【正文】 工廠全面改善TPM實戰(zhàn)第1講 我們離世界工廠有多遠【本講重點】引言他們?yōu)槭裁闯晒κ澜绻S的四大特點制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法前 言有個著名的企業(yè)家曾經(jīng)說過：“企業(yè)要點點滴滴地追求合理化，使管理最簡單化?！钡窃趯嶋H管理中，一個簡單的問題往往會變得很復(fù)雜，很多管理者都在困惑：究竟該如何強化管理呢？通過如下的案例，我們希望能總結(jié)出一些經(jīng)驗教訓(xùn)?！景咐抗芾碚叩睦Щ螅喝绾螐娀芾?？某企業(yè)有個開放式的大辦公室，里面有300多人辦公。但這個辦公室經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題：早上上班的時候發(fā)現(xiàn)燈和空調(diào)在昨晚沒有關(guān)掉。公司高層知道這件事后，要求行政部出臺措施、強化管理，盡快解決這個問題。為此，行政部采取了一些措施。例如，在門上貼上一個告示“人走燈滅”；有人提出制定標準，要求保安加強巡視，每天下班時檢查是否關(guān)燈；還有人提出采用點檢表，要求員工輪流值班，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題；最后，還有人提出對最后離開辦公室而未關(guān)燈的人給予罰款等。最后的結(jié)果如何呢？一段時間過去后，結(jié)果并不理想。這時候，公司高層開始抱怨行政部門管理不力、員工素養(yǎng)低下。事實上，這種抱怨既不客觀，更不能解決問題。此時，管理者應(yīng)該自問：是不是真的有這樣嚴重的問題？在實際管理過程中，有一些企業(yè)表現(xiàn)得很優(yōu)秀，它們通常有兩類比較好的方法：第一類是賓館的做法。賓館如何解決這類問題呢？在賓館住宿過的人都會發(fā)現(xiàn)，賓館將鑰匙和開關(guān)變成聯(lián)動的形式：打開房門，將鑰匙卡插進開關(guān)后就會接通房間電源；而離開房間時，必須取出鑰匙卡，此時電源自動關(guān)閉。這樣，很好地解決了人員離開時電器有效關(guān)閉的問題。為什么酒店能做到而工廠反而做不到？原因在于酒店遵循一個前提，即考慮到客人不會重視能源的消耗，但他重視房間的安全，重視鑰匙卡。因此，酒店設(shè)置了聯(lián)動的開關(guān)，客人在離開房間時必定會帶走鑰匙,帶走鑰匙的同時燈就被關(guān)掉了。這樣做是基于一個考慮，酒店的客人并不愿意聽酒店關(guān)于節(jié)約能源的呼吁，因而需要創(chuàng)造一種機制讓他們不知不覺地遵守。同樣，企業(yè)也應(yīng)該創(chuàng)造方法來有效執(zhí)行機制，而不是簡單地用各種各樣的制度去約束員工。第二類是糾錯機制。這是豐田公司的一種執(zhí)行方法：當最后一個員工鎖門的一剎那，一張卡通從上方掉下來，上面寫著：“您關(guān)燈了嗎？”設(shè)想一下，任何員工在接到這個提示的同時會怎么做？他會反問一下自己關(guān)燈了沒有，如果沒有關(guān)，那么回過頭來把它關(guān)掉就是了。從上面的例子中，我們可以清楚地看到：制度固然重要，但機制更重要！通常，管理者有一種傾向：過分依賴制度。管理制度固然重要，但是機制更重要！機制的定義是“結(jié)構(gòu)化的方法”，其含義為“因為這個方法的存在，使得一件事不得不被完成到最好”。管理的精髓是通過各種各樣的機制，使員工有效執(zhí)行制度，使管理上水平、上臺階。企業(yè)應(yīng)強調(diào)機制、強調(diào)結(jié)構(gòu)化，可以說，機制是體系的靈魂。案例中提及的酒店管理方式被稱為“防呆的機制”，這種機制的設(shè)計是建立在再笨的人都能順利完成的基礎(chǔ)之上的。只要拿走鑰匙，關(guān)燈這件事就被落實。而豐田公司的提示方法被稱為“糾錯的機制”，是指當人們犯錯誤的時候，機制會自動在錯誤造成后果之前幫助他們糾正。這樣一些結(jié)構(gòu)化的方法，也就是機制，使得工作有了保障。通過這個案例我們不難看到，管理中制度固然重要，但機制比制度更重要。管理和監(jiān)督固然重要，但自主管理更重要！很多的企業(yè)管理者希望通過各種各樣的管束和規(guī)章制度，培養(yǎng)出一些惟命是從的員工，但事實上很難實現(xiàn)。在這一方面這些管理者要學(xué)習(xí)酒店的管理者們，他們知道客戶永遠不會惟命是從，客戶只關(guān)注自己的利益。