【正文】 內(nèi)部有缺陷的； 使用條件惡劣或使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的； 使用超過 20年，經(jīng)技術(shù)鑒定或由檢驗(yàn)人員確認(rèn)按正常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的； 停止使用時間超過 2年的； 改變使用介質(zhì)并可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的； 搪玻璃設(shè)備； 球形儲罐 (使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限 б b≥540MPa 材料制造的，投用一年后應(yīng)開罐檢驗(yàn) )； 介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的，每年或根據(jù)需要進(jìn)行全面檢驗(yàn)； 采用 “ 亞銨法 ” 造紙工藝，且無防腐措施的蒸球根據(jù)需要每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)； 1設(shè)計(jì)圖樣注明無法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的壓力容器； 1檢驗(yàn)中對其他影響安全的因素有懷疑的。 （三） 有下列情況之一的壓力容器，全面檢驗(yàn)合格后 必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn) ： 用焊接方法更換受壓元件的； 受壓元件焊補(bǔ)深度大于 1/2壁厚的； 改變使用條件，且超過原設(shè)計(jì)參數(shù)并經(jīng)強(qiáng)度校核合格的； 需要更換襯里的 (耐壓試驗(yàn)應(yīng)于更換襯里前進(jìn)行 )； 停止使用兩年后重新復(fù)用的； 從外單位拆來移裝或本單位移裝的； 使用單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑的。對于有特殊要求的壓力容器的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)征求使用單位及原設(shè)計(jì)單位的意見，當(dāng)意見不一致時，以檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的意見為準(zhǔn)。 年度檢查工作完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況出具檢驗(yàn)報告，并做出允許運(yùn)行、監(jiān)督運(yùn)行、暫停運(yùn)行、停止運(yùn)行的結(jié)論。 必做項(xiàng)目雖然簡單 ， 但很多對安全有影響的重大隱患是在上述項(xiàng)目檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的 ， 因此不能輕視 。 ② 保溫層破損部位 、 防腐層損壞處 ， 包括涂層脫落 、 鍍層磨損 、 襯里開裂或凸起的地方 。 ⑧ 容器內(nèi)壁稀液有可能濃縮的部位 ， 如染色機(jī)底部 。 (四 )保溫層 、 隔熱層 、 襯里 (五 )對低溫液體 (絕熱 )壓力容器還應(yīng)進(jìn)行如下檢查： 夾層上裝有真空測試裝置的低溫液體 (絕熱 )壓力容器 ， 應(yīng)測試夾層的真空度 。 厚度測定點(diǎn)的位置，一般應(yīng)選擇下列部位： 液位經(jīng)常波動的部位； 易受腐蝕、沖蝕的部位； 制造成型時壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位； 表面缺陷檢查時，發(fā)現(xiàn)的可疑部位； 接管部位。 (二 )對應(yīng)力集中部位；變形部位；異種鋼焊接部位 、 奧氏體不銹鋼堆焊層 、 T型焊接接頭 、 其他有懷疑的焊接接頭；補(bǔ)焊區(qū)；工卡具焊跡 、 電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位 ， 應(yīng)重點(diǎn)檢查 。 (五 )鐵磁性材料的表面無損檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。 （ 注意 γ 源的應(yīng)用 ， TOFD技術(shù) ） (二 )抽查比例或是否采用其它檢測方法復(fù)驗(yàn) ， 由檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定 。對于第三類壓力容器、移動式壓力容器以及有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。 七、緊固件檢查 對主螺栓應(yīng)逐個清洗，檢查其損傷和裂紋情況，必要時應(yīng)進(jìn)行無損檢測。如設(shè)計(jì)規(guī)范不明，可參照我國相應(yīng)的規(guī)范； 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 23 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 —— 強(qiáng)度校核 八、強(qiáng)度校核 (二 )強(qiáng)度校核的有關(guān)原則： 焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接接頭的實(shí)際結(jié)構(gòu)型式和檢驗(yàn)結(jié)果，參照原設(shè)計(jì)規(guī)定選取； 剩余壁厚按實(shí)測最小值減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量，作為強(qiáng)度校核的壁厚； 校核用壓力，應(yīng)不小于壓力容器實(shí)際最高工作壓力。