【正文】 貨核算》進(jìn)行記賬登記存貨明細(xì)賬、制單生成憑證。l 《庫存管理》為《銷售管理》提供可用于銷售的存貨的可用量。 產(chǎn)品接口《銷售管理》既可以單獨使用，又可以與用友U6/T6－普及型ERP的《庫存管理》、《存貨核算》、《應(yīng)收款管理》、《采購管理》聯(lián)合使用。用戶可根據(jù)實際情況對系統(tǒng)進(jìn)行定制，構(gòu)建自己的銷售業(yè)務(wù)管理平臺。調(diào)撥單審核后形成其他出庫單、其他入庫單，用戶可用于從工廠的大庫調(diào)入車間小庫或虛擬庫；實際出庫時再參照生產(chǎn)訂單生成材料出庫單。l 采購請購單、采購訂單、采購到貨單為MRP運算、ROP運算提供數(shù)據(jù)。l 庫存查看：提供了便利的庫存查看功能，包括現(xiàn)存量、庫存展望、短缺存貨/的查詢 產(chǎn)品接口《生產(chǎn)管理》是用友U6/T6普及型ERP的重要組成部分，可以與《采購管理》、《銷售管理》、《庫存管理》、《委外管理》集成使用，只有《采購管理》、《庫存管理》啟用后才能啟用《生產(chǎn)管理》。同時本功能可以按照不同倉庫、訂單、物料以及車間對不同的物料進(jìn)行備料準(zhǔn)備，針對已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)/委外訂單反映現(xiàn)有庫存對生產(chǎn)訂單的保證情況，列示缺料明細(xì)，提醒用戶及時跟蹤或催收所缺物料，不致發(fā)生生產(chǎn)訂單下達(dá)后卻因缺料而無法生產(chǎn)l 生產(chǎn)進(jìn)度管理：車間為完成生產(chǎn)計劃，進(jìn)行車間的生產(chǎn)日程安排，確定何時、何地進(jìn)行何種作業(yè)。l 下達(dá)委外訂單：面向生產(chǎn)計劃的下達(dá)委外訂單。l MRP計劃：進(jìn)行MRP采購計劃、MRP生產(chǎn)計劃、MRP委外計劃的維護(hù)l MRP計劃下達(dá)：包括下達(dá)生產(chǎn)訂單和下達(dá)委外訂單。l 生產(chǎn)數(shù)據(jù)：主要進(jìn)行工廠日歷、工作中心、標(biāo)準(zhǔn)工序、工藝路線的維護(hù)工作。而后進(jìn)行車間生產(chǎn)日程作業(yè)，控制和生產(chǎn)記錄，確保生產(chǎn)均衡、平準(zhǔn)的進(jìn)行。它主要表示某一物料的生產(chǎn)數(shù)量，以及計劃開工/完工日期等。MRP能夠解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)數(shù)量、開工時間、完成時間；外購什么、外購數(shù)量、訂貨時間、到貨時間。2【實用便捷的BOM維護(hù)】完善的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，支持多形式的BOM查詢；支持客戶化BOM，全階產(chǎn)品樹顯示，維護(hù)方便。每個操作員個性流程設(shè)置不會影響其他操作員，應(yīng)用價值：操作便捷、易于實施?！局С謼l形碼管理】條形碼管理可以方便用戶的物流、倉儲操作，減少勞動強(qiáng)度、降低錯誤率、提高工作效率。1【權(quán)限管理、審核制度】U6/T6的權(quán)限管理分三個級別：功能權(quán)限、數(shù)據(jù)權(quán)限、金額權(quán)限。通過企業(yè)物流、資金流、信息流三流合一的內(nèi)控手段，解決賒銷風(fēng)險及內(nèi)部投機(jī)問題。1【動態(tài)庫存】幫助企業(yè)制作準(zhǔn)確的采購計劃，解決斷料造成的銷售訂單交期延誤和多于物料積壓造成的經(jīng)營資金的占用，提高客戶信譽度和營運資金的使用效率。 支持MRP、SRP、BRP三種運算模式 按生產(chǎn)訂單驅(qū)動材料出庫、產(chǎn)成品入庫，控制倉庫收發(fā)料混亂的情況，讓生產(chǎn)管理更加是了清晰 齊套分析和展望的功能，讓業(yè)務(wù)人員在接單時不僅能準(zhǔn)確計算現(xiàn)有庫存情況，避免生產(chǎn)線停工待料；還能統(tǒng)籌預(yù)計到貨及生產(chǎn)領(lǐng)料繳庫的變化，對未來庫存材料齊套情況進(jìn)行愿望預(yù)估。 