因此，要立足于客戶利益的基點來建立管理機制。有效的管理決定于管理意識、管理方法和員工的行動，三者缺一不可。為此，企業(yè)管理者要學(xué)會運用各種各樣的機制和方法，促進員工的行動，這樣管理才會真正有效。豐田等企業(yè)為什么會成功豐田為什么能夠持續(xù)成功制造業(yè)界有一個世界級的代表：豐田公司，它之所以能持續(xù)成功，主要有兩個方面的原因：1．追求精細化管理，維護管理工具豐田公司數(shù)十年如一日的不斷追求精細化管理，追求零庫存、零缺陷、低成本和零損耗等。豐田公司有效地運用了各種各樣的管理工具，如5S體驗活動，TQC、TQM、 TPM、IE、JIT等，為企業(yè)的管理提升服務(wù)。這些管理工具在豐田都能得到有效的堅持，這是它獲得成功的必要條件之一。2．注重人才的培養(yǎng)豐田公司注重人才的培育，也是它成功的重要方面。它提倡的企業(yè)使命是“造物、育人”，經(jīng)營理念則是“造物先育人、先人后事”。人才開發(fā)重要的是營造一種學(xué)習(xí)的環(huán)境，豐田對人才開發(fā)的重視不亞于對產(chǎn)品的開發(fā)。公司通過招聘、培訓(xùn)、使用、評價、激勵、升遷、提供參與實踐的機會等方法培養(yǎng)人才，營造濃厚的學(xué)習(xí)氛圍，創(chuàng)造人才輩出的局面。正因為豐田培養(yǎng)的人才足以領(lǐng)導(dǎo)整個日本的制造業(yè)，所以才會出現(xiàn)在日本企業(yè)中擔任顧問的人員有70%來源于豐田汽車公司的局面。三星、理光、佳能的管理提升1．理光和佳能在競爭中脫穎而出在日本，有兩個行業(yè)是持續(xù)成功的：第一是汽車行業(yè)，以豐田汽車公司為代表；第二是辦公自動化行業(yè)，以佳能和理光為代表。這兩個行業(yè)的企業(yè)都有資金密集型、技術(shù)密集型等共性。此外，汽車行業(yè)和辦公自動化行業(yè)還有一個最大的特點，可以稱為管理密集型企業(yè)。日本企業(yè)在工廠管理，尤其是制造業(yè)管理方面比較優(yōu)秀。這兩大行業(yè)能夠持續(xù)領(lǐng)導(dǎo)世界潮流，主要是基于管理上的優(yōu)勢。例如，理光近十年來的表現(xiàn)一直十分卓越，連年實現(xiàn)增收、增益；佳能公司也在管理上尋求突破。2004年，佳能逆潮流而動,將總裝車間移回日本本土，他們認為即使是在日本本土，只要通過管理創(chuàng)新，完全可以和中國的低成本進行競爭。而這些成績的取得主要依靠的是持續(xù)地開展各種各樣的改善活動，TPM就是其中之一。2．三星的崛起近十幾年來，韓國的三星公司在世界范圍內(nèi)迅速崛起，在亞洲乃至世界范圍內(nèi)均與日本的SONY公司齊名。三星能夠后來居上的原因，歸納起來有兩點：第一、注重對新產(chǎn)品的開發(fā)；第二、不斷追求卓越的工廠管理。三星是在日本企業(yè)以外推行TPM最為成功的企業(yè)，它堅持推廣TPM活動整整20年，而且不僅在自己的工廠推行，還要求它的供應(yīng)商、合作伙伴都要開展TPM改善活動。它們成功的共性是什么分析豐田、理光、三星等企業(yè)的成功歷程我們可以發(fā)現(xiàn)，這些企業(yè)具有很多共性。它們都堅持技術(shù)開發(fā)和工廠管理并重的策略，視TPM為提升工廠管理水平的法寶，積極營造濃厚的變革和改善氛圍，促進全員參與，創(chuàng)造人才輩出的局面。由此可見，對于企業(yè)來說，推行TPM是一個痛苦的歷程，不是一蹴而就的，而是要靠全體員工一磚一瓦、一點一滴的工作積累來實現(xiàn)。企業(yè)要立下臥薪嘗膽、十年磨一劍的決心，也正因為如此，TPM才可以真正鍛鑄企業(yè)的靈魂，使之長期立于不敗之地?！景咐繃鴥?nèi)某上市公司擁有資本金22億，在1998年以前，該公司是國內(nèi)較大的壓縮機廠家，市場份額高達13%，該公司1998年包裝上市，；1999年市場份額跌落到第三，；2000年由于品質(zhì)問題大量退貨，出現(xiàn)虧損，市場份額降到第六。這家企業(yè)的市場份額從第一降到第三，最后又降到第六，只經(jīng)歷了短短兩年時間。2001年，該公司被ST，2002年開始資本運作，摘掉ST的帽子。2003年又開始虧損，2004年企業(yè)上下又忙于引資運作。 在這個企業(yè)里，我們沒有看到管理，而是看到企業(yè)一直在“運作”、在“包裝”，但包裝和運作終究救不了企業(yè)。