【正文】 氣閘室﹑人員凈化和物料凈化室可低于300LX；但不宜低于150LX。（4）進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的主要配電線路均應(yīng)設(shè)置斷電裝置﹑并應(yīng)設(shè)置在潔凈室（區(qū)）內(nèi)便于操作管理的地方。（2）潔凈室（區(qū)）的配電設(shè)備，應(yīng)選擇不易積塵﹑便于擦拭﹑外殼不易生銹蝕的小型暗裝配電箱及插座箱。（5）門窗與墻面宜平整﹑盡量不留窗臺(tái)。3. 技術(shù)夾層的墻面﹑頂棚宜摸灰。 室內(nèi)裝修的基本要求1. 墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔﹑平整﹑不起灰﹑不落塵﹑耐腐蝕，耐沖擊，易清洗，應(yīng)減少凹凸面。 安全出口及安全措施的布置要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ1687(1997)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定廠房安全出口的數(shù)目不應(yīng)少于兩個(gè)。3. 稱量室應(yīng)放在潔凈室（區(qū)）內(nèi)，其空氣潔凈度等級(jí)同初次使用該物料的潔凈室（區(qū)）。4. 燥聲潔凈室（區(qū)）的燥聲級(jí)動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)不宜超過75分貝（dB）（A級(jí)）當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)采取隔聲﹑消聲﹑隔震的控制措施，燥聲控制設(shè)計(jì)不得影響潔凈室的凈化條件?？諝鉂崈艏?jí)別不同的相鄰房間之間的靜壓力差不大于5 Pa，潔凈室（區(qū)）與室外大氣靜壓應(yīng)大于10Pa。（1）非單向流潔凈室（區(qū)）總送風(fēng)量的10%30%；單向流潔凈室總送風(fēng)量的2%4%。其具體要求為：1. 溫度和濕度我國(guó)GMP（1998年修訂）第十七條規(guī)定：“潔凈室（區(qū)）的溫度和相對(duì)濕度與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。3. 空氣潔凈度等級(jí)相同的潔凈室（區(qū)）宜相對(duì)集中。3. 潔凈室（區(qū)）內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料，設(shè)置必要的工藝設(shè)備和設(shè)施，用于生產(chǎn)，貯存的區(qū)域不得用作非生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工作人員的通道。” 車間的工藝布局應(yīng)遵守“三協(xié)調(diào)”的原則，即：人流物流協(xié)調(diào)、工藝流程協(xié)調(diào)、潔凈級(jí)別協(xié)調(diào)。 （2）規(guī)格含量≥98％高錳酸鉀試驗(yàn)≥5分鐘甲醛；含量≤％；乙醛含量：無；重金屬pb：無；鐵Fe：無；不揮發(fā)殘?jiān)骸埽?；無色透明液體。每季測(cè)定一次含塵濃度。 回收苯胺儲(chǔ)罐：P=100kp ； 2. 一批進(jìn)料量：，10天儲(chǔ)量；3. 15℃ 苯胺的密度ρ1=103kg/m3 ；水的密度ρ2=；ρmix=1/（+）=； β= ； V=G/ρmixβ=4762/（） m3 ； 選6臺(tái)設(shè)備，每臺(tái)1 m3，材質(zhì) A3，規(guī)格：φ=800，H=1500，σ=8。（3）凡接觸物料“精、烘、包”的設(shè)備和管件均選用不銹鋼材料。