【正文】 序號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。按照市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的觀點(diǎn)，在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，容器的變化往往能使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大的變化。一般說(shuō)來(lái)，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。圖34 錘子掛法比較2．方法 整頓的第二個(gè)要素是方法。場(chǎng)所的區(qū)分，通常是通過(guò)不同顏色的油漆和膠帶來(lái)加以明確：黃色往往代表通道，白色代表半成品，綠色代表合格品，紅色代表不合格品。判斷整頓三要素是否合理的依據(jù)在于是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)，如圖32。通過(guò)上一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡(jiǎn)捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。企業(yè)要區(qū)分好要與不要的物品，并作相應(yīng)的處理，這一點(diǎn)是很重要的。但是，公司領(lǐng)導(dǎo)卻發(fā)現(xiàn)，堆放的物品依然越來(lái)越多！看完上面這個(gè)案例后，您有何感想?您認(rèn)為這家企業(yè)的問(wèn)題出在什么地方？如果您作為這家企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，學(xué)習(xí)完6S管理的知識(shí)后，您打算如何做？請(qǐng)簡(jiǎn)要闡述您的觀點(diǎn)。因此，這家企業(yè)注重的是物品的使用價(jià)值而不是原購(gòu)買價(jià)值。當(dāng)時(shí)，建材行業(yè)協(xié)會(huì)在這家企業(yè)舉行了一次現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)新大會(huì)，這家企業(yè)給與會(huì)代表發(fā)了一份企業(yè)推行6S管理的成果報(bào)告。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理者一定要認(rèn)識(shí)到，規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。3.“廢棄處理”的原則工作失誤、市場(chǎng)變化等因素，是企業(yè)或個(gè)人無(wú)法控制的。2.“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)所謂場(chǎng)所的基準(zhǔn)，指的是到底在什么地方要與不要的判斷。1.“要與不要”的判斷基準(zhǔn)“要與不要”的判斷基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)非常的明確。整理的要點(diǎn)整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級(jí)。如圖31所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場(chǎng)的改善6個(gè)步驟。在現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對(duì)于提高工作效率是很有必要的?！颈局v重點(diǎn)】整理整頓概述整頓—形跡管理（上）6S管理能幫助企業(yè)構(gòu)建一個(gè)合理、全面而高效的管理系統(tǒng)，同時(shí)它是企業(yè)中人的品質(zhì)提升的利器，也是人的現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升的基礎(chǔ)。在這個(gè)過(guò)程中，人的品質(zhì)就得到了提升。在這樣的環(huán)境熏陶下，所有的員工都會(huì)無(wú)所顧忌，會(huì)誤認(rèn)為文件柜再亂一點(diǎn)也無(wú)妨。而在6S管理中，“人的品質(zhì)”的具體內(nèi)容主要有三點(diǎn)：第一、革除做事馬虎的毛病，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，即認(rèn)真對(duì)待每一件事情；第二、遵守規(guī)定，養(yǎng)成按照規(guī)定去辦事的習(xí)慣；第三、文明禮貌的習(xí)慣。因此，作為一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，如果要成功推行6S管理，首先必須意識(shí)到推行6S管理的最終目的是改變企業(yè)員工的品質(zhì)。人與環(huán)境的相互作用6S管理的倡導(dǎo)者認(rèn)為，人可以改變環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個(gè)人，這就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。一個(gè)缺少標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)管理方式的企業(yè)，所培養(yǎng)出來(lái)的員工必定也是在細(xì)節(jié)上隨意散漫的員工。