在當前普遍浮躁的年代，很多類似的企業(yè)管理者缺乏耐心和長遠眼光，希望一個策劃就能救活企業(yè)，希望一個點子就能發(fā)展企業(yè)，希望聽一堂課就能解決所有的企業(yè)管理問題等，這些都是不現(xiàn)實的。很多企業(yè)的經(jīng)營者整天忙于“要永遠做對的事（戰(zhàn)略）、要學(xué)會包裝和講故事、要進行資本運作、一定要成為營銷（廣告）高手”。這些方面確實對企業(yè)很重要，但是，如果管理者和經(jīng)營者不能靜下心來進行細節(jié)管理，則是非常危險的。企業(yè)家們千萬不能忘記企業(yè)管理最基本的一點—強化現(xiàn)場管理。只要今天用心做管理，明天一定會更好。世界工廠的特點和制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法世界工廠的四大特點隨著二十年來中國經(jīng)濟的崛起，加上勞動力成本低廉的優(yōu)勢，眾多知名企業(yè)紛紛將生產(chǎn)基地遷往中國。一時之間，“中國制造”的產(chǎn)品在全世界大行其道。為此，世界上眾多媒體將中國稱為“世界工廠”，很多國人也陶醉于此。 但中國真的是世界工廠了嗎？事實上還遠遠不是。真正的世界工廠必須具備四個特點：第一、具有總量制造最大的能力。目前國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品制造規(guī)模最大，這一點毋庸置疑，從規(guī)模上來說，中國可以稱為世界工廠；第二、具有最優(yōu)秀的生產(chǎn)制造技術(shù)，通過資金可以買進技術(shù)；第三、具有最優(yōu)秀的工廠管理者，這需要自己培養(yǎng)、自己積累；第四、具有世界最高的工廠管理水平。只有同時滿足這四個條件，才是真正的世界工廠。而我國企業(yè)的管理水平還亟待提高，因此，我們必須清醒地認識到：我們距離世界工廠還有巨大的差距。制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法制造業(yè)要想保持競爭優(yōu)勢并沒有很多捷徑，必須扎扎實實地去學(xué)習(xí)，去做踏實的管理工作。如圖11所示，企業(yè)要想在競爭中獲得并保持優(yōu)勢，就要實現(xiàn)差異化經(jīng)營，具體包括三大方面：追求卓越的現(xiàn)場管理，建設(shè)一流的供應(yīng)鏈，做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者。圖11　制造業(yè)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢的方法1．追求卓越的現(xiàn)場管理保持競爭優(yōu)勢要求企業(yè)持續(xù)追求卓越的現(xiàn)場管理。理光公司的總裁提出一個觀點：“生產(chǎn)工廠是最好的展柜、展廳。當有客戶到工廠參觀時，要使客戶對企業(yè)產(chǎn)生絕對的信任，依靠的正是卓越的工廠管理”。在這樣的工廠中，每個人都能感受到低成本的追求、員工的參與、卓越的工廠管理、賞心悅目的現(xiàn)場等，客戶會因此而對商家產(chǎn)生足夠的信心。2．建設(shè)一流的供應(yīng)鏈建設(shè)一流的供應(yīng)鏈，能夠使企業(yè)的供應(yīng)鏈條強大、有效，反應(yīng)速度加快、成本降低。建設(shè)這樣的供應(yīng)鏈要有高度的、長遠的戰(zhàn)略眼光。美國企業(yè)在這方面表現(xiàn)得比較優(yōu)秀，在供應(yīng)鏈的建設(shè)方面不僅具有戰(zhàn)略眼光，而且不惜投入。戴爾公司就是其中一個杰出代表，戴爾自己的生產(chǎn)僅占很小部分，絕大多數(shù)產(chǎn)品都由它的供應(yīng)商來完成，它既有一流的供應(yīng)鏈，又有很優(yōu)秀的理念，就是把供應(yīng)商、把整個供應(yīng)鏈條周邊的所有伙伴看成是它的客戶，追求共同的提升。3．做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者產(chǎn)品創(chuàng)新是企業(yè)的生命。索尼公司從創(chuàng)業(yè)以來一直秉承一個理念：“創(chuàng)新第一”。索尼公司前任總裁在接受采訪時說過：“日本的國民很接受我們的創(chuàng)新理念，也接受我們創(chuàng)新的努力，為我們的創(chuàng)新愿意付出15%的高價格，所以索尼的產(chǎn)品在日本所有的同行里價格通常是最高的”。