【正文】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 質(zhì)量控制：合同評審 ↓ 現(xiàn)場質(zhì)量 ↓ 報告編制規(guī)則 ↓ 檔案管理程序 方案編制規(guī)則 ↓ 記錄填寫規(guī)則 報告審批程序 ↓ 儀器設(shè)備 作業(yè)指導(dǎo) 安全管理 人員資質(zhì) 等等 壓力容器檢驗師培訓 36 《 定檢規(guī) 》 與舊 《 檢規(guī) 》 比較 壓力容器檢驗師培訓 37 新檢規(guī)的修訂情況介紹 一 、 修訂原則 本次修訂時 ， 遵循了如下各項主要原則： 對原 《 檢規(guī) 》 中合理且行之有效的條款均予保留或根據(jù)情況的變化稍加修訂后繼續(xù)保留 。 回火脆：鉻鉬鋼， 380 ℃ 570℃ ，與雜質(zhì)元素有關(guān)，控制 X、 J系數(shù)，炮鋼制造的水晶釜等也會出現(xiàn)回火脆現(xiàn)象。 測厚有時可發(fā)現(xiàn)輕微增厚 。 壓力容器檢驗師培訓 29 缺陷的處理與評定 一、 安全評定的原則 “ 合于使用 ” 原則 ， 而非滿足法規(guī)標準的要求 。 ? 年度檢查報告應(yīng)有檢驗 、 審批兩級簽字 ， 審批人應(yīng)為檢驗機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負責人或使用單位壓力容器技術(shù)負責人； 全面檢驗報告應(yīng)有檢驗 、 審核 、 審批三級簽字 ，審批人應(yīng)為檢驗機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負責人 。 檢驗記錄 應(yīng)詳盡、真實、準確，記載的信息量不得少于檢驗報告的信息量。 對設(shè)計圖樣注明無法進行耐壓試驗的壓力容器，在全面檢驗時，應(yīng)采用射線或超聲進行抽檢，當無法進行射線或超聲檢測時，應(yīng)采用磁粉或滲透進行抽檢，抽查的長度由檢驗人員確定，一般不宜小于每條對接焊縫長度的 20%。 碳素鋼和低合金鋼制壓力容器 ， 其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于 5℃ ， 其他材料制壓力容器按設(shè)計圖樣規(guī)定 。對設(shè)計圖樣要求做氣壓試驗的壓力容器，是否需做氣密性試驗，應(yīng)按設(shè)計圖樣規(guī)定。檢驗合格并重新鉛封方準使用。壓力表檢定后應(yīng)加鉛封。裝有安全泄放裝置的，校核用壓力不得小于安全閥開啟壓力或爆破片標定的爆破壓力（低溫真空絕熱容器反之）； 強度校核時的壁溫，取實測最高壁溫；低溫壓力容器，取常溫； 殼體直徑按實測最大值選??； 塔設(shè)備進行強度校核時，還應(yīng)考慮風載荷、地震載荷等附加載荷； 強度校核應(yīng)由檢驗機構(gòu)或有資格的壓力容器設(shè)計單位進行。應(yīng)重點檢查螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。 對于已進行過此項檢查 ， 且已作出明確處理的 ， 不再重復(fù)檢查 。必要時 ， 可用聲發(fā)射判斷缺陷的活動性 。 (六 )標準抗拉強度下限 σ b≥540MPa 的鋼制壓力容器，耐壓試驗后應(yīng)進行表面無損檢測抽查。 對焊接裂紋敏感的材料 ， 還應(yīng)注意檢查可能發(fā)生的焊趾裂紋 。 (二 )壁厚測定時，如遇母材存在夾層缺陷，應(yīng)增加測定點或用超聲檢測，查明夾層分布情況以及與母材表面的傾斜度，并作圖記錄。 夾層上未裝真空測試裝置的低溫液體 （ 絕熱 ） 壓力容器 ， 應(yīng)檢查容器日蒸發(fā)率的變化情況 ， 進行容器日蒸發(fā)率測量 。 ⑨ 液化氣球罐內(nèi)壁氣相區(qū)部位 壓力容器檢驗師培訓 14 壓力容器定期檢驗概述 —— 檢驗安全 1. 隔離注意事項 2. 氣體安全分析注意事項 3. 用電注意事項 4. 動火注意事項 5. 其它注意事項 壓力容器檢驗師培訓 15 壓力容器定期檢驗概述 —— 宏觀檢查 一、宏觀檢查 (一 )外觀檢查：以發(fā)現(xiàn)容器在運行過程中產(chǎn)生的缺陷為重點，對于內(nèi)部無法進入的容器應(yīng)采用內(nèi)窺鏡或其它方法進行檢查。 ③ 焊縫及熱影響區(qū) 、 焊接敏化區(qū) 、 開孔及結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位 。 選做項目包括表面探傷 、 射線探傷 、 超聲探傷 、 硬度測定 、 金相檢驗 、 應(yīng)力測定 、 聲發(fā)射試驗 、 耐壓試驗 、 氣密試驗 、 化學分析等 。 年度檢查一般不對壓力容器安全狀況等級進行評定，但若發(fā)現(xiàn)嚴重問題，應(yīng)按規(guī)定進行重新評定，并適當降低壓力容器安全狀況等級。檢驗人員應(yīng)嚴格按照批準后的檢驗方案進行檢驗工作。 壓力容器檢驗師培訓 7 壓力容器定期檢驗概述 六、檢驗機構(gòu)與人員 從事壓力容器定期檢驗工作的檢驗機構(gòu)和檢驗人員，應(yīng)取得 國家或省級安全監(jiān)察機構(gòu)的資格核準和經(jīng)資格鑒定考核合格 ，并接受當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)監(jiān)督，嚴格按照核準的檢驗范圍從事檢驗工作。 壓力容器檢驗師培訓 6 壓力容器定期檢驗概述 （二）安全狀況等級為 2級的容器符合下列條件之一時， 全面檢驗周期可以適當延長： 非金屬襯里層完好的，其檢驗周期最長可延長至 9年； 介質(zhì)對材料腐蝕速率低于 (實測數(shù)據(jù) )、有可靠的耐腐蝕金屬襯里 (復(fù)合鋼板 )或熱噴涂金屬 (鋁粉或不銹鋼粉 )涂層的壓力容器，通過一至二次全面檢驗確認腐蝕輕微或襯里完好的，其檢驗周期最長可延長至 12年； 裝有觸媒的反應(yīng)器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗周期根據(jù)設(shè)計圖樣和實際使用情況由使用單位、設(shè)計單位和檢驗機構(gòu)協(xié)商確定，報當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。 壓力容器一般應(yīng)于投用滿三年時進行 首次全面檢驗 。 全面檢驗：是指壓力容器停機時的檢驗。 壓力容器檢驗師培訓 4 壓力容器定期檢驗概述 四、定期檢驗分類 壓力容器定期檢驗工作包括 年度檢查、全面檢驗和耐壓試驗 三種。壓力容器定期檢驗 李光海 中國特種設(shè)備檢測研究院 壓力容器檢驗師培訓 2 在用壓力容器定期檢驗 ? 壓力容器定期檢驗概述 ? 定期檢驗的項目與內(nèi)容 ? 缺陷的處理與評定 ? 檢驗過程的實施與質(zhì)量控制 壓力容器檢驗師培訓 3 壓力容器定期檢驗概述 一、性質(zhì) 是根據(jù) 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 的規(guī)定而實施的一種 強制性的檢驗 。 ? 小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗按照本規(guī)則附件三 《 小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗專項要求 》 進行 ； ? 長管拖車的定期檢驗按照本規(guī)則附件四 《 長管拖車定期檢驗專項要求 》 進行 ； ? 在用醫(yī)用氧艙（以下簡稱氧艙）的定期檢驗應(yīng)當按本規(guī)則附件二 《 醫(yī)用氧艙定期檢驗要求 》 進行。使用單位的壓力容器專業(yè)人員，應(yīng)向安全監(jiān)察機構(gòu)備案。 耐壓試驗： 使用單位或者檢驗機構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑，認為應(yīng)當進行耐壓試驗 。 壓力容器檢驗師培訓 5 壓力容器定期檢驗概述 五、檢驗周期的縮短或延長 （一）有下列情況之一的壓力容器， 全面檢驗周期應(yīng)適當縮短 ： 介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質(zhì)對材料的腐蝕速率大于 ，以及設(shè)計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的； 材料表面質(zhì)量差或