【正文】 有腫脹，后到人民醫(yī)院檢查 ，發(fā)現(xiàn)內部有玻璃殘片。2. 焊接承重的鐵件時必須焊接牢固。原因分析：1. 賈某未按規(guī)定要求掛好安全帶。8時30分五個人開始在六樓樓頂調整提升機、焊接固定角鋼，后又到四樓，10點多四樓完工后，白某帶隊轉移到二樓，繼續(xù)對提升機進行調整和焊接。采取措施：嚴格執(zhí)行破碎工安全操作規(guī)程。登高作業(yè)時，要專心致志，手要攀好，腳要登穩(wěn)。為防止天車起吊時粒子料灑落，需從靠墻一側站在小車上把料斗邊緣的料扒回料斗，而宋某卻是站在靠地溝一側扒料，轉身下來時不慎掉下地溝，撞在糊料斗小車上，頸部受傷，車間員工及時送朔城區(qū)第二醫(yī)院治療。吸取教訓：定期清掃控制器上的粉塵。嚴禁在設備運轉過程中戴手套進行操作。在未停螺旋輸送機的情況下，用手接料。在模具四周設置平臺，使操作工在放懸拉筒或中心架時能夠站穩(wěn)。事故原因：常某麻痹大意，心存僥幸，安全意識不強。采取措施班組長是生產一線的安全監(jiān)管人，在日常工作和檢修中，要親臨現(xiàn)場，親自指揮。班長王某安排蘭某、賀某、韋某和張某四人到一成型車間搬運備用振動電機。事故原因：解某本人安全意識不強，走路慌張，不看腳下。此次停煤氣期間由車間負責人組織車間員工徹底清理、更換一、二、三焙燒車間防爆閥、煤氣蓋口和煤氣閥門，保證其靈活可靠，且能夠關閉嚴密。爆炸原因：焙燒車間當班班長請假，車間主任段某未安排帶班負責人，且電話打不通，停電后無人指揮，無人組織采取應急措施。段某電話未接通后，王某及時安排本站員工通知焙燒車間班長，焙燒車間當班班長梁某請假未到，又通知到二三焙燒測溫工。采取措施：成型生坯破碎工和焙燒碎破碎工，工作時要穿硬頭皮鞋；站位要合適，腳下要站穩(wěn)，下錘要準；快要破開后要及時撤出，緩慢下錘，不急不躁。要求各車間員工深刻吸取此次未遂事故的教訓，嚴格遵守《安全操作規(guī)程》、《安全技術總則》的相關規(guī)定，努力提高自身的安全意識和安全知識水平。處理決定：電工張某違反《安全操作規(guī)程》，檢修時未在電氣開關上掛牌，未系安全帶，受經濟處罰。教訓及措施： 在機械維修、電氣維修或處理其他故障時，必須采取安全措施，在電氣開關上掛“有人操作，禁止合閘”的牌子。張某上了六米高處的天車梁上后，拉下空氣開關，檢修電氣故障，王某在下邊監(jiān)護。經驗教訓：在今后工作當中，在對帶壓設備、油管、油套、煤氣管道、混捏鍋等進行焊接和切割工作時，嚴格按照帶壓設備的焊接或切割方法進行操作，嚴禁帶壓進行焊接或切割。焊接工作完成后，兩人對鍋體進行了打壓測試，發(fā)現(xiàn)仍有漏油存在，隨即由維修工劉某再次進入混捏鍋中對漏油點進行焊接處理。在每一項新裝或改造設備時，都要有詳細的作業(yè)計劃書，要有書面的安全要求。在安裝除塵器的過程中，沒有制定詳細的作業(yè)程序。案例九：杜某摔傷事故2008年7月18日下午5時，成型車間在球磨機屋頂安裝除塵器過程中，煅燒工人杜某從一成型車間南門口上辦公室屋頂時，站在雙層噸袋上，雙手攀住屋檐，一腳蹬在門上，由于門未支穩(wěn)，受力轉動，不慎失足，從兩米多高處掉下，造成大腿骨骨折。事故原因：吊支管時沒有考慮到重物的重心。在危險崗位或夜間工作時必須要有監(jiān)護人。案例七：相某摔傷事故2008年4月12日24時，焙燒車間工人相某在三焙燒車間北側煤氣管道內掏完管道出來時，腳未登在爐上，不慎失足順著管側，從管道與爐墻之間的空隙處掉下，臀部著地，感覺腰部疼痛不能翻身，經醫(yī)院檢查，造成腰椎體骨折、合并；椎管狹窄，需手術治療。各崗位職工在工作前，必須熟悉其崗位操作的安全要領。當打到模具此側時，由于身體重力的作用，使垂直的模具傾斜，模具移位，模具法蘭與托圈把呂某的左腳擠住，在場的員工急時吊起模具，把呂某的左腳抽出。責任人吳某未從車間南側的安全通道，而是從電極上跨越。在一、二成型車間油鍋爐出口管口裝溫度計。車間副主任陸某發(fā)現(xiàn)存在的潛在隱患后，雖兩次查看，但未要求郭某清理爐火，也未采取任何適當措施。