當(dāng)單元操作方式確定之后，應(yīng)根據(jù)物料平衡所確定的物料量以及指定的工藝條件（如操作時(shí)間、操作溫度、操作壓力、反應(yīng)體系特征和熱平衡數(shù)據(jù)等），選擇一種滿足工藝要求而效率高的設(shè)備類型?！?40℃+ KJ/(Kg℃) 120℃ =106 KJ 2. Q6可利用式（54）計(jì)算得：Q6=∑AαT（tTtO）τ=10(140120)123600/1000=10368 KJ 3. Q3的計(jì)算 Q3=nΔH=1000=105 KJ 4. Q2和Q5的計(jì)算根據(jù)能量守恒定律利用式（51）計(jì)算得：Q2Q5 = Q4+Q6 – (Q1+Q3 ) =106KJ+10368 KJ（106KJ+105KJ)=105KJ由此說明為吸熱反應(yīng)，需要加熱。℃) ?；磻?yīng)熱量衡算?；惶?hào)罐的溫度為120℃熱量計(jì)算公式：Q=∑Cmt KJ 式（58） 1. Q1 與Q4Q1 與Q4 利用 式（58）計(jì)算得： Q1=∑Cmt =Q苯胺+Q醋酸 = KJ/(Kg℃) 在本反應(yīng)中的原料和產(chǎn)品的比熱容由吉林金恒制藥股份有限公司提供表 3 原料和產(chǎn)品的比熱 苯胺在的比熱KJ/(Kg℃)； Cs——固體的比熱容KJ/(Kg ②液體的比熱容 KJ/(Kg純物理過程只產(chǎn)生狀態(tài)變化熱；而對(duì)于化學(xué)反應(yīng)過程，在產(chǎn)生化學(xué)過程熱的同時(shí)，往往還伴有狀態(tài)變化熱。有時(shí)為了計(jì)算方便也可取物料的進(jìn)口狀態(tài)作為計(jì)算基準(zhǔn)，這時(shí)Q1=0，因?yàn)槲锪系谋葻崛菔菧囟鹊暮瘮?shù)，式（53）中物料的比熱容是指進(jìn)、出口物料的定壓平均比熱容，對(duì)于進(jìn)口物料取基準(zhǔn)溫度與物料進(jìn)口溫度的平均溫度下的比熱容；對(duì)于出口物料取基準(zhǔn)溫度與物料出口溫度的平均溫度下的比熱容。 熱量衡算計(jì)算設(shè)備的熱量平衡方程式，對(duì)于有傳熱要求的設(shè)備，其熱量平衡均可由下式表示：Q1 + Q2 + Q3 = Q4 + Q5 + Q6 式（52）式中 Q1 —— 物料帶入反應(yīng)設(shè)備的熱量 KJ； Q2 —— 加熱劑或冷卻劑傳給設(shè)備和所處理物料的熱量 KJ； Q3 —— 過程反應(yīng)熱 KJ； Q4 —— 物料離開設(shè)備所帶走的熱量 KJ； Q5 —— 加熱或冷卻設(shè)備所消耗的熱量 KJ； Q6 —— 設(shè)備向環(huán)境散失的熱量 KJ；為了求出式（52）中的Q2，即設(shè)備的熱負(fù)荷，必須算出其他各項(xiàng)熱量。3. 能量守恒基本方程盡管能量有各種不同的表現(xiàn)形式，但對(duì)任一系統(tǒng)總存在如下的關(guān)系，即環(huán)境輸入到系統(tǒng)的能量=由系統(tǒng)輸出到環(huán)境的能量+系統(tǒng)內(nèi)積累的能量 式（51）系統(tǒng)內(nèi)物質(zhì)所具有的總能量等于內(nèi)能、動(dòng)能與勢(shì)能之和，其中勢(shì)能又包括重力場(chǎng)勢(shì)能、電場(chǎng)勢(shì)能和磁場(chǎng)勢(shì)能。2. 能量衡算的依據(jù)及必要條件能量衡算的主要依據(jù)是能量守恒定律。以單位國(guó)民總產(chǎn)值所消耗的能源計(jì)，我國(guó)與先進(jìn)國(guó)家相比差距還是很大。對(duì)于已經(jīng)投產(chǎn)的生產(chǎn)車間，進(jìn)行能量衡算是為了更加合理的用能。1. 能量衡算的目的與意義對(duì)于新設(shè)計(jì)的生產(chǎn)車間，能量衡算的主要目的是為了確定設(shè)備的熱負(fù)荷。 乙?