【正文】 暴露面緊密覆蓋14d。鋼筋在加工場(chǎng)集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。⑻.統(tǒng)一使用一個(gè)廠家的脫模劑，以保證混凝土外觀色澤一致。⑸.夏天施工時(shí)，輸送管應(yīng)灑水、遮蓋、墊高或涂成白色。⑵.水泥按批號(hào)先進(jìn)先用，如有水泥結(jié)塊或失效，一律不得使用或另作它用。支承墊石施工完畢，混凝土養(yǎng)護(hù)到期即可拆除作業(yè)平臺(tái)，邊拆邊掛設(shè)鋼爬梯。支承墊石頂面高程允許誤差：0，10mm；每孔梁一端兩支承墊石頂面高差不大于3mm。砼在澆筑時(shí)不宜間斷，必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間不能超過(guò)45min，否則應(yīng)留置施工縫，插入適量的連接筋或型鋼?；炷凛斔捅萌肽?，輸送泵導(dǎo)管與獨(dú)立的腳手架用鐵絲連接，在鋼管接近混凝土處接同半徑的軟管，長(zhǎng)約２m。砼在拌合站生產(chǎn)，裝載機(jī)上料，拌制時(shí)間為2min～3min。設(shè)備準(zhǔn)備：檢查混凝土攪拌運(yùn)輸設(shè)備是否運(yùn)行正常，自動(dòng)計(jì)量設(shè)備已檢合格，備足常用件及易損壞零部件、照明用具和電纜電線。需注意的是：模板與方木間的小空隙必須用硬木楔楔入 鋼筋安裝、模板安裝及自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可澆筑砼。再在工字鋼上放置1010cm方木，間距不得大于50cm，且保證方木在一個(gè)平面。⑴抱箍的安裝蓋梁模板安裝采用抱箍和工字鋼搭設(shè)支架的方法，每個(gè)抱箍采用10mm厚鋼板制作，高500mm，由兩個(gè)半圓形鋼箍組成，鋼箍之間連接采用高強(qiáng)螺栓連接卡死，在抱箍外側(cè)前后左右對(duì)稱焊接四個(gè)牛腿。④.模板拼接處用3mm橡膠皮粘結(jié)，以保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。：底模模板1套，側(cè)模1套，端模1套。鋼筋扎好后，墊好保護(hù)層墊塊，蓋梁主筋采用焊接接頭，彎起鋼筋及箍筋按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，搭接長(zhǎng)度和同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑶.鋼筋加工及運(yùn)輸工具準(zhǔn)備。施工前，在墩身頂面標(biāo)出中心線及墊石的位置，安裝模板時(shí)進(jìn)行測(cè)量定位，以保持其位置的準(zhǔn)確。砼對(duì)稱均勻分層澆注，通過(guò)摻加高效減水劑，增加砼和易性，便于人工攤平和減少砼的冷縫、色差。為保證模板的整體穩(wěn)定，設(shè)置加勁龍骨和f20對(duì)拉螺桿，拉桿采用PVC塑料套管。鋼筋骨架在加工場(chǎng)地集中分節(jié)加工。墩身施工時(shí)在墩身埋設(shè)預(yù)埋件，通過(guò)連接鋼管，使腳手架與墩身進(jìn)行可靠的連接。新豐江大橋三個(gè)主墩墩身單薄壁空心墩內(nèi)設(shè)雙室矩形截面，主墩墩身由于截面較寬，采用翻模法施工，采用大塊定型鋼模，每次施工高度5m。宜采用階梯分層施工。3）、砼選用最佳水灰比，坍落度控制在3～6cm，適當(dāng)摻加減水劑，以相對(duì)減少用水量，增加砼流動(dòng)性。2）、施工用模板一律采用鋼模。模板拼縫不嚴(yán)，引起漏漿，影響墻面外觀。7）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)生。4）、優(yōu)化砼配合比，選擇最佳水灰比，采用吊罐入倉(cāng)時(shí)，坍落度宜控制在5～7cm，可減少表面氣泡。除墩位坐標(biāo)精確外，還要用儀器檢查，校正高墩模板的偏心，并在澆筑過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)。2）、腳手架搭設(shè)不牢且與墩柱模板有接觸，作業(yè)時(shí)致使立柱模板變形。在澆筑和養(yǎng)護(hù)施工中，填寫施工記錄，所有取樣試驗(yàn)，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，應(yīng)作坍落度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。