【正文】 式支立。腋角立面模板同樣通過拉片定位，拉片與側(cè)墻主筋及拉筋焊接。此外，為防止柱腳砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。柱為方型現(xiàn)澆柱。①梁模板模板側(cè)向壓力利用φ12對拉螺栓承受，上下翻梁模板采用20mm厚木膠合模板，φ48，立桿間排距600900mm，步距1200mm。結(jié)合成都地鐵類似車站成功的施工經(jīng)驗(yàn)，本車站側(cè)墻模板采用18mm木膠合模板，次楞采用50100mm方木、主楞采用[10槽鋼，槽鋼通過頂托對稱，豎向間距600mm，縱向間距900mm，滿堂碗扣式腳手架作為模板支撐體系，通常鋼管與立桿采用扣件連接牢固。在無法直接引測時(shí)，采取間接引測的方法，用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。支撐加固體系主要有：100100mm的木方、Ф14的螺栓、Ф48（配套頂托、扣件等）、Ⅰ18工字鋼。模板體系的選擇直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。④檢查鋼筋連接質(zhì)量：檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。②鋼筋絲頭加工：按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。在盾構(gòu)井預(yù)留孔洞鋼筋施工時(shí)先預(yù)留剝肋滾壓直螺紋鋼筋，鋼筋螺紋接頭處必須帶好鋼筋保護(hù)帽，以防止鋼筋螺紋接頭損壞。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于5d。B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。柱鋼筋施工方法同內(nèi)襯墻鋼筋施工，主鋼筋接頭采用壓力焊或機(jī)械連接施工。墻鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，墻鋼筋除了在板邊、除暗柱邊要全部綁扎外，其余中間部分可交叉綁扎。鋼筋接頭長度，按焊接要求留設(shè)。上下層之間的蹬筋用Ф18鋼筋，按間距3m梅花型設(shè)置。⑥鋼筋閃光焊接尖機(jī)械性能與允許偏差見下表： 鋼筋閃光焊接頭機(jī)械性能與允許偏差表序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每件(每批各抽3件)1GB22887 《金屬拉力試驗(yàn)方法》執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于4度≯≯2mm每件(每批抽10%且不小于10件)1用刻槽直尺和木楔形塞尺量最大值 鋼筋安裝底板鋼筋是在外防水保護(hù)層完成后并強(qiáng)度達(dá)到可上人的條件下進(jìn)行。③ 焊接成型前，焊接處不得有水銹、油漬等。⑷ 鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時(shí)，須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。鋼筋加工前應(yīng)除銹、調(diào)直，I級圓盤鋼利用卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直、除銹；直條鋼筋用鐵絲刷、砂盤等除銹，用簡易錘擊調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制樁控制墊層施工厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)收面、養(yǎng)護(hù)，確保墊層面無蜂窩、麻面、裂縫，墊層施工允許偏差按下表執(zhí)行。開挖完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，防止基底軟化。鋼筋施工時(shí)對防雜散電流的鋼筋焊接成網(wǎng)狀閉合回路。若接地引上線位置在寫破處，要適當(dāng)調(diào)整磁性鋼管長度，確保高出版面100mm?；娱_挖完成時(shí)，應(yīng)在坑底測量土壤電阻率，以進(jìn)一步確認(rèn)接地網(wǎng)接地電阻計(jì)算的可靠性?；诱降耐瑫r(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)下翻梁溝槽的開挖、修整。結(jié)構(gòu)高程的控制：根據(jù)加密的水準(zhǔn)點(diǎn)將每層的控制標(biāo)高用紅油漆三角點(diǎn)標(biāo)于地下墻上，施工班組根據(jù)三角點(diǎn)控制層高。結(jié)構(gòu)平面位置的控制：測量組根據(jù)加密的導(dǎo)線點(diǎn)將每層結(jié)構(gòu)的軸線放出，施工班組根據(jù)軸線點(diǎn)放出細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣。第二流水段（大里程）：第16段→第15段（負(fù)三層）→第14段（負(fù)三層）→第15段→第14段→第13段→第12段→第11段→第10段。主要根據(jù)土方開挖的施工進(jìn)度，先施工端頭部位，再施工標(biāo)準(zhǔn)段主體結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)均按“豎向分層、水平分段、逐層由下往上平行順作”進(jìn)行施工。施工主要原材料為鋼筋、混凝土、腳手架鋼管、模板等。5站廳層立柱施工立柱模板采用鋼模板，一次澆注完成， 8m長插入式搗固器搗固。拆除第四道（南端頭井第五道）支撐。 主體工程施工段施工示意圖序號施工步驟施工示意圖施工說明備 注1墊層施工基坑開挖一塊，澆注一塊，平板振動(dòng)器搗固，人工抹平，外貼式止水帶安裝開挖中及時(shí)進(jìn)行墻面鑿毛、鑿出接駁器和浮漿清除。本站為地下兩層雙柱三跨（局部三層）島式站臺車站，站臺寬13m，采用蓋挖法施工，車站有效站臺中心里程：YCK36+，車站起點(diǎn)里程：YCK36+，車站終點(diǎn)里程：YCK36+。交大站主體結(jié)構(gòu)工程施工方案作者：日期：目 錄編制依據(jù)與工程概況 1 1 2施工部署 2 2 4 4 4 4施工工藝及方法 5 5 5 6 6 鋼筋安裝 8 12 13 16 17 17 17 18 19 19 19 預(yù)埋孔洞 20 21 21 22 23 25保證質(zhì)量的技術(shù)措施 25 25 26 27保證安全的技術(shù)措施 28 28 29 30 32環(huán)境保護(hù)、文明施工及職業(yè)健康 32 環(huán)境保護(hù)措施 32 32 32 33 33 文明施工 34 34 3消防工作 3噪音管理 37 道路交通保障措施 37 37 38 3教育 38交大路口站主體結(jié)構(gòu)施工方案編制依據(jù)與工程概況（1） 《交大站主體結(jié)構(gòu)施工圖》；（2） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）（3） 《市政地下工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ082362006）（4） 