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工廠全面改善tpm實(shí)戰(zhàn)講義-全文預(yù)覽

2025-06-02 02:11 上一頁面

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【正文】 意識(shí)的培養(yǎng)又與改善活動(dòng)密切相關(guān)。自主管理概述1.自主管理的定義自主管理是指員工對(duì)設(shè)備、工廠、現(xiàn)場進(jìn)行有效的管理、維護(hù)和改善,從而使現(xiàn)場和設(shè)備管理維持在最理想的狀態(tài)。如果沒有基層的參與,那么TPM活動(dòng)的推行也就成了“無本之木,無水之源”,是不能實(shí)現(xiàn)的。因此,中層管理者僅有知識(shí)是不夠的,還需要有強(qiáng)大的推動(dòng)力和執(zhí)行力,能夠?qū)PM活動(dòng)的管理理念推廣下去,確保各項(xiàng)改善活動(dòng)的落實(shí)。成功推進(jìn)TPM活動(dòng)的條件與其他變革活動(dòng)一樣,成功推進(jìn)TPM活動(dòng)也需要以下幾個(gè)基本條件:三個(gè)月后,員工們確實(shí)實(shí)現(xiàn)了總經(jīng)理設(shè)定的目標(biāo),只穿工裝進(jìn)行作業(yè)?!景咐坑幸患覍iT生產(chǎn)油墨的公司,由于其產(chǎn)品的特殊性,生產(chǎn)現(xiàn)場通常比較臟。3.不斷提出更高的目標(biāo)成功推進(jìn)TPM活動(dòng)的第三個(gè)訣竅就是不斷提出更高的目標(biāo)。通過在現(xiàn)場部門創(chuàng)造局部、快速的變化,讓員工和高層領(lǐng)導(dǎo)看到這些變化,從而增強(qiáng)他們對(duì)改善活動(dòng)的信心,提高參與的積極性。在開展5S或TPM活動(dòng)時(shí),很多企業(yè)由于方法不正確而導(dǎo)致中途夭折。經(jīng)過這些步驟,企業(yè)就可以一步步地把TPM推向深入。焦點(diǎn)改善活動(dòng)則著眼于企業(yè)的效益,通過將問題轉(zhuǎn)化為改善項(xiàng)目,制定相應(yīng)的改善方案,進(jìn)而獲得效益的提升。自主管理活動(dòng)是為了建設(shè)卓越的現(xiàn)場,追求無為而治的管理境界。根據(jù)你的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本課程相關(guān)內(nèi)容的學(xué)習(xí),你認(rèn)為5S活動(dòng)推行到何種程度時(shí)實(shí)施TPM比較合適?請(qǐng)簡單敘述你的觀點(diǎn)。因此,管理者一定要注意不要好高騖遠(yuǎn)、舍近求遠(yuǎn),要充分利用5S、TPM、JIT等很好用、很實(shí)用的工具。圖41 改善工具的應(yīng)用與維護(hù)在改善工具的運(yùn)用與維護(hù)過程中,企業(yè)管理者應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)方面的問題:1.注重消化積累,切忌工具“上銹”國外管理水平較高的企業(yè),如豐田、理光、三星等公司,在推行管理的過程中特別注重消化和積累。如圖41所示,在現(xiàn)實(shí)的管理活動(dòng)中存在著一種錯(cuò)誤的做法:把所有的管理工具當(dāng)作階段性的事物,后續(xù)的管理工具沒有建立在以前的管理工具的基礎(chǔ)之上,造成了管理“空中樓閣化”,無法實(shí)現(xiàn)管理水平的提升??傮w來說,5S活動(dòng)、TPM活動(dòng)以及精益生產(chǎn)JIT活動(dòng)是國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)階段比較合適的管理工具。這類企業(yè)不應(yīng)選擇很高級(jí)的管理工具,而應(yīng)該著重運(yùn)用IS09000體系來加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。表42 工廠狀況與工具選擇因此,在管理工具種類繁多的情況下,如何選擇適合本企業(yè)現(xiàn)狀的工具,是國內(nèi)企業(yè)當(dāng)前所面臨的重大問題。例如,真正把5S管理活動(dòng)開展得很優(yōu)秀的國內(nèi)企業(yè)還不多。此外,精益生產(chǎn)JIT、供應(yīng)鏈管理SCM、6西格瑪、工業(yè)工程IE以及統(tǒng)計(jì)手法SPC等高級(jí)管理手段也開始走入企業(yè)的日常管理之中。