；^程的物料衡算3.循環(huán)產(chǎn)生水乙酰化 ： 純量苯胺：99%苯胺=水：%水=雜質(zhì)：%雜質(zhì)= ：純量醋酸：98%醋酸=水：%水=雜質(zhì)：%雜質(zhì)=循環(huán)生成水的量： ：其中苯胺：醋酸：水：雜質(zhì)：： 乙酰苯胺： 醋酸： 苯胺： 水： 雜質(zhì)： 由以上算得：進(jìn)料：醋酸+苯胺=出料：乙?；a(chǎn)物+生成水=即物料平衡，進(jìn)料=出料。車間物料衡算的結(jié)果是后續(xù)的車間能量衡算、設(shè)備選型或工藝設(shè)計(jì)、確定原材料消耗定額、進(jìn)行化工管路設(shè)計(jì)等各種設(shè)計(jì)項(xiàng)目的依據(jù)。苯胺分層中和廢水真空酸減壓蒸餾乙?；姿岜桨芬阴１桨分破瑥U水包裝圖 1 工藝流程圖工廠污水站出廠、能量衡算及設(shè)備的計(jì)算選型 物料衡算 概述 1. 物料衡算的目的及意義生產(chǎn)工藝流程示意圖只是定性地表示出，在由原料轉(zhuǎn)變成最終產(chǎn)品的過程中，要經(jīng)過那些過程與設(shè)備。并更換摩擦超過定值的活塞環(huán)及刮油環(huán)。、漏油、漏水以及松動(dòng)現(xiàn)象。以及電氣線路發(fā)生火花現(xiàn)象時(shí)，由于以上原因緊急停車后，應(yīng)仔細(xì)查明故障并徹底排除后再次開車。并辨明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣等不良現(xiàn)象，一切正常時(shí)方可運(yùn)轉(zhuǎn)使用。需向冷卻水系統(tǒng)內(nèi)通冷卻水，并辨別冷卻水流通是否正常，當(dāng)排水管的視水孔看到續(xù)排水時(shí)，則水系統(tǒng)正常。3 把整個(gè)氣閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在上述位置固定之。所有零部件必須進(jìn)行拆洗并重新裝配，在修理后活塞和氣閥的位置必須重新調(diào)整。緩沖液是否合乎要求，否則要立即停車處理更換。如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修理。開啟泄水旋塞，并停車10分鐘后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。：1）氣室WW4超過室溫度為6090℃。各類型泵的電流負(fù)載為W3型6－8安培， W4型11－14安培， W5型19－25安培，如果發(fā)生電流上升必須立即停車找出原因，進(jìn)行修理和調(diào)整。并使泵和大氣接通。在曲軸箱內(nèi)不許有雜質(zhì)或其它任何臟物。以防堵塞。每班要加油一至二次，經(jīng)常檢查設(shè)備，和聽其聲音，磅秤每批要校驗(yàn)三至四次，以防差錯(cuò)。先停制片機(jī)，停冷卻水，再停排風(fēng)機(jī)，待下次壓料。檢查好水流系統(tǒng)，制片機(jī)，放料閥門，排風(fēng)機(jī)吸塵裝置是否正?；蛟囘\(yùn)轉(zhuǎn)，制片機(jī)需要加油部分要適當(dāng)加油。、5罐內(nèi)物料處理干凈，可以通過5罐將4罐內(nèi)剩余物料抽空3溢流底端和汽相插底管中部分物料抽凈，防止下次開車溢流管和汽相管路堵塞，這樣做，一般停車還是可以的。%以下，當(dāng)不符合要求時(shí)要調(diào)節(jié)加料比或加熱溫度，降低消耗。、壓力指示的靈敏性，5罐溫度最高不能超過280℃。并且詳細(xì)檢查各閥門、管、法蘭等處有無腐蝕漏料、漏氣等現(xiàn)象，記于記錄中。夾帶著少量的醋酸和部分苯胺（%以下，苯胺:1025%）,從八分米分餾塔頂蒸餾出來，%以下，從出料視盅觀察為乳白色液體為正常。開真空閥門，當(dāng)真空升高時(shí)，再打開真空酸壓料閥門和退熱冰壓料閥門，將管路中余料抽凈以防阻塞。