【正文】 、3U MEMO、目視管理以及查檢表等，這些方法和工具能夠有效推動6S管理的順利開展。這對幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績效是很有幫助的。清 潔清潔的含義清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認真維護已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)。安全巡視員通過“CARD作戰(zhàn)”的形式來給予安全指導：對公司財產(chǎn)可能造成人民幣2萬元以上損失或對人身安全構成重大隱患的，使用紅卡；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000～2萬元損失，或可能對人身造成一般損害的，使用黃卡；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000以下?lián)p失的，則使用綠卡。4．定期制定消除隱患的改善計劃在安全管理中，,警告、提示和禁止等標識并不能解決所有的安全隱患，企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。例如，在檢修安全中，應該詳細分析針對高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問題，針對可能產(chǎn)生的問題采取一系列預防措施來防止問題的發(fā)生。如果工作現(xiàn)場油污遍地，到處、都零亂不堪，不但影響現(xiàn)場員工的工作情緒，最重要的是會造成重大的安全隱患。安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細節(jié)管理。4．杜絕污染源污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。2．徹底修理機器工具各類機器和工作具在使用過程中難免會受到不同程度的損傷。因此，必須引導員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。因此，清掃一定要標準化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。在責任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責任人、完成目標情況都應有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。臟的設備會使設備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。責任人有義務監(jiān)督其他員工是否張貼整齊，有義務維持版面的干凈整齊。但是，一定要明確允許張貼的區(qū)域，標明相關責任人。通?？蓪⑺饺擞闷贩旁谵k公桌最底層的抽屜中，其他抽屜只允許放置工作用品，并且應采用科學方法將物品固定，保證取物的方便與高效率。圖41 文件夾的歸位第6講 6s管理實戰(zhàn)內(nèi)容（三）【本講重點】整頓—6S管理八大要點（下）清掃 安全 清潔整頓—6S管理八大要點（下）5．桌面狀態(tài)為保持辦公室桌面的整潔有序，可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類。此外，還應加強對資料擺放的監(jiān)督和管理，杜絕個別人員由于懶散而隨便亂放文件。3．柜架管理在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上標識，明確責任部門、責任人、柜架上資料的類別等信息。但是，必須注明是“私人參考資料”。因此，共用部分的資料應當整理到科室資料架，個人部分的資料既可以整理到科室資料架，也可以整理到個人資料架，但必須公開并按照要求進行標識。辦公室管理八大要點車間里的工人對同事互相提防，生怕自己不在的時候同事偷自己的工具，因而每個人的工具箱上都加了一把鎖。但是，有一家企業(yè)卻通過推行6S管理，設法激發(fā)出了員工的改善熱情。圖36 形跡管理的應用因此，有必要引入一種更為科學、直觀的管理方法—形跡管理。通過定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費。圖35 定點原則示例很多管理人員認為標識非常簡單，但實施起來效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標識的要點。例如，圖34給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：顯然第一種方法要好得多；第二種方法要使釘子對準小孔后才能掛上，取的時候并不方便。如圖33，使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，這樣使得每種零件的放置都有明確的區(qū)域，從而避免零件之間的混亂堆放。圖32 整頓良好的表現(xiàn)整頓（一）【自檢】請您閱讀材料后回答問題：海南某企業(yè)建設了好幾個廠房，但沒過多久，公司領導發(fā)現(xiàn)，空間仍然不夠用。一般人的看法是，55萬元物品報廢了，應該是一筆巨大的損失?！景咐扛拭C某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長、總經(jīng)理、工會主席以及車間主任一行五人專程到北京學習6S現(xiàn)場管理的課程。