TPM可以為企業(yè)增加有形和無形資產(chǎn),培養(yǎng)積極向上的企業(yè)文化,建立起輕松活潑的工作氛圍,使企業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。您認(rèn)為這樣的觀點(diǎn)正確嗎?5S與TPM的關(guān)系如何?兩者之間究竟哪個(gè)更為重要?請(qǐng)結(jié)合您的感受,簡單闡述你的觀點(diǎn)?!咀詸z】請(qǐng)辨析是非,回答問題。因此,對(duì)于企業(yè)管理者來說,最重要的是要建立起各種各樣的小集團(tuán)活動(dòng)機(jī)制,提高組織成員參與的熱情和參與能力,建設(shè)被激活的團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)組織成果的最大化。一句話,追求“零”目標(biāo)就是為了建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。在制定企業(yè)目標(biāo)的時(shí)候,TPM要求企業(yè)一定追求“零”目標(biāo),即追求一種極限目標(biāo)。通過確立預(yù)防的條件,防患于未然。TPM擁有眾多的活動(dòng)機(jī)制,但是,這些活動(dòng)機(jī)制歸根結(jié)底都是建立在預(yù)防哲學(xué)、“零”目標(biāo)、全員參與和小集團(tuán)活動(dòng)這三大管理思想基礎(chǔ)之上的。不管是5S還是TPM,都是通過持續(xù)的、踏踏實(shí)實(shí)的工作來培養(yǎng)企業(yè)的文化。提高員工的技能水平TPM活動(dòng)的開展,使得員工有機(jī)會(huì)不斷地改善自身的工作技能,如操作機(jī)器的技能、觀察機(jī)器是否正常運(yùn)作的技能、維護(hù)機(jī)器的技能等。無形效果有企業(yè)體質(zhì)革新、工廠形象改善、創(chuàng)新文化的形成和員工改善意識(shí)的增強(qiáng)等。由于有形效果能夠以利潤等可見的方式直觀地體現(xiàn)出來,因而受到大部分企業(yè)管理者的重視。TPM活動(dòng)期待的效果TPM活動(dòng)期待的效果就是要實(shí)現(xiàn)Q、C、D、S、M的全面提升。在TPM活動(dòng)過程中,要把需改善的事務(wù)變成一個(gè)個(gè)具體的管理項(xiàng)目,再根據(jù)這些管理項(xiàng)目是否朝著好的方向變化和發(fā)展,對(duì)管理目標(biāo)做出不斷的調(diào)整與優(yōu)化。表31 TPM的八大活動(dòng)支柱八大支柱具 體 內(nèi) 容 和 要 求1自主保全提倡員工培養(yǎng)主人翁的敬業(yè)精神,“設(shè)備誰使用,誰負(fù)責(zé)保養(yǎng)”2專業(yè)保全培養(yǎng)一批專業(yè)人士,專門解決企業(yè)面臨的設(shè)備管理問題3個(gè)別改善也稱焦點(diǎn)改善。其中,自主管理是TPM中最為核心的內(nèi)容之一。如果缺乏這種小集團(tuán)活動(dòng)機(jī)制,企業(yè)的TPM活動(dòng)也就失去了活動(dòng)基礎(chǔ),這是很難成功的。因此,5S和TPM都非常重要,兩者之間相輔相成、缺一不可。圖34 TPM活動(dòng)內(nèi)容目前,TPM活動(dòng)的內(nèi)容得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展,從生產(chǎn)部門擴(kuò)展到整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi),形成全員參與的工廠全面改善活動(dòng)。圖32 TPM理論的創(chuàng)新它原來的狹義定義是:全體人員,包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。目前,TPM全面改善活動(dòng)已經(jīng)逐漸被世界各大企業(yè)所接受和運(yùn)用。在全員保養(yǎng)時(shí)代與保養(yǎng)預(yù)防時(shí)代的區(qū)別就在于所有的員工都應(yīng)該對(duì)設(shè)備保養(yǎng)負(fù)責(zé)。人們不但對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),而且把保養(yǎng)和預(yù)防結(jié)合起來。3.改良保養(yǎng)時(shí)代(CM)1957年,人們開始對(duì)原來的保養(yǎng)方法進(jìn)行改良,根據(jù)設(shè)備零件的使用周期定期更換零件,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加正常。