脫硫石膏脫水困難原因分析及解決方案-全文預覽
【正文】 及氧化風的作用下為動態(tài)漿液，導致密度測量不準確，手工測量又存在延遲，導致監(jiān)盤人員不能實時觀察吸收塔漿液密度，吸收塔漿液密度的影響也對脫水效果。其增加的原因，一是脫水設備運行不正常，如濾布沖洗不干凈或濾布使用周期過長都會使皮帶機脫水效果變差，脫水不暢；二是石膏漿液本身性質的變化，如漿液中小顆粒石膏晶體增多或漿液中的雜質含量增加等引起濾布過濾通道的堵塞，使?jié){液中的水不容易從濾布孔隙分離出來?？上攵绻M入真空皮帶機的石膏漿液過稀，負壓析出的水量過大?；曳值入s質含量一方面，由于氯根離子較碳酸根離子強，氯根極易與鈣離子結合，并以氯化鈣的形式存在于漿液中，從而使?jié){液中的鈣離子濃度增大，由于氯離子效應，將抑制碳酸鈣的離解，同時由于氯根較亞硫酸氫根離子強，因而抑制SO2溶解生成亞硫酸氫根，不利于石膏晶體的形成。FGD系統運行時，會出現盡管加入過量石灰石漿液，pH值依然呈下降趨勢，使pH值失去控制的現象，脫硫效率也會隨之下降，即進入石灰石漿液“盲區(qū)”，或稱“壞漿”。同時，可溶性亞硫酸鹽能提供可溶性堿量，當亞硫酸鹽相對飽和度較高時，亞硫酸鹽形成的堿性環(huán)境控制碳酸鈣的溶解，從而導致漿液中的碳酸鈣含量增大，使石膏純度降低并難以脫水。原煙氣中的飛灰進入吸收塔漿液中在一定程度上阻礙了SO2與脫硫劑的接觸，降低了石灰石中Ca2＋的溶解速率，同時飛灰中不斷溶出的一些重金屬如Hg、Mg、Cd、Zn等離子會抑制Ca2＋與HSO3－的反應，“封閉”了吸收劑的活性。吸收塔液位影響亞硫酸鹽的充分氧化和石膏在塔內的停留時間。因為SO2溶解過程中，離解出大量的H+，高PH的控制有助于SO2的溶解，而石灰石的溶解過程中，離解出大量的OH，低PH值的控制有助于石灰石的溶解，所以PH值得過高過低都不利于石膏的形成，必須確定一個合理的PH值，否則過高的PH值使大量的石灰石混入石膏，無論是石灰石還是亞硫酸鹽，由于其粒徑比硫酸鈣晶體小，不但降低石膏純度，而且造成石膏脫水困難。吸收塔液位，粉塵含量和氧化風量，這些參數，影響石膏的結晶和水分的脫出，因為在石膏的生成過程中，如果參數控制不好，往往會生成層狀、針狀晶體，進一步向片狀、簇狀或花瓣形發(fā)展，其粘性大難以脫水，如亞硫酸鈣晶體。4）下料口不結塊、不滑落，成稀泥狀，甚至出現下部粘稠、上部成流水狀。3）石膏病斷層有氣泡破裂后留下的小孔。參數控制參數控制因素對于吸收塔，除了粉塵，上游煙氣因素已不可控，因而
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