砼搗實(shí)后15h內(nèi)，不得受到振動(dòng)。注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理?！?0cm的間距，插下下層5cm左右，防止碰撞模板鋼筋及預(yù)埋件。3)砼澆筑砼坍落度要嚴(yán)格按照試驗(yàn)的數(shù)據(jù)控制，砼自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，必須用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面2m以內(nèi)，防止砼離析。在冬季時(shí)，溫度低于5℃應(yīng)停止施工。砼混合料溫度不超過(guò)32176。(4)砼工程認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)試驗(yàn)管理規(guī)定，組織人員，進(jìn)行砂石等原材料取樣，進(jìn)行所需砼強(qiáng)度等級(jí)的試配，并優(yōu)化，以備提供現(xiàn)場(chǎng)使用，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)到場(chǎng)材料情況和試配曲線向現(xiàn)場(chǎng)提供施工配合比，施工中再根據(jù)試拌情況，調(diào)整實(shí)用配合比。鋼筋扎好后，墊好保護(hù)層墊塊，梁主筋采用雙面搭接焊，同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。墩臺(tái)側(cè)模用斜撐支撐，支撐間距不超過(guò)80cm。施工工藝見(jiàn)“翻模施工工藝流程圖”。模板拼裝采用人工配合汽車吊，每吊裝一節(jié)模板即檢查一次模板的垂直度及幾何形狀，無(wú)誤后才續(xù)拼上層?；炷潦┕r(shí)要做好澆筑原始記錄及按規(guī)范要求制作試塊。模板支撐要求牢固有力，確保不跑模、脹模、拼縫嚴(yán)密以防漏漿。鋼筋應(yīng)平直，鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋的配料，應(yīng)考慮充分利用鋼筋進(jìn)料長(zhǎng)度，減少下腳料，運(yùn)輸安裝方便，接頭位置錯(cuò)開(kāi)符合規(guī)范要求。鋼筋的種類、級(jí)別、直徑、根數(shù)、長(zhǎng)度及間距均按設(shè)計(jì)要求制作，要求系梁伸入兩側(cè)圓柱部分鋼筋長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。樁頂高程不足時(shí)應(yīng)按施工接縫的要求處理。開(kāi)挖完成后及時(shí)對(duì)基坑中心位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證承臺(tái)的平面位置、標(biāo)高及各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（9） 混凝土澆注結(jié)束后，一方面核對(duì)混凝土澆注量，另一方面探測(cè)樁頭混凝土位置，確?；炷撩嬖诳刂品秶鷥?nèi)。澆注過(guò)程中注意保持孔內(nèi)水頭，并以測(cè)繩勤測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，使之埋置深度控制在≥ m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。（4） 澆注前檢查孔底沉渣、泥漿指標(biāo)，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可澆注水下混凝土。水下混凝土澆注的施工方法如下：水下混凝土澆注方法：樁基水下混凝土采用集中拌和，混凝土攪拌罐車運(yùn)輸和地泵輸送，用吊車或卷?xiàng)顧C(jī)提升導(dǎo)管。將樁頂?shù)闹鹘罘稣采w好并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。若樁頂浮漿過(guò)多時(shí)，必須將浮漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，保證樁頂不存在浮漿。必要時(shí)用鐵管、鋼筋釬等進(jìn)行人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。③石子：采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石，含泥量不大于1%。