物品的原購買價格再高，如果企業(yè)在相當長的時間沒有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價值就不高，應該處理的就要及時處理掉。對于不要物的處理方法，通常要按照兩個原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請部門與判定部門；第二，由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物。明確場所的標準，不應當按照個人的經(jīng)驗來判斷，否則無法體現(xiàn)出6S管理的科學性。表31中列出了實施6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進行有效的標識，就能找出差距，這樣才能有利于改正。在整理中有三個非常重要的基準：第一、“要與不要”的基準；第二、“場所”的基準；第三、廢棄處理的原則。如果判斷基準沒有可操作性，那么整理就無從下手。首先應對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進行分類，然后對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報廢的設備、個人生活用品等，應堅決清理出現(xiàn)場。整理的含義與流程如果在企業(yè)中缺乏品質文化與人的能力，僅靠管理體系一項來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結果的。物品存放的地點、數(shù)量和存取規(guī)定都有記錄和標識，員工行為規(guī)范與否都能一目了然，使得每個員工必須要求自己按照規(guī)定去做。他們會按照規(guī)定把文件放在恰當?shù)奈恢?。什么是“人的品質”人的品質是人的言行以及對待各種環(huán)境的社會責任感。6S管理的最終目的就是提升人的品質。有些企業(yè)實施6S管理成效不大，原因在于沒有明確具體的標準和規(guī)范。他們將一些重要的管理指標和參數(shù)在一定時期內(nèi)的變化情況全部記錄在管理看板上。我認為這一點更加重要。圖22 日本企業(yè)工作方法舉例日本企業(yè)注重將個人的優(yōu)良工作方法與經(jīng)驗轉化為工作標準，使之成為公司的財富。中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（下）當然，考慮到中國的歷史傳統(tǒng)和國內(nèi)企業(yè)文化的需要，某些標語是可以考慮選用的。日常工作方法的差異日本企業(yè)則強調(diào)現(xiàn)場管理的重要性，認為現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)正常運轉的基礎，連6S都做不好的企業(yè)不可能有良好的現(xiàn)場管理。面對與世界知名企業(yè)在管理水平上的巨大差距，中國的企業(yè)也沒有停下追趕的腳步。這樣，整個檢查過程就完成了。●美國企業(yè)在員工對設備進行維修保養(yǎng)時，對整個工作流程都進行了細致的規(guī)定：到達工作現(xiàn)場后，首先打開工具箱查閱維修手冊，然后將工具取出并按照工具的使用順序擺放在一塊帆布上?？梢姡枪芾砹鞒痰牟灰?guī)范以及忽視對細節(jié)的管理，導致了上述問題的發(fā)生。該兒童福利院的院長說，這是因為這批兒童沒有按時注射麻疹疫苗。因此，僅僅強調(diào)責任心、強調(diào)品質意識是遠遠不夠的，更要注重規(guī)范和細節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。這是因為，每個人需要記憶的事情很多，但人們不可能把所有的事情都記住。6S管理是投資最少、原理最簡單的管理活動和模式。在此過程中，企業(yè)各層級的管理者的現(xiàn)場管理能力將會有很大的提高。6S管理是提升人的現(xiàn)場管理能力的基礎6S管理中有很多科學的意識和方法，如定點攝影、紅牌作戰(zhàn)和目視管理等。6S管理是提高品質文化的基礎有效地推行6S管理能夠培養(yǎng)員工認真對待每一件小事的習慣，克服馬馬虎虎的毛病。【心得體會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________評價6S管理是否成功的一個重要標準就是企業(yè)是否創(chuàng)造了一種追求卓越、追求細節(jié)的文化，是否提高了員工的品質意識。在上面的例子中，哪一個工人的辦法最好？結合本講中所提到的影響工作效果的因素，您有何心得？請簡要闡明您的觀點。最后，車間主任只好將原因寫成“鬼使神差”?！景咐吭谀称髽I(yè)的樣板生產(chǎn)線上，一個工人在工作過程中少裝了兩個零件，導致產(chǎn)品報廢，造成了幾萬元的經(jīng)濟損失。無論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質都對工作效果影響很大。企業(yè)的品質文化也是制約其管理水平提高的一個瓶頸。如果沒有科學的管理體系，企業(yè)將難免停留在小作坊式的發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)性的思考。