管道安裝專項施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 材料材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)嚴格把關(guān)。（3）嚴格技術(shù)復(fù)核制度。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)現(xiàn)別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達滇梃計規(guī)定的密實度要求。外部交通疏導(dǎo)方案措施，告示牌應(yīng)放在醒目處。（3）在管道沖洗前必須對管線，閥門檢查井進行檢查，閥門開啟狀態(tài)符合要求。（3）管道沖洗合格后，應(yīng)及時將管內(nèi)積水排凈，并應(yīng)及時吹干。管道沖洗注意事項：（1）沖洗管道應(yīng)使用潔凈水。（4）管線沖洗的水源、動力設(shè)備（泵），臨時管線、閥門全部設(shè)置到位。（五）管道吹掃與清洗水沖洗管道沖洗的的前提條件：（1）管道所有的實物安裝全部完成，管線已通過了強度和嚴密試驗。當(dāng)環(huán)焊縫與縱焊縫相交時，應(yīng)在最大范圍內(nèi)包括與縱縫的交叉點，其中縱縫的檢查長度不應(yīng)少于38mm。（2）檢驗數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件和下列規(guī)定：①管道焊縫無損檢測的檢驗比例應(yīng)符合下表規(guī)定。焊縫射線檢測和超聲波檢測（1）除設(shè)計文件另有規(guī)定外，現(xiàn)場焊接的管道及管道組件的對接縱縫和環(huán)縫、對接式支管連接焊縫應(yīng)進行射線檢測和超聲波檢測。Ⅲ（1）設(shè)計壓力大于或等于4MPa，小于10Mpa，設(shè)計溫度低于400℃，毒性程度為中度和輕度危害的液體管道（2）設(shè)計壓力小于4MPa的甲、乙類可燃氣體和甲類可燃液體的管道；（3）設(shè)計壓力大于或等于4MPa，小于10MPa，設(shè)計溫度低于400℃的乙、丙類的可燃液體的管道；（4）設(shè)計壓力大于或等于4MPa，小于10MPa，且設(shè)計溫度低于400℃的非可燃流體、無毒液體的管道；（5）設(shè)計壓力大于1MPa，小于4MPa，且設(shè)計溫度大于等于400℃的非可燃流體、無毒液體的管道；（6）設(shè)計文件要求進行焊縫10%無損檢測的其他管道。架空管道安裝，采用人工和機械配合的方式施工。（二）成品保護：已做好防腐層的管道之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層；刷油、漆前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、雷、霧、雪不得露天作業(yè)。b機械噴涂：噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250—350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。在刷漆前，用棉絲再擦一遍，將其表面的灰塵等去掉。（3）操作工藝管道清理、除銹，管道防腐刷漆。（一）管道預(yù)制、防腐預(yù)制完成的管段，應(yīng)按軸測圖標(biāo)注管線號和焊縫編號，內(nèi)部應(yīng)清理干凈，并應(yīng)封閉管口。三、管道安裝施工工藝管道工程施工順序：施工準備(技術(shù)、人員、機具、材料、現(xiàn)場)→配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測量→管道、支架預(yù)制→附件、法蘭加工、檢驗→管段預(yù)制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗→管道系統(tǒng) 宜賓市中心城區(qū)水源遷建和供水保障搶險救災(zāi)工程（過江隧道豎井至一水廠）管道安裝專項施工方案 編 制 人： 項目技術(shù)負責(zé)人：公司技術(shù)負責(zé)人： 編制單位：宇洋園林工程有限公司 編制日期：二0一七年十月 一、編制說明本方案主要針對宜賓市中心城區(qū)水源遷建
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