2.預(yù)防保養(yǎng)時(shí)代(PM)1951年,美國人最先提出了預(yù)防保養(yǎng)(Productive Maintenance)的概念。1.事后保養(yǎng)時(shí)代(BM)1951年以前,工廠對(duì)設(shè)備幾乎沒有什么保養(yǎng),人們對(duì)設(shè)備只是使用,并不進(jìn)行精心的維護(hù),一直使用到設(shè)備出現(xiàn)故障,再進(jìn)行維修。TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))的歷史可以追溯到1951年。【本講重點(diǎn)】TPM概述TPM三大管理思想TPM的目標(biāo)及期待效果一般說來,在管理卓越的優(yōu)秀企業(yè)中,員工的智慧被充分釋放,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理井然有序,管理項(xiàng)目和指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。您認(rèn)為這種想法正確嗎?導(dǎo)致推行失敗的真正原因可能是什么?請(qǐng)根據(jù)您的理解,結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn),簡要闡述您的觀點(diǎn)?!咀詸z】請(qǐng)您根據(jù)要求回答相應(yīng)的問題?!拔覀円憫?yīng)號(hào)召,努力工作”就是針對(duì)上述情況的敷衍和口號(hào)。但是,國內(nèi)很多企業(yè)的經(jīng)營者對(duì)管理項(xiàng)目的認(rèn)識(shí)還很膚淺,甚至遠(yuǎn)沒有達(dá)到初級(jí)管理的水平。圖27 某企業(yè)的會(huì)議紀(jì)律圖28 某企業(yè)TPM管理項(xiàng)目實(shí)施看板 因此,卓越的現(xiàn)場管理還表現(xiàn)為對(duì)管理項(xiàng)目的有效控制。圖26 這樣的工具柜不算最亂的這都是缺少方法,不懂得TPM,不懂得改善手段而導(dǎo)致的結(jié)果。圖24 用廢物創(chuàng)建的休息場所圖22 員工的改善墻圖23是一家公司員工制作的美麗墻,實(shí)際上這是個(gè)垃圾處理廠。如圖21中的企業(yè)運(yùn)作現(xiàn)場,有锃亮的通道,所有物品都按照規(guī)則擺放,每個(gè)員工都在緊張有序地工作。因此,管理者如果期望員工發(fā)揮智慧,就必須尊重他們。企業(yè)管理過度依賴制度,就會(huì)約束員工的手腳,壓制員工的創(chuàng)造力。2.一般企業(yè)的表現(xiàn)反觀國內(nèi)一些企業(yè)的管理者,他們?cè)诠芾硭枷肷线€很落后,沒有意識(shí)到蘊(yùn)藏在普通員工中的巨大智慧的能量,過度依賴于懲罰制度,不注重機(jī)制的運(yùn)用,不善于充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性,具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:抱怨員工知識(shí)少,素質(zhì)低不少企業(yè)的管理者或經(jīng)營者把抱怨員工素質(zhì)低、知識(shí)少當(dāng)作一種口頭禪。例如,理光、富士、施樂等現(xiàn)場管理開展得比較好的公司都沒有罰款的制度,而是對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。認(rèn)識(shí)差距,立即行動(dòng)卓越的工廠管理要培養(yǎng)員工“設(shè)備自主維護(hù)、工廠自主管理”的意識(shí)和技能,建設(shè)一流的工廠管理現(xiàn)場,要看設(shè)備是否完好、環(huán)境是否整潔、管理是否有序;設(shè)備可以是舊的,但一定是完好的;工廠可以不是新的,但一定是整潔的;通道可能是狹窄的,但一定是有序的。當(dāng)員工的積極性和創(chuàng)造性被充分喚醒時(shí),就能營造良好的改善革新氛圍,培育積極向上的企業(yè)文化。從事例看卓越工廠管理因此,TPM不僅給企業(yè)一種管理模式和方法,而且是塑造跨世紀(jì)組織的過程,是錘煉企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)精神的過程,是鑄造企業(yè)靈魂的修煉過程。