脫硫石膏脫水困難原因分析及解決方案-資料下載頁(yè)
2025-05-10 18:13本頁(yè)面
【正文】 清垢處理。減少石灰石供漿量及石膏漿液的排出量，延長(zhǎng)漿液在吸收塔內(nèi)的停留時(shí)間。 其他措施控制石膏脫水程度也是一個(gè)方面，保持儀表準(zhǔn)確程度是脫硫運(yùn)行的關(guān)鍵，運(yùn)行人員要加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整，防止多參數(shù)發(fā)生變化，給問(wèn)題的處理造成困難?！乐惯^(guò)高或過(guò)低。過(guò)低可能造成脫硫效率的降低、腐蝕性加強(qiáng)，過(guò)高漿液中未反應(yīng)的石灰石量增多，兩種情況都不利于運(yùn)行穩(wěn)定。另外，加強(qiáng)廢水排放，控制吸收塔內(nèi)CL含量在15000ppm以下不超標(biāo)。3 快速恢復(fù)正常的技巧如果吸收塔石膏漿液脫水出現(xiàn)異常情況，如何盡快改善脫水效果問(wèn)題，保證合格的石膏品質(zhì)是運(yùn)行的關(guān)鍵。通過(guò)咨詢(xún)相，大多都是全部置換漿液，但這種方法時(shí)間長(zhǎng)影響大，達(dá)不到立竿見(jiàn)影的效果。往往脫硫系統(tǒng)又不能長(zhǎng)期停運(yùn)，加之脫硫相關(guān)檢查較多，不可能長(zhǎng)時(shí)間去糾正。通過(guò)摸索我們?cè)趯?shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)一個(gè)解決問(wèn)題的簡(jiǎn)單辦法，不需停運(yùn)就能解決的辦法，以供參考；首先，將脫水困難的塔停止脫水，降低吸收塔液位至最低，對(duì)氧化風(fēng)管進(jìn)行一次徹底沖洗，時(shí)間大約15分鐘，同時(shí)申請(qǐng)減小煙氣量，減少供漿量，保持合理的燃煤硫分。然后利用地坑泵加入以前脫水效果好時(shí)的石膏，加入量大概在1015噸左右，密度可以提高到11501200kg/m3左右。68小時(shí)后重新脫水，效果得到改善，狀況得到糾正。想想其中的原理：也就是不管什么原因?qū)⑺?nèi)的平衡破壞了，重新補(bǔ)充一次晶種恢復(fù)原來(lái)的環(huán)境，建立起塔內(nèi)的平衡，問(wèn)題也就解決了。具體的化學(xué)原理分析就不再敘述了。這只是暫時(shí)的辦法，要防患于未然，還要加強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的各個(gè)問(wèn)題的控制。此種方法僅供參考，具體情況還有具體分析。脫硫工藝系統(tǒng)復(fù)雜，影響石膏含水率的因素比較多，各因素之間又存相互影響。通過(guò)對(duì)脫硫系統(tǒng)石膏含水量大的原因分析，在運(yùn)行實(shí)際過(guò)程總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、分析原因。煙氣含灰量含硫量大、石灰石品質(zhì)、設(shè)備故障、氧化風(fēng)量不足、上游工況以及運(yùn)行調(diào)整等干擾了塔內(nèi)脫硫化學(xué)反應(yīng)的正常進(jìn)行，影響了石膏的結(jié)晶和生長(zhǎng)，使石膏結(jié)晶體顆粒大小、形狀發(fā)生變化，造成真空皮帶機(jī)濾布堵塞是引起石膏脫水困難的根本原因。另外，廢水的排放程度、pH值波動(dòng)范圍大也是影響大顆粒石膏的形成的原因之一?！ 〖訌?qiáng)脫硫系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行管理，及時(shí)消除設(shè)備缺陷；提高運(yùn)行及檢修人員的操作及維護(hù)水平是維持系統(tǒng)設(shè)備安全正常運(yùn)行的保證。同時(shí)，建議公司采購(gòu)部采購(gòu)品質(zhì)相對(duì)較好的石灰石，才能使脫硫系統(tǒng)保持穩(wěn)定正常運(yùn)行。
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