【正文】 其順利地安裝到位，并配合調(diào)試。重要工序尚需由建設(shè)單位參加認(rèn)可。工程施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)控部門人員對工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。樹立為用戶服務(wù)思想，要滿足用戶要求，對建設(shè)單位提的問題要事事有回音，件件有結(jié)果，使用戶滿意。工程施焊，必須按經(jīng)過焊接工藝評定的焊接工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保焊接質(zhì)量。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，開工前要進(jìn)行技術(shù)交底，使參與施工的全體職工對所承擔(dān)的工程作到心中有數(shù)，想施工班組交底必須有口頭和書面交底，交清施工方法，技術(shù)要求，施工關(guān)鍵部位及應(yīng)特別注意事項(xiàng)，講清材料方面的特殊要求，計(jì)量器具選用要求，應(yīng)遵守規(guī)程規(guī)范，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和自檢記錄填寫方法和要求，并同時(shí)把已填好檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的自檢記錄下達(dá)班組，講清安全措施，工期要求，平面安排及與其它班組穿插配合等。經(jīng)常聽取建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的意見，不斷改進(jìn)工作，消除工作缺陷，使工程質(zhì)量、工作質(zhì)量都達(dá)到較高水平?！笆┕ぜ夹g(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃”為中心，狠抓各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備，使工程各項(xiàng)施工技術(shù)條件在施工前都得到解決，以確保工程順利進(jìn)行，質(zhì)量進(jìn)度都得到保證。、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均符合設(shè)計(jì)要求。，對所需的材料向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。七、 鋼結(jié)構(gòu)安裝要求171。 b、吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū),嚴(yán)禁發(fā)生安全事故。 吹洗方法：液體管道宜用水沖洗,氣體管道宜用空氣吹掃,蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃。 c、不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。 c、工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。排水時(shí)應(yīng)防止負(fù)壓，并不得隨意排水。 。 按實(shí)驗(yàn)的要求,管道業(yè)經(jīng)加固。 管道吹洗及試壓管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。管道與支架焊接時(shí),管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。 d、水平管道上的閥門,其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)。c4 管道經(jīng)試壓、吹掃合格后,應(yīng)對該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢查,應(yīng)重新調(diào)整,直至合格。15水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN﹥1002L‰，最大80立管鉛垂度5L‰，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 注：L管子有效長度；DN管子公稱直徑 與機(jī)器相連的管道安裝 a、與機(jī)器相連的管道,安裝前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)管道內(nèi)部已清理干凈。 不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片,其氯離子含量不得超過50ppm。 穿墻及過樓板的管道,應(yīng)加套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱均勻,松緊適度,緊固后螺栓與螺母宜齊平。 法蘭連接時(shí),應(yīng)保持法蘭間的平行, ‰ 且不得大于2mm。 管子、管件組對時(shí),清除焊縫兩側(cè)100毫米范圍的油污、毛刺等,對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的百分之十,且不應(yīng)大于2mm。 焊條使用前應(yīng)按其說明書的規(guī)定烘干,并應(yīng)在使用過程中保持干燥,焊條藥皮不得脫落和有明顯裂紋,焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。 不銹鋼管應(yīng)用機(jī)械或等離子方法切割。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格的閥門應(yīng)有明確的標(biāo)志。當(dāng)有特殊要求時(shí)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。六、管道安裝技術(shù)要求 原材料檢驗(yàn)及管理 管材、管件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按施工進(jìn)度安排，及時(shí)提出材料計(jì)劃，同時(shí)對鋼管的材質(zhì)、壁厚偏差是否符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)。 設(shè)備找平工具及檢測部位a、設(shè)備的水平度通常用水平儀測量，、檢測應(yīng)選擇在設(shè)備的精加工面上，為消除水平儀本身誤差的影響，每次測量應(yīng)在同一位置正反向（水平儀調(diào)整180度）各測一次，計(jì)算出設(shè)備水平度偏差，并加以調(diào)整。c、墊鐵組盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距，一般為500～1000mm。 設(shè)備安裝 設(shè)備找正找平后技術(shù)偏差見下表檢查項(xiàng)目 偏差值（毫米）中心線位置5標(biāo)高5設(shè)備水平度軸向 L/1000徑向 2D/1000設(shè)備垂直度 H/1000注：D為靜止設(shè)備外徑；L為臥式設(shè)備長度；H為立式設(shè)備高度 泵的找平應(yīng)符合下列要求a、臥式和立式泵的縱、測量時(shí)應(yīng)以機(jī)加工面為基準(zhǔn)。 基礎(chǔ)驗(yàn)收包括下列內(nèi)容a 基礎(chǔ)定位尺寸b 基礎(chǔ)標(biāo)高c 基礎(chǔ)外觀是否有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等。五．設(shè)備安裝技術(shù)要求 設(shè)備到廠后，建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)交付施工單位包括設(shè)備的合格證及說明書等相關(guān)技術(shù)文件。 項(xiàng)目部組織施工人員熟悉圖紙。 簽訂施工合同后，及時(shí)成立項(xiàng)目部，項(xiàng)目部成員如下表：序號姓名職務(wù)備注１　項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)見表下說明2　施工經(jīng)理職責(zé)見表下說明3　技術(shù)員職責(zé)見表下說明3　施工工長負(fù)責(zé)工地安裝進(jìn)度及安全4　電工負(fù)責(zé)帶電設(shè)備拆裝、修理5　材料員負(fù)責(zé)領(lǐng)退料及庫房管理項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：主持項(xiàng)目經(jīng)理部行政全面工作，全面履行所承建工程項(xiàng)目施工合同，對施工項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2015年11月30日前全部工程竣工驗(yàn)收合格并交付使用。二、 編制依據(jù)本組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)為；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB502362011《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB506832011《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》 GB/《承壓設(shè)備無損檢測》 JB/T47302005《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812002《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T81632008《鋼制對焊無縫管件》 GB/T124592005《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB501842011《工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB507272011《管架標(biāo)準(zhǔn)圖》 HG