④當(dāng)從孔底及附近孔壁滲入的地下水上升速度較小時(shí)，則直接灌筑混凝土樁，當(dāng)滲水較大時(shí)，采用水下混凝土灌注的方法。檢測(cè)管每個(gè)樁均勻布置4根,應(yīng)順直，接頭可靠，聲測(cè)管安裝隨鋼筋籠逐節(jié)綁扎定位，采用套管焊接接長(zhǎng)，并在安裝過(guò)程中進(jìn)行水密性試驗(yàn)，確保不漏漿。(5)鋼筋籠安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。吊機(jī)主鉤吊頂端千斤繩，副鉤吊根部鋼絲繩，先起吊頂部鋼絲繩，后起吊根部鋼絲繩，使平臥變?yōu)樾钡酰侩x開(kāi)地面時(shí)，根部停止起吊，頂端吊點(diǎn)起吊到90度后，拆除根部吊點(diǎn)及木墊垂直吊入孔安裝。 鋼筋籠下放(1)現(xiàn)場(chǎng)采用35t吊車起吊、下放鋼筋籠。每組鋼筋籠的各節(jié)段排好次序便于使用時(shí)順序裝車運(yùn)出。鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎。在孔口進(jìn)行鋼筋籠接頭對(duì)接時(shí)采用滾軋直螺紋接頭連接。當(dāng)出現(xiàn)孔壁滲水嚴(yán)重時(shí)可采用噴射混凝土堵住滲水縫隙或眼口，或者孔內(nèi)封閉注水泥漿的方法進(jìn)行處理，分節(jié)注漿超前樁孔開(kāi)挖30cm，并配合鋼導(dǎo)管進(jìn)行抽水。為了保證樁孔的成孔質(zhì)量，要求每施工完三節(jié)護(hù)壁時(shí)，需校核樁的中心線和垂直度一次。同時(shí)在護(hù)壁中插入Φ8鋼筋網(wǎng)來(lái)加固，以加強(qiáng)砼壁受力性能，防止開(kāi)裂。 出渣利用孔口的支架、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊桶出渣，地面采用手推車將孔渣運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地，再由自卸車輛運(yùn)至設(shè)計(jì)指定的棄土場(chǎng)。(3)在挖進(jìn)時(shí)不斷注意地層、地質(zhì)變化，在地層、地質(zhì)變化處取原巖樣用袋子裝好密封，判明后記入記錄表中，并與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對(duì)，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。 挖孔(1)樁孔開(kāi)挖應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土石方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸，開(kāi)挖直徑D+(D為樁孔直徑，已考慮護(hù)壁尺寸)，施工時(shí)每挖一節(jié)及時(shí)澆筑該節(jié)護(hù)壁，每節(jié)開(kāi)挖的高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況確定，軟弱地層、涌水、～。當(dāng)支架安裝完成后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和專職安全員對(duì)支架的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。支架搭設(shè)好后在上方擱置木枋，滿鋪三色布形成防水雨棚，確保雨水不進(jìn)入樁內(nèi)。井圈高出地面防止地表水在施工過(guò)程中進(jìn)入井內(nèi)。 首節(jié)開(kāi)挖及鎖口護(hù)壁施工在放樣完成后，沿開(kāi)挖線進(jìn)行首節(jié)樁孔土方開(kāi)挖，開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。人工挖孔樁施工工藝框圖場(chǎng)地平整測(cè)量放線、定樁位開(kāi)挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆 除 模 板棄土運(yùn)輸檢查持力層、清底驗(yàn)收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報(bào)驗(yàn)砼 灌 注質(zhì) 量 驗(yàn) 收鋼筋籠制作首 節(jié) 開(kāi) 挖施工鎖口和護(hù)壁下一循環(huán)到達(dá)設(shè)計(jì)深度圖43 人工挖孔樁施工工藝流程圖砼運(yùn)輸砼拌制材質(zhì)檢驗(yàn) 場(chǎng)地平整、測(cè)量放樣挖孔施工前先將施工場(chǎng)地表層虛土、植被及石塊清除，然后按2%的坡度進(jìn)行平整壓實(shí)?？