé),數(shù)量檢驗(yàn)由庫(kù)房管理人員進(jìn)行。對(duì)于物資在數(shù)量上的檢驗(yàn),庫(kù)房管理人員不僅檢查物資實(shí)際入庫(kù)數(shù)量是否和入庫(kù)單據(jù)數(shù)量相符,而且更重要的是要核對(duì)采購(gòu)物資數(shù)量是否和采購(gòu)計(jì)劃數(shù)量相符。為此,在綜合材料庫(kù),要求庫(kù)房管理人員要對(duì)物資進(jìn)行分類管理,按照不同的型號(hào)和規(guī)格對(duì)不同物資進(jìn)行編號(hào),以便能夠準(zhǔn)確查找。編號(hào)規(guī)則是:根據(jù)各個(gè)區(qū)域所儲(chǔ)物資性質(zhì)進(jìn)行分區(qū),按照由左到右,由上到下,由內(nèi)到外對(duì)貨架及每個(gè)貨架的貨位按層、位進(jìn)行編號(hào)。把生產(chǎn)車間和各部門所需物資及時(shí)、準(zhǔn)確的發(fā)放出去,是庫(kù)房管理的一項(xiàng)重要工作。在生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)量和時(shí)間范圍內(nèi),庫(kù)房管理人員,根據(jù)生產(chǎn)車間日物資需求計(jì)劃的要求,及時(shí)準(zhǔn)備好生產(chǎn)所用物資,保證生產(chǎn)車間的生產(chǎn)需要。供應(yīng)部門和上級(jí)主管部門也要定期組織人員對(duì)庫(kù)房物資進(jìn)行清查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存管理中存在的問題,并查明出現(xiàn)問題的原因,對(duì)超儲(chǔ)積壓物資要做出及時(shí)處理。但是,大量物資提前采購(gòu),長(zhǎng)時(shí)間地存放在庫(kù)房中,造成了巨大地浪費(fèi)。本文先將產(chǎn)品按資金占用分為ABC三類,然后再按每一類中物資在生產(chǎn)中的重要程度再分為三類,所以物資一共可分為九類。物資重要性由其在生產(chǎn)中的重要性即可得性、替代性等因素決定。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件首先按占用資金進(jìn)行ABC分類,表9為按照上述ABC分類方法對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的分類結(jié)果,詳細(xì)分類參見附錄1。(3)對(duì)AC類物品,盡可能使用最簡(jiǎn)便標(biāo)志法表明補(bǔ)充存貨已經(jīng)訂貨了,采用大庫(kù)存量與訂貨量以避免缺貨還有安排車間日程計(jì)劃時(shí)給予低優(yōu)先級(jí)企業(yè)。R(變動(dòng)范圍)=Xmax(需求最大值)-Xmin (需求最小值) (標(biāo)準(zhǔn)偏差≈范圍系數(shù))表12為計(jì)算系數(shù)d2過程中樣本數(shù)量大小不同而有所不同的系數(shù)d2及。 加強(qiáng)采購(gòu)計(jì)劃的管理采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃是企業(yè)管理人員在了解市場(chǎng)供求情況,認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過程和掌握材料消耗的基礎(chǔ)之上,對(duì)計(jì)劃期內(nèi)材料采購(gòu)供應(yīng)活動(dòng)所做的預(yù)見性的安排和部署。采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃編制的前提是主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存材料信息。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需零部件、材料的目錄清單,由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件可以確定生產(chǎn)產(chǎn)品所需零部件及原材料的種類和數(shù)量。采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃執(zhí)行的內(nèi)容包括落實(shí)資源和控制進(jìn)貨。對(duì)于零星的現(xiàn)貨市場(chǎng)采購(gòu)的物資,采購(gòu)人員也必須提早尋找貨源,和供貨商簽訂采購(gòu)合同,以免環(huán)境的變化影響采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃的執(zhí)行。物資的進(jìn)貨計(jì)劃作為采購(gòu)人員組織物資采購(gòu)進(jìn)廠的具體執(zhí)行計(jì)劃,從而有效的將長(zhǎng)期的采購(gòu)計(jì)劃和短期的進(jìn)貨計(jì)劃有機(jī)的結(jié)合起來,既能夠保證材料的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng),又能夠減少原材料在企業(yè)的存放時(shí)間。陜鼓對(duì)采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃的檢查可以分為日常檢查和計(jì)劃期檢查。通過對(duì)采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)在采購(gòu)供應(yīng)過程中和原材料庫(kù)存管理上存在的問題,并對(duì)存在的問題給予解決,大大提高了采購(gòu)供應(yīng)的管理水平。a.企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同及時(shí)、準(zhǔn)確、高效和低成本的采購(gòu)行為,需要企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門的密切配合和支持。所以,為了保證企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同和高效率,必須對(duì)信息流進(jìn)行有效的管理,充分利用先進(jìn)的信息技術(shù)在企業(yè)內(nèi)部建立信息管理系統(tǒng),以達(dá)到企業(yè)內(nèi)部的各職能部門能夠快速和充分的獲取信息。在采購(gòu)供應(yīng)過程中,有很多不能精確確定的因素,如采購(gòu)提前期,供應(yīng)商的生產(chǎn)能力等情況。對(duì)于長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商,合作使供需雙方增強(qiáng)了彼此的了解,同時(shí)建立了彼此的信任。