待冷凝器下面高盅里面的流液流速減慢，塔頂溫度達(dá)到185℃左右時(shí)，就要緩緩閉掉冷凝器的進(jìn)水閥門，再待視盅里面的流速減慢時(shí)，塔頂溫度達(dá)到200℃左右時(shí)，可把冷凝器中的水開始緩慢放出，放至一半冷凝（若見視盅流液變凝時(shí)開蒸汽加熱至熔化）。罐上進(jìn)料閥門，再閉掉4罐上的沖氣閥門，后打開4罐上的出料閥門，5罐進(jìn)料開始了。就要大開3罐的加熱閥門，控制3罐溫度在130－145℃范圍內(nèi)，待3罐視鏡見料時(shí)，開4罐的熱閥，控制4罐溫度：195177。（油加熱系統(tǒng)，要先分別用壓縮空氣將管路內(nèi)之雜物和水吹出，并通知油路工作人員配合處理后，方可使用）。、醋酸回收淡醋酸進(jìn)料管是否暢通和水蒸汽物料系統(tǒng)閥門等有無限礙或滴漏現(xiàn)象及液下泵試動(dòng)轉(zhuǎn)正常否。貯藏：貯存及運(yùn)輸時(shí)要嚴(yán)防雨淋、潮濕、放置于干燥處，但避免接近火源。還用作制青霉素G的培養(yǎng)基。用來制造染料中間體對(duì)硝基乙酰苯胺、對(duì)硝基苯胺和對(duì)苯二胺。本工程設(shè)計(jì)按照國(guó)家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，國(guó)家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的《藥品包裝用材料，容器管理辦法》，以及原國(guó)家醫(yī)藥管理局頒發(fā)的《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)。2. 本工程的概算部分。 設(shè)計(jì)依據(jù) 依據(jù) 以藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范為依據(jù)。公司的研究所是輻射吉林地區(qū)的醫(yī)藥科研中心，自1985年成立以來共開發(fā)出新產(chǎn)品60余個(gè)。公司生產(chǎn)的原料藥及中間體品種有：退熱冰、安乃近、氨基比林、痛炎寧、呱西替柳、病毒靈、鹽酸黃酮哌酯、三唑侖、格列喹酮、磺胺脒、阿司匹林系列等30余種，年產(chǎn)10萬噸；中西藥制劑有參芪片、格列喹酮片、鹽酸黃酮哌酯片、哌西替柳膠囊、三唑侖片、金盟等300余種，年產(chǎn)片劑30億片、丸劑10億粒、膠囊6億粒。三、設(shè)計(jì)成果 成績(jī)?cè)u(píng)定評(píng)分要素得分指導(dǎo)教師評(píng)語設(shè)計(jì)態(tài)度與紀(jì)律情況 （20%）設(shè)計(jì)任務(wù)完成情況 （20%）設(shè)計(jì)說明書及圖紙質(zhì)量 （30%）設(shè)計(jì)答辯情況 （30%）總成績(jī)指導(dǎo)教師簽 字系主任簽 字摘 要 退熱冰[1]即乙酰苯胺，學(xué)名N苯(基)乙酰胺，白色有光澤片狀結(jié)晶或白色結(jié)晶粉末，是磺胺類藥物的原料，可用作止痛劑、退熱劑、防腐劑和染料中間體，由苯胺和冰醋酸通過?；磻?yīng)[2]制得。二、設(shè)計(jì)進(jìn)度安排 —2015年12月8日，設(shè)計(jì)資料和相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、查 詢，確定乙酰苯胺生產(chǎn)工藝流程； —2015年12月18日，完成物料衡算、能量計(jì)算，設(shè)備 計(jì)算和選型，撰寫設(shè)計(jì)說明書； —2015年12月25日，完成生產(chǎn)工藝流程圖繪制，車間 平面布置圖繪制，形成完整的設(shè)計(jì)說明書。公司占地面積41萬平方米，建筑面積13萬平方米，資信等級(jí)AA級(jí)，現(xiàn)