紤]樁頂含有浮渣，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到60％時(shí)截除樁頭，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。砼應(yīng)連續(xù)灌注，中途不得停頓。足夠的沖擊能量能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m且不大于3m；當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)導(dǎo)管埋置深度可適當(dāng)加大。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)為3m等長(zhǎng)，底節(jié)適當(dāng)加長(zhǎng)，漏斗下管節(jié)長(zhǎng)度為1m左右，導(dǎo)管管節(jié)接頭采用螺旋絲扣型接頭并有防松裝置。為保證鋼筋對(duì)接質(zhì)量，主筋連接采用套筒連接。 吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根鋼筋以加強(qiáng)其剛度。主筋接頭采用機(jī)械連接，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，箍筋與主筋連接采用鋼絲綁扎，加強(qiáng)箍筋與主筋全部采用焊接，加強(qiáng)筋內(nèi)焊三角架，增強(qiáng)鋼筋籠剛度。鉆孔至設(shè)計(jì)高程后進(jìn)行清孔。接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，接頭一定要完好，防止漏氣、漏水和掉鉆頭等事故的發(fā)生。成孔時(shí)要依據(jù)土層情況，控制進(jìn)尺速度，為確?？椎拇怪倍确显O(shè)計(jì)要求，須保持樁機(jī)平整、加強(qiáng)檢查、勤檢勤糾。當(dāng)筒內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開(kāi)關(guān)即打開(kāi)底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。（2）鉆進(jìn)成孔旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝有干土直接取土工藝。由于該鉆機(jī)噸位較大，鉆機(jī)就位時(shí)，先將地面整平壓實(shí)，鉆機(jī)就位后調(diào)直桅桿，確定鉆頭與樁中心吻合。鉆孔樁施工前，先平整墩位處場(chǎng)地，測(cè)放樁位，采用挖埋及振動(dòng)下沉相結(jié)合的方法沉設(shè)鋼護(hù)筒。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護(hù)筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。66 、2m、。預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制及架設(shè)：預(yù)應(yīng)力砼梁采用后張法集中預(yù)制、公路架橋機(jī)架設(shè)，按照“邊預(yù)制、邊架設(shè)、先簡(jiǎn)支、后連續(xù)”的施工方式組織施工。墩高大于15m的橋墩采用翻模施工，；橋臺(tái)采用大塊鋼模板立模，砼采用泵送灌注。4 總體施工方案基礎(chǔ)工程：新豐江大橋樁基全為嵌巖端承樁，根據(jù)地質(zhì)條件和樁長(zhǎng)，樁基部分采用旋挖鉆成孔，部分采用沖擊鉆，而位于地勢(shì)較高山坡地段大型機(jī)械不易進(jìn)入的樁基采用人工挖孔灌注樁工藝進(jìn)行施工。（2）粗骨料質(zhì)地堅(jiān)固、均勻、級(jí)配良好，吸水率低，孔隙率小。（5） 施工人員崗位培訓(xùn)組織本合同段工程的內(nèi)部技術(shù)交底以及各類作業(yè)人員的崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得上崗證的人員方可上崗。包括施工場(chǎng)地和周邊情況，水、電、路、臨時(shí)租地和地材等情況，水文地質(zhì)、氣象、交通、機(jī)械、物資采購(gòu)等資料。