為此,陜鼓可以將企業(yè)銷售計(jì)劃、庫(kù)存狀況、采購(gòu)計(jì)劃等信息及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)的供應(yīng)商,使得供應(yīng)商能夠更全面的了解需求方的情況,根據(jù)自己的生產(chǎn)狀況和供應(yīng)能力,合理制訂自己的生產(chǎn)計(jì)劃和供貨計(jì)劃,提高供應(yīng)商供貨的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。b.閣樓式貨架的特點(diǎn)閣樓貨架是用貨架做樓面支撐,輕鋼結(jié)構(gòu)樓板,樓板平整,整體性強(qiáng)承載能力強(qiáng)而均勻,造價(jià)低,施工快,閣樓貨架適用于庫(kù)房較高、貨物較小、人工存取、存取量大的情況下,可充分利用節(jié)約庫(kù)房面積。而庫(kù)房總高度為9m,因此有充分空間將其改造成閣樓式貨架;,適宜通過配備樓梯上下從而避免了因貨架過高需安裝電梯等動(dòng)力裝置帶來的費(fèi)用。這種布置方式的優(yōu)點(diǎn)是避免了死角,能充分利用倉(cāng)庫(kù)面積,而且同樣便于物資搬運(yùn),提高作業(yè)效率。圖4 較重配套件區(qū)貨位分布主 通 道14重型物資8m2大型物資5 大型物資36庫(kù) 墻在大型物資區(qū)域存放的物資品種較少,一般就地堆碼,作業(yè)機(jī)械化程度高,通常采用航吊等機(jī)械裝置進(jìn)行作業(yè),這些特點(diǎn)符合采用料垛傾斜式布置應(yīng)具備的條件,因此如果采用這種布置方式就能提高倉(cāng)庫(kù)面積利用率。)大型物資區(qū)域占用面積由原來的160m2,降低至現(xiàn)在的144 m2,在存儲(chǔ)能力不變的情況下,占用面積降低10%。 倉(cāng)儲(chǔ)信息管理的優(yōu)化 進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件開發(fā)a.陜鼓倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件建設(shè)的必要性物流是企業(yè)管理的基礎(chǔ),倉(cāng)儲(chǔ)管理是當(dāng)今企業(yè)比較關(guān)鍵的一項(xiàng)管理內(nèi)容,越來越受到企業(yè)的重視,倉(cāng)儲(chǔ)管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)。具體來說有以下幾點(diǎn): (1)先進(jìn)性與實(shí)用性緊密結(jié)合系統(tǒng)設(shè)計(jì)既要采用現(xiàn)代高新技術(shù),同時(shí)又要緊密結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀,使系統(tǒng)建設(shè)成為國(guó)內(nèi)一流的先進(jìn)系統(tǒng),又要具有實(shí)用性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單方便、滿足用戶需求等特點(diǎn)。參考一般生產(chǎn)制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)模式,結(jié)合陜鼓綜合材料庫(kù)的具體系統(tǒng)需要,設(shè)計(jì)系統(tǒng)由五大模塊構(gòu)成:基礎(chǔ)信息管理、采購(gòu)管理、庫(kù)房管理、查詢匯總、系統(tǒng)管理。(3)解決目前存在的:庫(kù)存統(tǒng)計(jì)不夠精確、物資查找不方便、庫(kù)存結(jié)賬不及時(shí)的三大主要矛盾,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理過程中的降低庫(kù)存、充分利用倉(cāng)儲(chǔ)空間資源、提高工作效率、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、輔助企業(yè)管理高層決策這一目標(biāo)發(fā)揮良好的作用。綜合材料庫(kù)所儲(chǔ)物資種類、數(shù)量都有明顯上升的趨勢(shì),傳統(tǒng)簡(jiǎn)單、靜態(tài)的倉(cāng)庫(kù)管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。b.在倉(cāng)庫(kù)管理中實(shí)施條碼技術(shù)應(yīng)進(jìn)行的工作如下:(1)對(duì)庫(kù)存品進(jìn)行科學(xué)編碼,并列印庫(kù)存品條碼標(biāo)簽。倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位管理有利于在大型倉(cāng)庫(kù)或多品種倉(cāng)庫(kù)種快速定位庫(kù)存品所在的位置,有利于實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)及倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)也可查詢相關(guān)信息,在此之前會(huì)將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。4 結(jié) 論通過以上研究可以得到如下結(jié)論:(1)陜鼓的綜合材料庫(kù)在硬件建設(shè)方面已經(jīng)取得很大成就,包括新建了現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù),配備了新型設(shè)施設(shè)備等,但是管理人員還是傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理思想,使得設(shè)施設(shè)備得不到充分利用,人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,部分之間產(chǎn)生抱怨等,落后的管理無法緊跟企業(yè)整體上升的大趨勢(shì)。結(jié)合這些情況及現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理理念,通過庫(kù)存物資的ABC分類實(shí)施不同的訂貨策略和安全庫(kù)存;科學(xué)采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃的編制、嚴(yán)格采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃執(zhí)行及采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查,加強(qiáng)采購(gòu)計(jì)劃的管理;通過企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)間的
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