按照生產(chǎn)訂單可以設(shè)定特殊用料，供替代料或特殊用料使用，靈活對應(yīng)車間用料變更現(xiàn)象； 【訂單成本分析】對于已發(fā)生的銷售訂單，系統(tǒng)根據(jù)其一定時間段內(nèi)的費用明細(xì)總額及攤銷規(guī)則，得出其訂單成本，便于企業(yè)準(zhǔn)確報價。下達(dá)給業(yè)務(wù)員，并可以據(jù)此督促業(yè)務(wù)員進(jìn)行催賬，同時也可以估算出企業(yè)近期資金的回籠情況針對于中小型企業(yè)的管理困惑，用友U6/T6普及型ERP推出了專門的“藥方”：3．5【高性價比】幾乎所有的成長型中小企業(yè)都想通過信息化手段來解決自身的管理問題，提升企業(yè)的管理水平和競爭力，但動則幾十萬甚至上百萬的開支又讓絕大部分的中小企業(yè)望而卻步；市場上一兩萬的產(chǎn)品又只能解決企業(yè)部門級的應(yīng)用，而不能從整體集成化層面來滿足企業(yè)的信息化需求。通過企業(yè)物流、資金流、信息流三流合一的內(nèi)控手段，解決賒銷風(fēng)險及內(nèi)部投機(jī)問題。訂單預(yù)測功能可解決企業(yè)在接客戶訂單時，快速承諾客戶訂單要求（數(shù)量、單價、交貨期）的問題；訂單追蹤功能可讓企業(yè)快速了解每個客戶的每張訂單執(zhí)行情況：銷售、發(fā)貨、開票、收款；采購、到貨；生產(chǎn)、領(lǐng)料、入庫等；訂單成本分析功能更是突破傳統(tǒng)材料/產(chǎn)成品成本的財務(wù)分析角度，針對企業(yè)經(jīng)營更加需要的訂單成本進(jìn)行歸集核算，讓管理者在經(jīng)營管理中做到心中有數(shù)，有效應(yīng)對客戶的訂單進(jìn)展詢問。系統(tǒng)部署：U6/T6普及型ERP具有易安裝、易維護(hù)的特點，硬件環(huán)境要求低，小于500M，30分鐘即可完成安裝及演示環(huán)境搭建。4) 應(yīng)用效益l 提升了生產(chǎn)規(guī)劃和控制的能力，使間接人員總數(shù)減少了12%~25%；l 加班成本支出減少50%；l 采購計劃及加工計劃的及時準(zhǔn)確調(diào)整，避免造成的損失減少了30%~40%。車間加工統(tǒng)計管理的粗放、物料進(jìn)出的隨意，根本不能提供準(zhǔn)確的加工動態(tài)和準(zhǔn)確的庫存信息。2．3無法快速應(yīng)對日益頻繁的訂單變化1) 識別危機(jī)l 計劃沒有變化快，排產(chǎn)計劃跟不上訂單、設(shè)備狀態(tài)、工藝及BOM的變更節(jié)奏；l 插單趕活和訂單的不確定性時常打亂所有計劃安排；l 制造車間經(jīng)常在趕活，主管們依然天天忙著做沒完沒了的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)工作；l 制造車間無效的加班工時過高；l 車間現(xiàn)場改制（調(diào)整產(chǎn)品機(jī)構(gòu)）過于頻繁；l 倉庫呆滯半成品日益增多。3) 在傳統(tǒng)手工管理模式下，庫存量是靜態(tài)的，而要想把采購計劃做得準(zhǔn)確，則要求在知道現(xiàn)在庫存量的同時，還要知道未來各個時段采購未入庫的有多少，車間未領(lǐng)用的有多少，即要求庫存量是隨時段動態(tài)變化的量。2) 分析根源以上危機(jī)表象的直接原因主要是企業(yè)所制訂的采購計劃、加工計劃與車間需求、市場需求不平衡造成的。自然，圍繞訂單展開的全程管理也就成了一種空談。l 銷售接單時無法提供給客戶準(zhǔn)確的交貨與價格承諾，面對緊急訂單，要么是盲目接單，要么就是放棄商機(jī)，客戶服務(wù)水平低下。制造型企業(yè)的關(guān)鍵管理要素2．