郭某啟動油泵后，剛轉一會兒，發(fā)現(xiàn)油鍋爐南門口管道冒煙發(fā)熱，隨后起火，又發(fā)現(xiàn)車間內噴油冒煙，急忙呼救，在二成型三樓頂工作的二成型車間黃某、蘭某等人急忙趕到，關掉車間鍋上的閥門，撲滅火源；郭某關掉油泵，下掉爐火，制止了溢油事故。魏某準備接線時未找到電源線總開關，就到各車間找李某幫助，找到三機加后碰上姚某，姚某讓魏某接了三個多孔插座，約10點多魏某又到油鍋爐房與王某把總開關斷開，給焙燒送上電后，開始安裝油泵線路。案例四：油鍋爐溢油事故2007年9月28日白班，一成型車間油鍋爐工郭某按車間負責人安排啟動油泵點燃油鍋爐。破碎工舉穩(wěn)錘，照中鏨子，其它人員站到安全距離2米以外。李某打錘時未照中鏨子，造成鏨子飛出。事故教訓及處理：機加車間首先把外皮床頂尖做細致檢查，正確處理，使其不至脫落；其次舉一反三，檢查所有設備，對存在安全隱患，及時處理；召開全車間安全生產會議，號召員工提高安全意識。高處吊運大件，要使用防止脫鉤裝置的吊鉤和卡環(huán)，要找準重心且吊運時必須吊住整體的兩端防止物體失衡。在這里，鄭重的告誡我們的每位員工：為了您和您家人的幸福，請您注意安全！30 / 32目 錄案例一：俎某傷手事故 1案例二：機加車間赫某傷手事故 1案例三：王某傷右眼事故 2案例四：油鍋爐溢油事故 2案例五：吳某傷手事故 4案例六：呂某傷腳事故 4案例七：相某摔傷事故 5案例八：譚某眼皮受傷事故 5案例九：杜某摔傷事故 6案例十：混捏鍋爆炸事故 6案例十一：事故未遂事件 7案例十二：解某落物砸傷腳趾事故 8案例十三：煤氣總管回火爆炸事故 9案例十四：解某摔傷事故 10案例十五：韋某擠傷手指事故 10案例十六：常某傷肋骨事故 11案例十七：田某絞傷手事故 11案例十八：王某機械傷害事故 12案例十九：宋某摔傷事故 12案例二十：張某傷腿事故 12案例二十一：賈某高處墜落死亡事故 13案例二十二：李某玻璃渣傷腿事故 14案例二十三：朱某砂輪機傷耳事故 15案例二十四：李某摔傷事故 15案例二十五：武某電灼傷事故 16案例二十六：李某擠傷手指事故 16案例二十七：周某摔傷事故 17案例二十八：劉某高處墜落傷腳事故 18案例二十九：郝某叉車傷手事故 18案例三十：受限作業(yè)違章操作未遂事故 19案例三十一：事故未遂事件 20案例三十二：劉某掉入爐坑傷肋事故 21案例三十三：董某設備擠壓事故 22案例三十四：楊某擠傷手臂事故 24案例三十五：焙燒爐墻倒塌傷亡事故 26事故案例案例一：俎某傷手事故2005年10月14日晚11點左右，維修車間俎某與劉某二人在煤氣站更換東煤氣爐水夾套補水管時，防護措施不得力，割開的管道因重心偏移失衡彈回，俎某躲閃不及，被管道砸住右手，造成右手第二掌骨骨折。我國的安全生產方針是“安全第一，預防為主，綜合治理”，對安全生產絕對不應抱有任何粗心大意、漫不經心的惡劣態(tài)度。培訓教材之事故案例（內部資料 不得外借）山西三元炭素有限責任公司2016年2月前 言安全生產是企業(yè)良好經營的根本保障，它是一項技術工作，并具有極其重要的政治意義和經濟意義?，F(xiàn)總結于此，旨在深刻吸取事故教訓，提高員工安全意識，杜絕類似事故再次發(fā)生。工作過程中首先想到安全、注意安全，做好安全防護，做到萬無一失。工作空間狹窄，沒有搭建工作平臺整改措施：強化安全意識培訓。事故原因：三機加外皮床頂尖帽松動，在上下電極時容易脫落，在每次上下電極時，都要用手托住頂尖，才不至于使其掉下，操作工沒有能及時向車間領導反映該情況，車間管理人員也未能及時發(fā)現(xiàn)并處理，才導致這次事故的發(fā)生。事故原因：李某在王某未走出安全距離時就舉錘打下。破生碎不用鏨子，光用大錘砸。做好自己的本職工作，不做與本職工作無關的事。而郭某只是打開爐門未把火下掉。12時40分即到崗位，1點接好線，試轉正常后回供電車間。電工魏某不明白油泵停轉對油鍋爐可能造成的危險，換電源用時將近3個小時，至使熱油不能正常循環(huán)。油鍋爐在油泵有故障不能運行時，要及時下火，嚴禁升溫。事故原因：一機加車間北側放置一支電極，擋住了安全通道。案例六：呂某傷腳事故2008年3月8日下午5時，機修車間工人呂某、馬某、張某在二成型2振動坑配套Φ1020模具時，由于振動托圈與模具法蘭螺孔不匹配，呂某、張某站在托圈上打孔。事故教訓：各車間、部門召開專題會議