《地下工程防水質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502082002）（5） 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB501082001）（6） 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB5016492）（7） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）（8） 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（GBJ181884）（9） 《鋼筋機(jī)械接頭施工驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ1072003（10） 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB149998）（11） 《鋼筋混凝土用熱軋澆圓鋼筋》（GB1301391）（12） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042004）（13） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）（14） 《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T897）（15） 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ10787）（16） 《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（DBJ0890398）（17） 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）（18） 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332001）（19） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ8091）（20） 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）（21） 《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）交大路口站位地下兩層雙柱三跨（局部三層）島式站臺車站，站臺寬13米，采用蓋挖法施工。本站工程籌劃為盾構(gòu)過站。施工部署車站主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用蓋挖順作法先做頂板再由基底向上進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，施工時(shí)遵循“豎向分層，縱向分段，從下至上”的施工原則，橫向每層整體施作，豎向從底板開始自下而上施作。3站臺層立柱施工立柱模板采用鋼模板，一次澆注完成， 8m長插入式搗固器搗固。控制拆模時(shí)間，制作施工試塊，指導(dǎo)拆模。控制拆模時(shí)間，制作施工試塊，指導(dǎo)拆模。工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工80人架子工40人模板工30人防水工20人混凝土工40人接地網(wǎng)施工班25人電渣焊工5人雜工20人施工工藝及方法根據(jù)規(guī)范要求，主體結(jié)構(gòu)分段按照以下原則：（1）施工縫避開主體結(jié)構(gòu)中板重要次梁、孔洞位置；（2）主體結(jié)構(gòu)豎向分層原則：施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工處；施工縫的設(shè)置應(yīng)滿足鋼筋錨固要求，符合施工工序需求，且能保證施工質(zhì)量；主體結(jié)構(gòu)豎向設(shè)置1道水平施工縫，均設(shè)置在底板腋角以上200mm處。主體結(jié)構(gòu)施工總體采用流水作業(yè)。第一流水段（小里程）：第1段→第2段→第3段→第4段→第5段→第6段→第7段→第8段→第9段。加密的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可使用。考慮施工誤差的影響，結(jié)構(gòu)統(tǒng)一外放2cm，站臺板邊緣內(nèi)縮1cm?；娱_挖到距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm時(shí)，停止機(jī)械開挖，改用人工進(jìn)行清底并整平，以免超挖或擾動(dòng)基底原狀土層。本工程接地網(wǎng)敷設(shè)面積為3274平，在不給車站接地網(wǎng)水平接地體施放電阻劑的情況下，滿足技術(shù)要求，為保證施工質(zhì)量，以達(dá)到綜合接地網(wǎng)的接地電阻值≦。接地網(wǎng)引出時(shí)應(yīng)設(shè)置非磁性鋼管保護(hù)接地引出線，該鋼管底部應(yīng)位于結(jié)構(gòu)底板最下層結(jié)構(gòu)鋼筋之下，混凝土保護(hù)層之上，應(yīng)保證接地引出線不與結(jié)構(gòu)鋼筋接觸。在地下車站、U型槽結(jié)構(gòu)變形縫兩側(cè)分別引出結(jié)構(gòu)鋼筋連接端子，作為雜散電流輔助收集網(wǎng)的連接端子。所有防雜散電流的鋼筋焊接由專人檢查，不得漏焊或少焊。墊層施工按設(shè)計(jì)標(biāo)高提高20mm作為板預(yù)留沉降量（或經(jīng)計(jì)算確定沉降量），并沿縱向和橫向設(shè)置40mm的預(yù)留上拱度。鋼筋擬安排在現(xiàn)場的鋼筋加工場內(nèi)加工，斷料主要采用斷筋機(jī)進(jìn)行。⑶ 鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。② 進(jìn)場鋼筋焊接必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。④ 鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差見下表： 鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭(每批抽檢3件)GB22887 《金屬拉力試驗(yàn)方法》執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移每件(每批抽10%且不小于10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度14接頭處鋼筋軸線的偏移≯315焊縫厚度/寬度26焊縫長度/咬肉深度27焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量和大小在2d長度上不大于2個(gè)2直徑不大于3注：d為鋼筋直徑⑤鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂縫，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于30；