日本國民崇尚索尼的創(chuàng)新精神，因而甘愿為創(chuàng)新付出15%的差價。這值得企業(yè)的經(jīng)營者深思。索尼公司的中央研究院主要進行基礎(chǔ)性的技術(shù)開發(fā)研究，這種技術(shù)的積累可以讓公司壽命延長十年到十五年。反觀國內(nèi)的企業(yè)在這方面做得還遠遠不夠，因此，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)當向索尼公司好好學(xué)習(xí)?！咀詸z】請您根據(jù)要求回答相應(yīng)的問題。什么樣的工廠才算是優(yōu)秀的工廠？請根據(jù)您的實際管理經(jīng)驗，列出您認為優(yōu)秀工廠應(yīng)該達到的標準，并將這些標準與管理先進的知名企業(yè)的狀況相對照，比較其中的異同。@_______________________________________________________________________________________________________________________【案例】20世紀90年代初，歐洲對“Made in China”的產(chǎn)品始終抱有深深的疑慮，整個歐洲的銷售商都抵制來自中國的產(chǎn)品，甚至要求理光公司把“Made in China”改成“Made in Japan”。理光公司采取的對策很簡單:將所有銷售商的總裁請到深圳理光進行觀摩，給這些銷售商展示推行TPM活動以后帶來的成果，同時展示公司的生產(chǎn)優(yōu)勢、制造優(yōu)勢。當時,員工們提出了很多建議，包括如何將公司最優(yōu)秀的一面展示給歐洲的銷售商總裁們。有人提出讓職員召開成果發(fā)表會，有人提出在現(xiàn)場做展示會，有人提出用特殊的方式在酒店做展示會等。最后，總裁決定：就把最樸素的一面展示給這些總裁，選擇工人自己主持的改善發(fā)表大會。改善發(fā)表大會是理光公司開展TPM活動長期積累下來的一種文化，每次大會大概有100多名員工代表參加，主持人、發(fā)言者都是工人，總共進行2個小時。銷售商的代表全部參加會議，發(fā)表會結(jié)束之后，所有的銷售商代表都很激動，認為工人都具有如此高的水平，企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品絕對不會有問題。【本講小結(jié)】企業(yè)要點點滴滴地追求合理化，TPM就是以設(shè)備為切入點，讓企業(yè)點點滴滴追求合理化的過程。TPM倡導(dǎo)全員的參與，引導(dǎo)自主的工作，追求最高的生產(chǎn)效率，營造“綠色”的工作環(huán)境，努力實現(xiàn)故障為零、事故為零和缺陷為零的管理目標。因此，TPM不僅給企業(yè)一種管理模式和方法，而且是塑造跨世紀組織的過程，是錘煉企業(yè)文化和團隊精神的過程，是鑄造企業(yè)靈魂的修煉過程。第2講 如何提升我們的管理【本講重點】從事例看卓越工廠管理認識差距 立即行動正確選擇和運用管理工具從事例看卓越工廠管理企業(yè)應(yīng)當注重品質(zhì)管理、效率管理以及成本控制，而這些管理工作僅靠企業(yè)高層的描述是無法讓客戶信服的，卓越的工廠管理必須能夠看得見，才會讓客戶真實感受到企業(yè)的管理水平。一般說來，卓越的工廠管理表現(xiàn)在以下三個方面：1．被充分激活的員工卓越的工廠管理帶來的必然是被充分激活的員工和團隊。當員工的積極性和創(chuàng)造性被充分喚醒時，就能營造良好的改善革新氛圍，培育積極向上的企業(yè)文化。因此，工廠管理是否卓越可以從員工舉止、精神面貌以及工作狀態(tài)來加以判斷；如果員工被充分激活，員工表現(xiàn)為彬彬有禮，態(tài)度謙和，工作緊張有序，那么這個工廠的管理就一定是卓越的。2．設(shè)備完好、環(huán)境整潔、管理有序的現(xiàn)場卓越的工廠管理還表現(xiàn)為設(shè)備完好、環(huán)境整潔、管理有序的現(xiàn)場。卓越的工廠管理要培養(yǎng)員工“設(shè)備自主維護、工廠自主管理”的意識和技能，建設(shè)一流的工廠管理現(xiàn)場，要看設(shè)備是否完好、環(huán)境是否整潔、管理是否有序；設(shè)備可以是舊的，但一定是完好的；工廠可以不是新的，但一定是整潔的；通道可能是狹窄的，但一定是有序的。這些都是卓越工廠的體現(xiàn)。3．管理項目和管理指標持續(xù)優(yōu)化各級管理者清楚自己的管理項目和管理目標，并有效跟進這些目標指標，并使之不斷