改善發(fā)表大會(huì)是理光公司開展TPM活動(dòng)長期積累下來的一種文化,每次大會(huì)大概有100多名員工代表參加,主持人、發(fā)言者都是工人,總共進(jìn)行2個(gè)小時(shí)。理光公司采取的對(duì)策很簡單:將所有銷售商的總裁請(qǐng)到深圳理光進(jìn)行觀摩,給這些銷售商展示推行TPM活動(dòng)以后帶來的成果,同時(shí)展示公司的生產(chǎn)優(yōu)勢、制造優(yōu)勢?!咀詸z】請(qǐng)您根據(jù)要求回答相應(yīng)的問題。這值得企業(yè)的經(jīng)營者深思。3.做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者產(chǎn)品創(chuàng)新是企業(yè)的生命。建設(shè)這樣的供應(yīng)鏈要有高度的、長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略眼光。理光公司的總裁提出一個(gè)觀點(diǎn):“生產(chǎn)工廠是最好的展柜、展廳。制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法制造業(yè)要想保持競爭優(yōu)勢并沒有很多捷徑,必須扎扎實(shí)實(shí)地去學(xué)習(xí),去做踏實(shí)的管理工作。目前國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品制造規(guī)模最大,這一點(diǎn)毋庸置疑,從規(guī)模上來說,中國可以稱為世界工廠;第二、具有最優(yōu)秀的生產(chǎn)制造技術(shù),通過資金可以買進(jìn)技術(shù);第三、具有最優(yōu)秀的工廠管理者,這需要自己培養(yǎng)、自己積累;第四、具有世界最高的工廠管理水平。一時(shí)之間,“中國制造”的產(chǎn)品在全世界大行其道。企業(yè)家們千萬不能忘記企業(yè)管理最基本的一點(diǎn)—強(qiáng)化現(xiàn)場管理。 在這個(gè)企業(yè)里,我們沒有看到管理,而是看到企業(yè)一直在“運(yùn)作”、在“包裝”,但包裝和運(yùn)作終究救不了企業(yè)。【案例】國內(nèi)某上市公司擁有資本金22億,在1998年以前,該公司是國內(nèi)較大的壓縮機(jī)廠家,市場份額高達(dá)13%,該公司1998年包裝上市,;1999年市場份額跌落到第三,;2000年由于品質(zhì)問題大量退貨,出現(xiàn)虧損,市場份額降到第六。它們都堅(jiān)持技術(shù)開發(fā)和工廠管理并重的策略,視TPM為提升工廠管理水平的法寶,積極營造濃厚的變革和改善氛圍,促進(jìn)全員參與,創(chuàng)造人才輩出的局面。2.三星的崛起近十幾年來,韓國的三星公司在世界范圍內(nèi)迅速崛起,在亞洲乃至世界范圍內(nèi)均與日本的SONY公司齊名。例如,理光近十年來的表現(xiàn)一直十分卓越,連年實(shí)現(xiàn)增收、增益;佳能公司也在管理上尋求突破。這兩個(gè)行業(yè)的企業(yè)都有資金密集型、技術(shù)密集型等共性。人才開發(fā)重要的是營造一種學(xué)習(xí)的環(huán)境,豐田對(duì)人才開發(fā)的重視不亞于對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)。這些管理工具在豐田都能得到有效的堅(jiān)持,這是它獲得成功的必要條件之一。豐田等企業(yè)為什么會(huì)成功因此,要立足于客戶利益的基點(diǎn)來建立管理機(jī)制。通過這個(gè)案例我們不難看到,管理中制度固然重要,但機(jī)制比制度更重要。案例中提及的酒店管理方式被稱為“防呆的機(jī)制”,這種機(jī)制的設(shè)計(jì)是建立在再笨的人都能順利完成的基礎(chǔ)之上的。制度固然重要,但機(jī)制更重要!通常,管理者有一種傾向:過分依賴制度。同樣,企業(yè)也應(yīng)該創(chuàng)造方法來有效執(zhí)行機(jī)制,而不是簡單地用各種各樣的制度去約束員工。這樣,很好地解決了人員離開時(shí)電器有效關(guān)閉的問題。這時(shí)候,公司高層開始抱怨行政部門管理不力、員工素養(yǎng)低下。公司高層知道這件事后,要求行政部出臺(tái)措施、強(qiáng)化管理,盡快解決這個(gè)問題?!钡窃趯?shí)際管理中,一個(gè)簡單的問題往往會(huì)變得很復(fù)雜,很多管理者都在困惑:究竟該如何強(qiáng)化管理呢?通過如下的案例,我們希望能總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。