1銷售服務(wù)不能跟上客戶要求l 接單時不能在交期、單階、交貨數(shù)量上向客戶提供可靠承諾l 訂單全程跟蹤缺失，信息滯后或失準(zhǔn)，無法應(yīng)對客戶詢問2．2存貨積壓與停工待料現(xiàn)象同步上升，嚴(yán)重影響交付及資金周轉(zhuǎn)2．3無法快速應(yīng)對日益頻繁的訂單變化2．4委外、品檢與排產(chǎn)缺乏有效控制2．1銷售服務(wù)不能跟上客戶要求以“訂單中心管理”提升銷售服務(wù)水平：訂單中心管理是中小企業(yè)的業(yè)務(wù)主線，整個企業(yè)的運營都是圍繞訂單展開的。1．2 遠(yuǎn)程管理1．2．1分銷數(shù)據(jù)采集與補貨計劃216。l 各個部門的分別記賬在系統(tǒng)中由一本公共帳所代替，業(yè)務(wù)的任何變化，在公共帳中均得以體現(xiàn)。l 建立多角度信用管理體系，防范信用風(fēng)險：通過信用管理，確定控制信用的對象（客戶、業(yè)務(wù)員、部門）和信用控制的方式（信用額度和信用期限），并可以設(shè)置控制的單據(jù)、觸發(fā)信用控制的時點、超信用的處理方式及對應(yīng)額度的審核，保證用戶能真正控制住信用額度、信用期限l 靈活的收款協(xié)議及賬期管理：靈活、多樣的收付協(xié)議規(guī)則，支持發(fā)貨后若干天收款、月結(jié)收款、固定賬期等方式，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)銷售回款快速回籠，加強(qiáng)應(yīng)收應(yīng)付的收支平衡，達(dá)成資金的良性循環(huán)l 應(yīng)收賬款到期提前預(yù)警并有效催收：通過系統(tǒng)提供的自動到期應(yīng)收賬款的明細(xì)預(yù)警，直接把催收指令下達(dá)給業(yè)務(wù)員，并可以據(jù)此督促業(yè)務(wù)員進(jìn)行催賬，同時也可以估算出企業(yè)近期資金的回籠情況4) 應(yīng)用效益l 通過對客戶的信用管控，降低企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險l 通過對應(yīng)收帳款的有效管理，減少企業(yè)的呆壞帳，減少貨款拖欠帶來的財務(wù)損失，提高業(yè)績達(dá)成率l 通過銷售和財務(wù)的一體化管理，提高銷售、財務(wù)和客戶之間的對帳效率1．1．2內(nèi)部投機(jī)控制：1) 識別危機(jī)：l 管理者與財物部門所得匯總信息為事后匯總所得，不是即時數(shù)據(jù)，管理成了“事后”處理；l 財務(wù)賬與業(yè)務(wù)賬總是對不上，業(yè)務(wù)需要二者之間隨時對應(yīng)，各部門只能安排專門人員、專門時間來處理這些事務(wù)性工作，費時費力；l 由于業(yè)務(wù)的靈活性，結(jié)算方式的多樣化，使得原本帳務(wù)不清變得更加混亂，容易產(chǎn)生“黑箱”操作；l 由于帳務(wù)不清，易造成客戶應(yīng)收帳款與帳齡超標(biāo)，同時也易造成對供應(yīng)商無法及時付款的周轉(zhuǎn)慣性，傷害企業(yè)信用；2) 問題根源： 在手工模式下，財務(wù)信息與業(yè)務(wù)信息實際上是不同步的，因此財務(wù)信息往往體現(xiàn)為被動接受物流業(yè)務(wù)的結(jié)果，無法約束和監(jiān)管物流業(yè)務(wù)的過程行為。加上業(yè)務(wù)和財務(wù)又是分開管理和做帳，業(yè)務(wù)人員很難及時了解每個客戶的應(yīng)收帳款情況。用友U6/T6普及型ERP以超越部門級信息化的集成應(yīng)用，應(yīng)對規(guī)模經(jīng)營之后，因部門間沒有建立信息共享的業(yè)務(wù)流程管理規(guī)范，出現(xiàn)人力無法控制的混亂，造成企業(yè)放慢成長步伐的第一層管理瓶頸。如果拿解決第二層瓶頸的管理工具給第一層瓶頸企業(yè)使用，就像給小學(xué)生講中學(xué)課程，投入大效果差。