當(dāng)這些指標(biāo)狀況比較差時(shí)，設(shè)備車間主任就會(huì)感到很有壓力，不得不竭盡全力來(lái)加以改善；當(dāng)這些指標(biāo)狀況有所改善時(shí)，員工們就會(huì)覺(jué)得很有成就感，從而產(chǎn)生進(jìn)一步改善的信心和動(dòng)力。這一點(diǎn)必不可少。最令他驚訝的是，這些改善實(shí)例的主角都是20歲左右的小姑娘。無(wú)論是誰(shuí)，都是按照示意圖的路線，運(yùn)用同一種方法展開(kāi)工作。日本企業(yè)把6S管理看成現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理技術(shù)。第3講 6S管理的定位（三）標(biāo)語(yǔ)中常用的很多如“全心全意”的詞匯由于缺少必要的標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法給予科學(xué)準(zhǔn)確的評(píng)估，因而是沒(méi)有意義的。因此，中國(guó)企業(yè)要謀求領(lǐng)先地位，就必須改變目前自身對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的定位。因此，大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔度與生產(chǎn)效率無(wú)關(guān)，突擊搞衛(wèi)生只是為了應(yīng)付上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查。應(yīng)該說(shuō)國(guó)內(nèi)企業(yè)的這些舉措取得了一定的成效。全部檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，再把零件按相反的順序裝配起來(lái)。2月3月發(fā)生上述問(wèn)題的根本原因在于：兒童福利院的管理流程不夠細(xì)致、不夠規(guī)范。例如，充分利用管理看板將管理可視化，讓每個(gè)人隨時(shí)都能知道自己該做什么。規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗企業(yè)想提高工作的績(jī)效和管理水平，就應(yīng)該尋求一種能在更大程度上影響品質(zhì)文化、管理體系和人的能力這三者的管理模式。如果企業(yè)有效地推行6S管理，管理者和員工就會(huì)發(fā)現(xiàn)：如此簡(jiǎn)單的6S管理竟然有這么大的效果。國(guó)內(nèi)外許多有影響的大公司的成功經(jīng)驗(yàn)表明：以品質(zhì)文化為重要內(nèi)容的企業(yè)文化，是企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要源泉?！颈局v重點(diǎn)】品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)（下）規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的差距（上）習(xí)慣于喊口號(hào)、提要求、定指標(biāo)這一類的做法，是難于有效推行6S管理的?！颈局v小結(jié)】6S管理是基礎(chǔ)管理工作的基礎(chǔ)，對(duì)于改善工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、秩序等具有重要作用。在上面的例子中，哪一個(gè)工人的辦法最好？結(jié)合本講中所提到的影響工作效果的因素，您有何心得？請(qǐng)簡(jiǎn)要闡明您的觀點(diǎn)。最后，車間主任只好將原因?qū)懗伞肮硎股癫睢薄！景咐吭谀称髽I(yè)的樣板生產(chǎn)線上，一個(gè)工人在工作過(guò)程中少裝了兩個(gè)零件，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，造成了幾萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。無(wú)論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質(zhì)都對(duì)工作效果影響很大。企業(yè)的品質(zhì)文化也是制約其管理水平提高的一個(gè)瓶頸。如果沒(méi)有科學(xué)的管理體系，企業(yè)將難免停留在小作坊式的發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)性的思考。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體系來(lái)提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結(jié)果的。甚至目前有些管理咨詢公司的ISO 9000推廣人員都對(duì)ISO 9000的條款要素缺乏真正的了解。但很多國(guó)內(nèi)企業(yè)為了省事，將不合格產(chǎn)品的記錄全部變成合格來(lái)應(yīng)付外部審查。因此，ISO 9000體系要求有質(zhì)量手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)文件和大量的記錄；而中國(guó)文化與歐美文化恰恰相反，依次強(qiáng)調(diào)的是情、理、法。品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)(上)他認(rèn)為：第一，6S管理是基礎(chǔ)管理的基礎(chǔ)，現(xiàn)場(chǎng)不推行6S管理，其他的基礎(chǔ)管理就是空中樓閣；第二，“6S有限，創(chuàng)意無(wú)限”。