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢定，注明下次檢定日期。 (四 )緊急切斷裝置 對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整并進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗(yàn)。 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 26 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 —— 氣密性試驗(yàn) 十、氣密性試驗(yàn) (一 )介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 氣密性試驗(yàn)所用氣體 ， 應(yīng)符合本規(guī)則第 35條第二款的規(guī)定 。 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 27 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 —— 耐壓試驗(yàn) 十一、耐壓試驗(yàn) 定期檢驗(yàn)過程中，使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 28 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 —— 其它 ***檢驗(yàn)注意事項(xiàng) *** ? 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證檢驗(yàn) (包括缺陷處理后的檢驗(yàn) )質(zhì)量，檢驗(yàn)時應(yīng)有記錄，檢驗(yàn)后應(yīng)及時出具檢驗(yàn)報告，檢驗(yàn)報告的格式應(yīng)符合檢驗(yàn)規(guī)則的要求。 ? 現(xiàn)場檢驗(yàn)工作結(jié)束后 5個工作日以內(nèi) ， 檢驗(yàn)人員應(yīng)將 檢驗(yàn)初步結(jié)論 書面通知使用單位 。 ? 使用單位對檢驗(yàn)結(jié)論有異議，可向當(dāng)?shù)鼗蚴〖壈踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)提請復(fù)議。 疲勞：由疲勞載荷引起的材料積累損傷；疲勞分析 氫腐蝕： （ 介質(zhì) 、 原因 、 現(xiàn)象 、 檢驗(yàn) 、 處理 ） 評定材料是否可在氫氛圍下工作的 nilson曲線；對實(shí)際檢驗(yàn) ， 除用曲線評定外 ， 往往要由評定人員 （ 材料專家 ） 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況做出結(jié)論 ， 如微裂紋已發(fā)展成宏觀表面裂紋 ， 則已十分危險 ? 氫鼓包：氫擴(kuò)散到金屬中 ， 在材料組織夾層或夾雜物處聚集 ， 產(chǎn)生高壓造成鼓包 ，類似于金屬分層 ， 可按此評定 ， 但要注意發(fā)展情況 ? 氫致脫碳：對反應(yīng)器類高溫容器 ， 氫擴(kuò)散到金屬中發(fā)生反應(yīng) ， 產(chǎn)生甲烷氣 ， 在材料內(nèi)部造成堆積或裂紋 ， 致使材料脆化 。 珠光體石墨化：在 450℃ 以上， Fe3C會分解為 Fe和 C，形成的片狀石墨，使材料的強(qiáng)度、韌性均大大下降。 高溫蠕變：碳鋼超過 380 ℃ ，低合金鋼超過 420 ℃ ，長期運(yùn)行會導(dǎo)致材料發(fā)生不可回復(fù)的塑性變形，且組織發(fā)生蠕變損傷 熱棘輪：熱疲勞（應(yīng)變疲勞）造成的變形，主要常見于焦炭塔 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 34 缺陷的處理與評定 六 、 壓力容器剩余壽命評估 綜合考慮壓力容器使用的條件 （ 載荷 、 溫度 、 介質(zhì) ） 、 材料性能 、 缺陷情況等 ， 在強(qiáng)度校核 、 缺陷評定 、 材質(zhì)分析等方面進(jìn)行綜合分析 ， 從而給出壓力容器的剩余壽命及使用控制條件 。 積極穩(wěn)妥地吸納科研 、 技術(shù)進(jìn)步的成果以及檢驗(yàn)實(shí)踐中的成熟經(jīng)驗(yàn) 。 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 39 新檢規(guī)的修訂情況介紹 將適用范圍從屬于 《 容規(guī) 》 適用范圍的壓力容器 ， 擴(kuò)大至屬于 《 容規(guī) 》 適用范圍的壓力容器及超高壓容器 。 增加了應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗(yàn)周期的條件 （ 共 12項(xiàng) ） 以及可以適當(dāng)延長全面檢驗(yàn)周期的條件 （ 共 3項(xiàng) ） 。 對年度檢查工作 ， 增加了也可由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行的規(guī)定 。 1 將 《 檢規(guī) 》 中內(nèi)外部檢驗(yàn)以宏觀檢查 、 壁厚測定為主 ， 修改為 “ 全面檢驗(yàn)應(yīng)以宏觀檢查 、 壁厚測定 、 表面無損檢測為主 ” 。 1 對于超標(biāo)的錯邊和棱角度 ， 當(dāng)容器不承受疲勞載荷且錯邊和棱角度附近不存在裂紋 、 未熔合 、 未焊透等危險性缺陷時 ， 為便于檢驗(yàn)人員使用 ， 給出了一個容許的尺寸范圍表 。 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 42 在用壓力容器定期檢驗(yàn) 謝謝