這一點完全不同于管理基礎(chǔ)相對成熟的大中型企業(yè)的ERP應(yīng)用，他們需要解決的是第二層的精細(xì)化管理瓶頸。通過針對所屬市場客戶需求的認(rèn)真調(diào)研，著重分析、解決企業(yè)發(fā)展過程中最需要解決的幾個核心問題，及其低起點、弱基礎(chǔ)、無秩序、低素質(zhì)的應(yīng)用特性，制定了實用性極強(qiáng)的功能定位，并充分強(qiáng)調(diào)靈活、易用、高性價比的可交付性，給企業(yè)帶來快速、實際、有效的應(yīng)用價值。面對激烈的市場競爭，企業(yè)往往是有單就接，而不注重客戶的信用控制。如果審批不能通過，即管理層不允許超信用訂貨，則需要業(yè)務(wù)員進(jìn)行催款，有效的實現(xiàn)了對例外銷售的控制。3) 制定對策l ，杜絕了賬物不符的情況，所有的報表均來自于實際的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，自然對于以上現(xiàn)象起到了防范作用。U6/T6普及型ERP可以針對業(yè)務(wù)員制訂銷售目標(biāo)，可以按產(chǎn)品系列、銷售區(qū)域等不同角度制訂，并且在銷售過程中通過對銷售訂單、銷售發(fā)貨單指定業(yè)務(wù)員來實現(xiàn)銷售目標(biāo)的達(dá)成進(jìn)行綜合分析，便于對業(yè)務(wù)員進(jìn)行績效考核管理。1．2．2異地分支機(jī)構(gòu)的集中化管控通過遠(yuǎn)程通訊手段，管理各分支機(jī)構(gòu)業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)，可以隨時跟蹤各分支機(jī)構(gòu)每筆銷售業(yè)務(wù)的執(zhí)行情況、結(jié)款情況、存貨變化、業(yè)務(wù)員績效等，消除管理真空，建立一體化高效的管理體系。l 銷售經(jīng)理與老板非常希望知道某銷售訂單所產(chǎn)生的成本，以便于做出利潤與報價判斷，并持續(xù)改善生產(chǎn)，但做到這一點往往是困難的，財務(wù)根本沒有針對訂單的成本分析數(shù)據(jù)。作為獨立的各個部門，不可能及時得到以上因素的全部。4) 應(yīng)用效益：l 通過訂單跟蹤，管理人員對于訂單執(zhí)行狀態(tài)了然于胸，與客戶談判及應(yīng)對客戶進(jìn)展詢問自然也就氣定神閑；l 提高客戶服務(wù)水平，加強(qiáng)訂單交貨控制，提高交貨及時率，加強(qiáng)銷售承諾的可執(zhí)行性；l 通過訂單成本分析，不斷優(yōu)化企業(yè)費用結(jié)構(gòu)，合理壓縮企業(yè)成本，合理報價，提高經(jīng)營利潤；2．2存貨積壓與停工待料現(xiàn)象同步上升，嚴(yán)重影響交付及資金周轉(zhuǎn)1) 識別危機(jī)l 庫存水平太高，庫存陳廢損失日益增加，積壓大量流動資金；l 伴隨著存貨占用的增加，物料短缺情況依舊嚴(yán)重，車間催料日趨頻繁；l 物料越來越多，難于統(tǒng)計與管理。其實不然，在其危機(jī)背后隱藏著更深層的根源，那就是在傳統(tǒng)的手工管理模式下無法及時掌握動態(tài)的庫存信息所致。5) 應(yīng)用效益l 庫存降低20%~50%，提高存貨周轉(zhuǎn)率，減少資金積壓與利息支出；l 因交 期縮短（約50%）及延遲交貨次數(shù)減少（約80%），使準(zhǔn)時出貨率提升，贏得更多客戶信任，進(jìn)而使年銷售額增加5%以上；l 采購人員因減少跟催與內(nèi)部協(xié)商等工作，而有充裕的時間從事采購本身（如比價等）的工作，進(jìn)而使采購成本每年降低約5%；l 使運輸成本、庫存陳廢成本等支出均降低；l 總生產(chǎn)力的提升而使制造成本降低5%~20%。傳統(tǒng)手工管理模式下，相關(guān)信息分散在各個部門，無法及溝通。