如果在企業(yè)中缺乏品質文化與人的能力，僅靠管理體系來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結果的。甚至目前有些管理咨詢公司的ISO 9000推廣人員都對ISO 9000的條款要素缺乏真正的了解。但很多國內(nèi)企業(yè)為了省事，將不合格產(chǎn)品的記錄全部變成合格來應付外部審查。因此，ISO 9000體系要求有質量手冊、標準文件和大量的記錄；而中國文化與歐美文化恰恰相反，依次強調(diào)的是情、理、法。品質文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(上)他認為：第一，6S管理是基礎管理的基礎，現(xiàn)場不推行6S管理，其他的基礎管理就是空中樓閣；第二，“6S有限，創(chuàng)意無限”。企業(yè)老總在推行6S管理后的感受從這些對比的照片中可以清楚地看到，通過實施6S管理，這家企業(yè)的管理現(xiàn)場改變了過去“臟、亂、差”的面貌，變得規(guī)范而有序。4．激發(fā)員工無窮的創(chuàng)意6S管理的實施激發(fā)了這家企業(yè)員工無窮的創(chuàng)意，為員工提供了展現(xiàn)自己智慧的舞臺：一位老工人經(jīng)過構思，設計出了能讓水管收放自如的操作箱。圖14 小零件抽屜和物料柜整個現(xiàn)場井井有條，工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。圖12 6S實施前的生產(chǎn)現(xiàn)場下面是某企業(yè)實施6S管理的實例。____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案116S推行專家到這家企業(yè)進行指導的時候，在生產(chǎn)車間注意到有個工人在不停地打掃地面。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當作大掃除6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。6．保障品質產(chǎn)品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。5．提升效率6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。圖11 6S過程示意圖表12 西方國家的5S說法中 文英 文內(nèi) 容分類Sort區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉定位Straighten將需要的物品合理放置，以利使用刷洗Scrub清除垃圾、污物制度化Systematize使日?；顒蛹皺z查工作成為制度標準化Standardize將上述4個步驟標準化，使活動維持和推行6S的其他說法6S有很多種說法，最基本的內(nèi)容是5S。6S管理概論【本講重點】6s管理概述品質文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(上)表11 6S的含義中 文日 文英 文典型例子整理SEIRIOrganization定期處置不用的物品整頓SEITONNeatness金牌標準：30秒內(nèi)就可找到所需物品清掃SEISOCleaning自己的區(qū)域自己負責清掃清潔SEIKETSUStandardization明確每天的6S時間素養(yǎng)SHITSUKEDiscipline andTraining嚴守規(guī)定、團隊精神、文明禮儀安全SAFETYSafety嚴格按照規(guī)章、流程作業(yè)不管是在哪個國家，5S或6S的說法雖然存在差異，但是內(nèi)涵都是一致的。因此，6S管理對企業(yè)的作用是基礎性的，也是不可估量的。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。2．提升員工歸屬感6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。3．減少浪費企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。4．保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。導致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理?！咀詸z】請您閱讀案例后回答相應的問題：有一家專門生產(chǎn)塑膠粒的企業(yè)推行6S管理后，感覺費時費力卻沒有什么明顯效果。這位車間主任對6S管理的理解是否正確？如果有問題，請指出問題的癥結在什么地方？如果您是這位車間主任，您打算怎么做？請簡要闡明您的見解。而一種文化是沒有固定模式和基準的，因此，本課程所提供的大量的案例僅供參考，學員在學習中要善于掌握每個案例的精髓，學會舉一反三，觸類旁通。這種工作環(huán)境表明，這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質意識差、責任心欠缺。5個月之后，雜亂無章的現(xiàn)場變得規(guī)范、整潔、有序。這樣，不僅保持了工作現(xiàn)場的整潔有序，時間長了還有助于提高員工的素質。圖15 實施目視管理的現(xiàn)場圖16 員工的杰作對此，這家企業(yè)的老總感慨萬千。持“文化差異論”觀點的學者認為：歐美文化是契約文化