企業(yè)老總在推行6S管理后的感受從這些對(duì)比的照片中可以清楚地看到，通過(guò)實(shí)施6S管理，這家企業(yè)的管理現(xiàn)場(chǎng)改變了過(guò)去“臟、亂、差”的面貌，變得規(guī)范而有序。4．激發(fā)員工無(wú)窮的創(chuàng)意6S管理的實(shí)施激發(fā)了這家企業(yè)員工無(wú)窮的創(chuàng)意，為員工提供了展現(xiàn)自己智慧的舞臺(tái)：一位老工人經(jīng)過(guò)構(gòu)思，設(shè)計(jì)出了能讓水管收放自如的操作箱。圖14 小零件抽屜和物料柜整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)井井有條，工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。圖12 6S實(shí)施前的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)下面是某企業(yè)實(shí)施6S管理的實(shí)例。針對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)車間出現(xiàn)的這種問(wèn)題，應(yīng)該采取措施避免塑膠粒附著于地面，而不是不停地打掃。____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見(jiàn)參考答案116S推行專家到這家企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)的時(shí)候，在生產(chǎn)車間注意到有個(gè)工人在不停地打掃地面。他們對(duì)6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡(jiǎn)單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中，卻沒(méi)有思考如何對(duì)企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動(dòng)當(dāng)作大掃除6S管理已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推行了相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間，但是，真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。6．保障品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。5．提升效率6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。6S的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。圖11 6S過(guò)程示意圖表12 西方國(guó)家的5S說(shuō)法中 文英 文內(nèi) 容分類Sort區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉定位Straighten將需要的物品合理放置，以利使用刷洗Scrub清除垃圾、污物制度化Systematize使日?；顒?dòng)及檢查工作成為制度標(biāo)準(zhǔn)化Standardize將上述4個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化，使活動(dòng)維持和推行6S的其他說(shuō)法6S有很多種說(shuō)法，最基本的內(nèi)容是5S。6S管理概論 成立6S推行小組 3. C 以上都不正確 ，首先要有一個(gè)良好的、全方位的過(guò)程控制，對(duì)于個(gè)人來(lái)說(shuō)要( ) 回答：正確 1. A 制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn) 3. C 定點(diǎn)照片、記錄、程序 ( ) 回答：正確 1. A 方法差異 3. C 上都包括 ，其原因是( ) 回答：正確 1. A 利用晨會(huì)的時(shí)間 3. C 企業(yè)老總 ( ) 回答：正確 1. A 程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化 3. C “改變?cè)O(shè)備、改變?nèi)?、改變環(huán)境，最終達(dá)成企業(yè)體質(zhì)的根本革新” ( ) 回答：正確 1. A 尋找工作場(chǎng)所中可以改善之處 3. C A和B都不正確 ，紅牌作戰(zhàn)的目的與主要任務(wù)是( ) 回答：錯(cuò)誤 1. A 工作態(tài)度 3. C A和B都不正確 ，員工的素質(zhì)主要包括( ) 回答：正確 1. A 公司應(yīng)統(tǒng)一（定點(diǎn)、定量）標(biāo)識(shí) 3. C學(xué)習(xí)課程：6S管理實(shí)戰(zhàn)單選題，標(biāo)識(shí)要做到清楚明了必須注意( ) 考慮標(biāo)識(shí)位置及方向的合理性 2. B A和B都正確 4. D 知識(shí)技能 2. B A和B都正確 4. D 尋找工作中的失誤 2. B “規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，提升人的品質(zhì)” 4. D 簡(jiǎn)單化、傻瓜化 2. B 中層管理 4. D 邀請(qǐng)專家或老師講課 2. B 重要、突出 4. D 定位不同 2. B 質(zhì)量手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)程序、記錄 