【正文】 ；溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。 10）、泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預(yù)拌砼還要做好坍落度抽查記錄。 7）、泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌砼，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。 3）、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊等墊牢固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。 6）、攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行動轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2）、經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。 砼缺陷的處理： 1）、麻面：先用對表面沖刷干凈后用1 : 2或1 : 。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。預(yù)防措施：砼終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。澆注砼時應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 4）、孔洞。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。 9）、夾渣：主要原因是通電時間短，鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過?。汉竸┤刍笮纬扇匀墼扯却?，不易流動；頂壓力太小，鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入深度不夠，停機(jī)太晚，通電時間過長。 2）、焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。在頂壓鋼筋時， 要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱稈，以免接頭偏斜或接合不良。 2）、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 6）、澆筑砼時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。 3）、鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固；必要時焊接牢固。三、鋼筋工程： 鋼筋加工: 1）、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 。 ，模板應(yīng)充分用水澆透。 梁模板： 1）、通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。 雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施一、土方工程： 回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在下一層回填土符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后才能回填上一層。澆筑砼應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行，在澆筑過程中如遇到大雨時應(yīng)立即停止作業(yè)，把施工縫留設(shè)在合理位置，并對已澆筑砼用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋；雨后清凈施工縫處的松動石子、浮漿、積水等，澆一層同配比的砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。3）為控制地面表面的平整度，施工前應(yīng)在地面上沖筋，大面施工時應(yīng)等沖筋干硬后進(jìn)行，壓最后一遍時將沖筋剔掉，用相同配比的砂漿補(bǔ)平。采取有效措施，做好成品保護(hù)工作。及時做好中間驗收及質(zhì)量評定工作。3）鋼筋接頭的位置、搭接長度、錨固長度、鋼筋直徑、保護(hù)層厚度等要嚴(yán)格按照設(shè)計圖施工。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質(zhì)量證明文件，進(jìn)場后要對需要檢驗和試驗的材料按批量進(jìn)行有見證抽檢試驗，合格后方可使用。賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。單項工程施工前應(yīng)編寫專項施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員進(jìn)行交底。特別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。第八章 保證措施第一部份：質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量目標(biāo)：我公司確保合格工程，分項工程合格率100%。在施工過程中，針對出現(xiàn)的各種情況、問題和要求，常需要對原定的施工方案、技術(shù)措施和施工安排及時作出一些必要的調(diào)整或變更。30截面尺寸+8，—5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查進(jìn)筒全主（h）垂直線H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查第五部分：模板系統(tǒng)安全設(shè)計及安全生產(chǎn)措施為了確保工程模板及支架的工作安全，必須從設(shè)計和施工兩個環(huán)節(jié)上消除影響其安全工作的因素。對拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場地上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿，防止被破壞，模板連接拼縫處的砼水用鏟刀清除。對于柱砼的澆筑，采用Φ70插入式振動器振搗，布置多個振搗點，距模150mm左右。為防泵車安全故障而停工，要有備用泵。第二部分：模板施工工藝一、梁、板支模 配模和支架設(shè)計基地處理、抄平、設(shè)置墊板（木）配制梁底模和側(cè)模搭設(shè)梁板支撐架鋪設(shè)梁底托梁（木）和底模綁扎梁筋支梁側(cè)模鋪設(shè)板底格柵格板模綁扎板筋澆筑監(jiān)護(hù)配模和支撐設(shè)計基腳抄平支設(shè)一側(cè)模板預(yù)埋支腳綁扎柱、墻鋼筋支（另側(cè)）模、設(shè)支撐澆筑監(jiān)控二、柱、墻支模 模板工程由各類砼工程模板及其支架、裝拆和升降設(shè)備以及施工程序和做法等形成的模板工藝，具有各顯特色的個性特點，而且也具有共性的、可以互相借用、移植的特點。小機(jī)具：鋼筋鉤子、橇棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車。鐵絲：采用鍍鋅鐵絲。模板與鋼筋的施工程序因結(jié)構(gòu)而異：柱子和墻體結(jié)構(gòu)一般先綁鋼筋、后支模板；而梁板結(jié)構(gòu)則一般先支模板、后綁鋼筋。每次觀測前必須對基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，然后設(shè)站于建筑物一側(cè)，后視基準(zhǔn)點，前視沉降觀測點，得出觀測數(shù)據(jù)，做好記。高程校核：利用全站儀進(jìn)行校核，豎向測距使用全站儀加彎管，可測得較長段垂距，控制鋼尺逐段丈量的累積偏差，檢查已設(shè)在筒壁上的標(biāo)高,在樓面測量孔上架設(shè)SET2110全站儀，利用壁上的已知點高程，測出儀器視高，然后測量至接受點棱鏡的垂距。八、控制軸線和高程的分段校核：為防止測量累積誤差，提高觀測精度，采取分段校核。引測四個點，每一層都用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，要求四個導(dǎo)入點標(biāo)高互差值應(yīng)小于3mm，符合要求后取平均值作為該層標(biāo)高的基準(zhǔn)。由于施工層上，當(dāng)遇有墻的插筋隔擋時，拉尺量距誤差較大，可利用SET2110全站儀來測定相鄰的軸線距離進(jìn)行復(fù)核。在主體施工的測量放樣中，遵循二次放樣、三線到位、內(nèi)外結(jié)合、主次分明、步步校核的原則。主樓施工階段：樓層平面內(nèi)控制網(wǎng)的建立：選4條軸線為樓層內(nèi)控制軸線。進(jìn)場后，將利用SET2110全站儀的測量模式對其樁位進(jìn)行逐一復(fù)核。（2+2ppmD）mm2激光經(jīng)緯儀（蘇光、J2—JDA）2”13水準(zhǔn)儀（DSZ2）S21其它工具：鋼尺（50m、防水、防銹）、塔尺、卷尺、線墜、墨線盒等。二、測量方法的選擇：根據(jù)建筑物造型、地理環(huán)境等因素，在基礎(chǔ)施工階段采用外控法，在177。第七章 砼工程施工方案第一節(jié) 施工測量為確保整個工程高速、高質(zhì)量地施工，精心制定以下施測、儀器設(shè)備等方面的方案。每個工種派一個專業(yè)工長?？偣て?00天。現(xiàn)場主要設(shè)四個加工作業(yè)棚，鋼筋加工作業(yè)棚、模板加工作業(yè)棚、給排水工作棚、電氣工作棚。污水、雨水進(jìn)入市政管網(wǎng)前必須經(jīng)過沉淀池沉淀，方可排入，沉淀池用磚砌尺寸為200012001800mm，%。材料場、木工棚及模板堆放加工場分別設(shè)1個滅火器。第四章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 項目管理機(jī)構(gòu)本工程項目部組織機(jī)構(gòu)如下：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工長專職安全員專職質(zhì)檢員材料采購員材料保管員鋼筋工施工員模板施工員砼工施工員水電施工員第二節(jié) 項目部主要管理人員項目部管理機(jī)構(gòu)配備情況：項目經(jīng)理1名，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工工長1名，施工員2名，技術(shù)員1名，資料員1名，預(yù)算員1名，材料員2名，機(jī)修工6人。100mm的鍍鋅鋼管做供水主干管，施工總平面布置圖。第四節(jié) 施工用水及施工用電一、施工用水：本工程現(xiàn)場用水主要有施工用水、生活用水，施工用水主要用于鋼筋砼主體工程施工。施工中所需要的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。（2）完成施工圖預(yù)算工程量的計算工作。三、編制施工組織設(shè)計：分析本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案，闡明施工工藝和主要項目的施工方法，強(qiáng)調(diào)勞動力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證措施。第三章 施工準(zhǔn)備工作第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備工作本工程在進(jìn)場施工前將做好如下技術(shù)準(zhǔn)備工作：一、某有關(guān)單位復(fù)核有關(guān)紅線點、軸線控制網(wǎng)。本工程鋼筋采用HPB235鋼筋及HRB335鋼筋，基礎(chǔ)墊層砼為C10，基礎(chǔ)及地梁砼為C25，框架柱砼工C35，梁板砼為C30，其余砼為C20。