工廠全面改善TPM實(shí)戰(zhàn)第1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn)有個(gè)著名的企業(yè)家曾經(jīng)說過:“企業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)滴滴地追求合理化,使管理最簡單化。但這個(gè)辦公室經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題:早上上班的時(shí)候發(fā)現(xiàn)燈和空調(diào)在昨晚沒有關(guān)掉。最后的結(jié)果如何呢?一段時(shí)間過去后,結(jié)果并不理想。賓館如何解決這類問題呢?在賓館住宿過的人都會(huì)發(fā)現(xiàn),賓館將鑰匙和開關(guān)變成聯(lián)動(dòng)的形式:打開房門,將鑰匙卡插進(jìn)開關(guān)后就會(huì)接通房間電源;而離開房間時(shí),必須取出鑰匙卡,此時(shí)電源自動(dòng)關(guān)閉。這樣做是基于一個(gè)考慮,酒店的客人并不愿意聽酒店關(guān)于節(jié)約能源的呼吁,因而需要?jiǎng)?chuàng)造一種機(jī)制讓他們不知不覺地遵守。從上面的例子中,我們可以清楚地看到:企業(yè)應(yīng)強(qiáng)調(diào)機(jī)制、強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)化,可以說,機(jī)制是體系的靈魂。這樣一些結(jié)構(gòu)化的方法,也就是機(jī)制,使得工作有了保障。在這一方面這些管理者要學(xué)習(xí)酒店的管理者們,他們知道客戶永遠(yuǎn)不會(huì)惟命是從,客戶只關(guān)注自己的利益。豐田公司有效地運(yùn)用了各種各樣的管理工具,如5S體驗(yàn)活動(dòng),TQC、TQM、 TPM、IE、JIT等,為企業(yè)的管理提升服務(wù)。它提倡的企業(yè)使命是“造物、育人”,經(jīng)營理念則是“造物先育人、先人后事”。三星、理光、佳能的管理提升1.理光和佳能在競爭中脫穎而出在日本,有兩個(gè)行業(yè)是持續(xù)成功的:第一是汽車行業(yè),以豐田汽車公司為代表;第二是辦公自動(dòng)化行業(yè),以佳能和理光為代表。這兩大行業(yè)能夠持續(xù)領(lǐng)導(dǎo)世界潮流,主要是基于管理上的優(yōu)勢。它們成功的共性是什么分析豐田、理光、三星等企業(yè)的成功歷程我們可以發(fā)現(xiàn),這些企業(yè)具有很多共性。2003年又開始虧損,2004年企業(yè)上下又忙于引資運(yùn)作。這些方面確實(shí)對(duì)企業(yè)很重要,但是,如果管理者和經(jīng)營者不能靜下心來進(jìn)行細(xì)節(jié)管理,則是非常危險(xiǎn)的。世界工廠的特點(diǎn)和制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法世界工廠的四大特點(diǎn)隨著二十年來中國經(jīng)濟(jì)的崛起,加上勞動(dòng)力成本低廉的優(yōu)勢,眾多知名企業(yè)紛紛將生產(chǎn)基地遷往中國。真正的世界工廠必須具備四個(gè)特點(diǎn):第一、具有總量制造最大的能力。1.追求卓越的現(xiàn)場管理保持競爭優(yōu)勢要求企業(yè)持續(xù)追求卓越的現(xiàn)場管理。2.建設(shè)一流的供應(yīng)鏈建設(shè)一流的供應(yīng)鏈,能夠使企業(yè)的供應(yīng)鏈條強(qiáng)大、有效,反應(yīng)速度加快、成本降低。日本國民崇尚索尼的創(chuàng)新精神,因而甘愿為創(chuàng)新付出15%的差價(jià)?!景咐?0世紀(jì)90年代初,歐洲對(duì)“Made in China”的產(chǎn)品始終抱有深深的疑慮,整個(gè)歐洲的銷售商都抵制來自中國的產(chǎn)品,甚至要求理光公司把“Made in China”改成“Made in Japan”。最后,總裁決定:就把最樸素的一面展示給這些總裁,選擇工人自己主持的改善發(fā)表大會(huì)。TPM倡導(dǎo)全員的參與,引導(dǎo)自主的工作,追求最高的生產(chǎn)效率,營造“綠色”的工作環(huán)境,努力實(shí)現(xiàn)故障為零、事故為零和缺陷為零的管理目標(biāo)?!颈局v重點(diǎn)】從事例看卓越工廠管理認(rèn)識(shí)差距 立即行動(dòng)正確選擇和運(yùn)用管理工具
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