4. D 分類與歸類 2. B 以高價(jià)構(gòu)來(lái)回來(lái)，不定期使用的物品 4. D 填寫6S日常責(zé)任表 2. B【本講重點(diǎn)】6s管理概述品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)(上)表11 6S的含義中 文日 文英 文典型例子整理SEIRIOrganization定期處置不用的物品整頓SEITONNeatness金牌標(biāo)準(zhǔn)：30秒內(nèi)就可找到所需物品清掃SEISOCleaning自己的區(qū)域自己負(fù)責(zé)清掃清潔SEIKETSUStandardization明確每天的6S時(shí)間素養(yǎng)SHITSUKEDiscipline andTraining嚴(yán)守規(guī)定、團(tuán)隊(duì)精神、文明禮儀安全SAFETYSafety嚴(yán)格按照規(guī)章、流程作業(yè)不管是在哪個(gè)國(guó)家，5S或6S的說(shuō)法雖然存在差異，但是內(nèi)涵都是一致的。因此，6S管理對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì)，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。2．提升員工歸屬感6S活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。3．減少浪費(fèi)企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。4．保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒(méi)有真正理解什么是6S管理。【自檢】請(qǐng)您閱讀案例后回答相應(yīng)的問(wèn)題：有一家專門生產(chǎn)塑膠粒的企業(yè)推行6S管理后，感覺(jué)費(fèi)時(shí)費(fèi)力卻沒(méi)有什么明顯效果。這位車間主任對(duì)6S管理的理解是否正確？如果有問(wèn)題，請(qǐng)指出問(wèn)題的癥結(jié)在什么地方？如果您是這位車間主任，您打算怎么做？請(qǐng)簡(jiǎn)要闡明您的見(jiàn)解。6S管理所要求的現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，是通過(guò)一系列改善措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的。而一種文化是沒(méi)有固定模式和基準(zhǔn)的，因此，本課程所提供的大量的案例僅供參考，學(xué)員在學(xué)習(xí)中要善于掌握每個(gè)案例的精髓，學(xué)會(huì)舉一反三，觸類旁通。這種工作環(huán)境表明，這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質(zhì)意識(shí)差、責(zé)任心欠缺。5個(gè)月之后，雜亂無(wú)章的現(xiàn)場(chǎng)變得規(guī)范、整潔、有序。這樣，不僅保持了工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，時(shí)間長(zhǎng)了還有助于提高員工的素質(zhì)。圖15 實(shí)施目視管理的現(xiàn)場(chǎng)圖16 員工的杰作對(duì)此，這家企業(yè)的老總感慨萬(wàn)千。持“文化差異論”觀點(diǎn)的學(xué)者認(rèn)為：歐美文化是契約文化，依次強(qiáng)調(diào)的是法、理、情。ISO 9000體系對(duì)不合格產(chǎn)品的處理要求很嚴(yán)格：不合格產(chǎn)品是如何產(chǎn)生的、采取了什么措施、怎樣防止同樣的問(wèn)題再次發(fā)生等等都要有詳細(xì)的記錄。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為：中國(guó)很多企業(yè)推行ISO 9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有取得成功的原因并不在于ISO 9000本身，而在于推行ISO 9000的企業(yè)的管理人員沒(méi)有真正意識(shí)到ISO 9000是什么，在推行過(guò)程中往往流于形式。因此，對(duì)ISO 9000的錯(cuò)誤理解影響了ISO 9000的推行效果。盡管ISO 9000制定了許多標(biāo)準(zhǔn)文件或者企業(yè)制定了許多其它的規(guī)章制度，它們也只不過(guò)是管理體系的一部分。ISO 9000國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)等文件構(gòu)成了現(xiàn)代企業(yè)的管理體系。為此，車間主任開(kāi)始調(diào)查原因，結(jié)果工人很無(wú)奈地表示自己也不知道原因。由此可見(jiàn)，良好的工作效果不僅要依靠科學(xué)的管理體系，還要求工作人員具備相應(yīng)的能力。通過(guò)使用這個(gè)簡(jiǎn)易工具，他只需8秒鐘就能數(shù)100個(gè)螺絲。由此可見(jiàn)，工作效率的提高有賴于工作人員個(gè)人能力的提高。有鑒于此，我國(guó)許多企業(yè)都應(yīng)該好好反省自己的工作方式。第2講 6S管理的定位（二）另外，6S管理還能夠促使員工培養(yǎng)起按照規(guī)定辦事的良好習(xí)慣，減少不規(guī)范作業(yè)。實(shí)施這些方法，就能夠降低成本、減少差錯(cuò)、提高效率。優(yōu)秀的品質(zhì)文化、管理體系和人的能力，決定了