第二節(jié) 編制依據(jù)一、編制依據(jù)：（1）某縣第一中學(xué)教學(xué)樓工程施工圖紙（2）國家及湖南現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)（3）其他有關(guān)文件二、適用施工規(guī)范：（1）工程測量規(guī)范GB5002693；（2）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002；（3）建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002；（4）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002；（5）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001；（6）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002；（7）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002002；（8）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002；（9）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002；（10）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003；（11）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005第二章 工程概況教學(xué)樓工程為某縣第一中學(xué)新校區(qū)分項工程，工程位于某縣林城鎮(zhèn)灑口村張家團(tuán)，校區(qū)緊鄰魯大公路，交通運(yùn)輸方便。在施工中，嚴(yán)格制定質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、主要工序施工質(zhì)量保證措施；制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、塵污染；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。每棟樓均設(shè)有兩部樓梯，在底層均設(shè)無障礙坡道和無障礙衛(wèi)生間，底層教室內(nèi)均設(shè)有無障礙座席。第二節(jié) 施工現(xiàn)場條件本工程場地平整、測量定位、高程控制網(wǎng)等已完成，施工用水、用電、已接到施工地塊，具備施工條件。二、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，詳細(xì)了解了施工圖紙的設(shè)計意圖，并全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容。五、編制施工圖預(yù)算：（1）熟悉掌握施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計說明書、標(biāo)準(zhǔn)詳圖、施工定額、施工組織設(shè)計等。第二節(jié) 施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)備：施工中投入的較大施工機(jī)械包括2臺井吊、1臺塔吊、2臺砂漿攪拌機(jī)等。第三節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備：即與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場交接，完成建造施工維護(hù)、出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場施工道路，作好地面排水溝，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，布置張貼標(biāo)語牌、標(biāo)志牌?，F(xiàn)場總用水量：，(24000+2500)/(83600)=10L/s供水管徑計算：故選用216?，F(xiàn)場用電將從業(yè)主配電房接出，主線為BV90mm2鋁芯線的三相五線制。滅火器布置：現(xiàn)場進(jìn)口通道顯眼處設(shè)一組滅火器，數(shù)量不少于2個，并擺放消防砂箱、水桶、火鉤及鐵鍬等工具。現(xiàn)場工程施工污水及雨水排放采用排水明溝加蓋板形式，明溝為磚砌，內(nèi)1:2水泥砂漿抹面，明溝截面尺寸為500400mm，蓋板采用鋼筋焊接網(wǎng)片。加工作業(yè)棚：在施工場地范圍內(nèi)設(shè)配電房、鋼筋加工場、模板加工場、水泥倉庫。 具體工期分階段如下：（1）2012年11月20日前，完成現(xiàn)場布置（臨建、場地硬化、臨時道路、場地排水溝等）；（2）2012年11月23日前，完成土方開挖；（3）2012年12月15日前，完成基礎(chǔ)工程施工；（4）2013年6月15日前，完成主體工程，所有預(yù)埋、安裝同步進(jìn)行；（7）2013年9月1日前，室內(nèi)外裝修，室外工程，竣工驗收工作。參與本工程的人員是我公司多年直屬基本隊伍，技術(shù)熟練、遵守紀(jì)律、能吃苦耐勞。第三節(jié) 主要材料需求計劃為保證工程的順利實施，投入的物資數(shù)量較大，根據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)場，滿足工程進(jìn)度要求。長方向、長邊控制短方向、短邊。序號主要儀器名稱及型號精 度數(shù) 量1全站儀（索佳 SET2110）測角精度測距精度12”177。四、樁位的復(fù)核：根據(jù)總平面圖和甲方提供的施工現(xiàn)場的基準(zhǔn)控制點，用全站儀進(jìn)行兩測回的測角、測距，聯(lián)測的數(shù)據(jù)精度滿足測量規(guī)范的要求后，即將其作為本工程布設(shè)平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點和起算數(shù)據(jù)。通過這兩點，在場地內(nèi)可引測出任意通視的主軸線上的兩點。特別是在基礎(chǔ)施工階段，利用全站儀可簡便測量工作，SET2110全站儀放樣模式的具體操作步驟類似于如前所述的測量模式。施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經(jīng)緯儀偏角法測設(shè)出各軸線的點位。高程控制網(wǎng)的傳遞：根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)點在首層靠近四角的柱上引測4個同一高程的標(biāo)高點，用紅漆做好標(biāo)記，作為高程向上傳遞的標(biāo)高基準(zhǔn)點。標(biāo)高施測時注意：前后視距離必須等長或近似等長；