3) 制定對策l 建立高效的、實時的、企業(yè)整體業(yè)務(wù)動態(tài)反饋系統(tǒng)，通過此系統(tǒng)實現(xiàn)對產(chǎn)供銷各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的全局跟蹤；l 接訂單時，當(dāng)有訂單配方、交期、數(shù)量變化可以隨時修正訂單BOM及訂單內(nèi)容，并進(jìn)行插單模擬運算，通過ERP系統(tǒng)運算后反饋的建議，并結(jié)合實現(xiàn)狀況進(jìn)行相應(yīng)業(yè)務(wù)調(diào)整；接訂單后變化時，可以直接修改生產(chǎn)加工單中的明細(xì)材料或部件；l 在ERP系統(tǒng)中，采用增加下達(dá)計劃頻次，縮短下達(dá)計劃周期的方式降低訂單變化后帶來的風(fēng)險。運行環(huán)境：U6/T6普及型ERP在WIN9WINNT、WIN2000、WINXP、WIN2003操作系統(tǒng)下運行暢通無阻。 3．1【實用性】整個系統(tǒng)包含財務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)三大部分，覆蓋了中小企業(yè)最核心的業(yè)務(wù)。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動反映到財務(wù)，并可根據(jù)財務(wù)數(shù)據(jù)追溯查詢業(yè)務(wù)單據(jù)。本系統(tǒng)使用的是MS SQLSERVER數(shù)據(jù)庫，在Windows操作系統(tǒng)下運行，對服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫的維護(hù)要求簡單，企業(yè)無須花高薪聘請專業(yè)人士即可完成全部維護(hù)，用友體系服務(wù)人員還將幫助企業(yè)把普通業(yè)務(wù)人員培養(yǎng)成系統(tǒng)管理員。如果審批不能通過，即管理層不允許超信用訂貨，則需要業(yè)務(wù)員進(jìn)行催款，有效的實現(xiàn)了對例外銷售的控制。 應(yīng)收賬款到期提前預(yù)警并有效催收：通過系統(tǒng)提供的自動到期應(yīng)收賬款的明細(xì)預(yù)警，直接把催收指令 【訂單預(yù)測】：系統(tǒng)對于一個銷售訂單展開成本預(yù)測，并根據(jù)報價的變化，成本相應(yīng)變化；訂單預(yù)測功能可解決企業(yè)在接客戶訂單時，快速承諾客戶訂單要求（數(shù)量、單價、交貨期）的問題。 【靈活多變的訂單BOM】訂單BOM主要解決客戶個性化需求，客戶對產(chǎn)品的要求大部分和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品一樣，只是需要作小部分修改，而且往往只是本次訂單才這樣要求。 在樹型結(jié)構(gòu)上直接維護(hù)以及多階復(fù)制的功能，大大降低了企業(yè)工程/設(shè)計部門維護(hù)BOM信息的工作負(fù)荷及應(yīng)用難度，為ERP系統(tǒng)的穩(wěn)健運轉(zhuǎn)提供保障。 【完善的訂單管理】針對訂單及預(yù)測，系統(tǒng)會自動生成的建議生產(chǎn)量及生產(chǎn)時間，提供分批計劃功能；還可人工調(diào)節(jié)生產(chǎn)訂單資料，使生產(chǎn)計劃作業(yè)更具彈性。 通過對生產(chǎn)訂單進(jìn)行缺料模擬分析，作為生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度的參考依據(jù)； 生產(chǎn)訂單可以根據(jù)事先制訂的工藝路線生成派工單，并能對派工單完成情況進(jìn)行匯報，以此跟蹤生產(chǎn)訂單的具體進(jìn)度。 對于很多裝配型企業(yè)，生產(chǎn)前還需要各種資源的協(xié)調(diào)配合，如果沒有考慮到物料的齊套狀況，在領(lǐng)料的時候才發(fā)現(xiàn)物料不足，也會導(dǎo)致生產(chǎn)線的停工待料 1【靈活的插單處理】插單處理：接訂單時，當(dāng)有訂單配方、交期、數(shù)量