主拌合站的具體布置詳細(xì)見(jiàn)附表《大廣高速S13標(biāo)拌和站平面布置圖》為了保證新豐江大橋鋼筋加工安裝，在拌和站旁設(shè)置橋梁的鋼筋加工場(chǎng)，進(jìn)行橋梁樁基及其他鋼筋加工，占地面積為600㎡。其中儲(chǔ)料區(qū)占地面積約1440㎡，劃分為6個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，3個(gè)待檢倉(cāng)，3個(gè)合格倉(cāng)，總體儲(chǔ)料能力為3600m3；拌合樓配置HZS120攪拌機(jī)兩套，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為240m3/h，日生產(chǎn)能力約2880 m3（按日工作12h計(jì)）。了保證新豐江大橋的施工用電，結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，在施工沿線安裝1臺(tái)500KVA的變壓器，下火點(diǎn)設(shè)置在距新豐江大橋100m處主便道左側(cè)。混凝土二工班右幅右幅模板安拆、腳手架搭設(shè)、砼生產(chǎn)澆筑及養(yǎng)生。新豐江大橋管理組織機(jī)構(gòu)如圖一《施工組織管理機(jī)構(gòu)圖》。⑹ 地震：，相當(dāng)于地震基本烈度Ⅵ度，按VII度設(shè)防。⑵ 設(shè)計(jì)車輛荷載：公路－Ⅰ級(jí)。孔隙水主要賦存于細(xì)砂及全風(fēng)化花崗巖中，以地下徑流的排泄方式；基巖裂隙水賦存于基巖節(jié)理裂隙中，下伏基巖裂隙較發(fā)育，但多呈閉合狀，連通性較差，賦水條件較差，裂隙水水量一般。63中風(fēng)化砂巖、石英砂巖：本層大部分有分布，15個(gè)鉆孔均見(jiàn)揭露，灰黃、黃褐色，裂隙發(fā)育，巖芯破碎，呈塊狀，部分短柱狀，～。24碎石、卵石：局部分布，4個(gè)鉆孔揭露，黃灰、淺灰色，飽和，稍密，～。橋址區(qū)地表水主要為新豐江，水流量大且流速急，地下水主要為空隙水及基巖裂隙水。全年平均降雨量 ～2200mm，主要集中在49月，以6月達(dá)到最高值，年降水量最小值為1500mm，常年平均降雨157d，是我國(guó)多雨區(qū)之一。本橋平面位于R=1800m的圓曲線接R=1600的圓曲線上，圓曲線之間用兩緩和曲線反接，橋面橫坡i%隨著曲線變化，橋面縱坡2%。連平至從化公路（贛粵界）S11合同段新豐江大橋及相應(yīng)的臨時(shí)工程。堅(jiān)持加大環(huán)境保護(hù)、水土保持力度的原則。嚴(yán)格遵守施工設(shè)計(jì)文件及圖紙等資料的要求。 編制原則貫徹優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)先進(jìn)可行及經(jīng)濟(jì)合理的指導(dǎo)原則，認(rèn)真閱讀、研究主體設(shè)計(jì)文件說(shuō)明，嚴(yán)格遵照大廣高速管理中心對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量、工期、造價(jià)等方面的控制要求，結(jié)合工程實(shí)際編制。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用與實(shí)事求是相結(jié)合的原則，合理安排施工部署，最大限度地減少施工對(duì)當(dāng)?shù)亟煌吧顜?lái)的影響。堅(jiān)持以人文本，確保人身安全的原則。,～。該區(qū)年平均氣溫 ～℃，月平均氣溫最高 ℃， ℃， ℃ ； ℃。 水文條件本項(xiàng)目位于青云山脈以東，屬東江水系，地區(qū)河流主要為新豐江，發(fā)源于縣境內(nèi)小鎮(zhèn)鄉(xiāng)，呈格子狀分布，自西向南在河源市區(qū)流入東江，全河長(zhǎng)163km，支流眾多，水流湍急，水能資源十分豐富。承載力基本容許值[fa0]=150kPa，摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik=35kPa。承載力基本容許值[fa0]=400kPa，摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik=1100kPa。地下水主要為孔隙水及基巖中的裂隙水。⑴ 計(jì)算行車速度：100公里/小時(shí)。⑸ 洪水頻率：1/100。C50混凝土：21879m3C30混凝土：13309m3C35混凝土：HRB335鋼筋：HPB235鋼筋：3 施工總體部署 施工組織機(jī)