脫硫石膏脫水困難原因分析及解決方案-資料下載頁
2025-05-10 18:13本頁面
【正文】 清垢處理。減少石灰石供漿量及石膏漿液的排出量，延長漿液在吸收塔內(nèi)的停留時間。 其他措施控制石膏脫水程度也是一個方面，保持儀表準(zhǔn)確程度是脫硫運行的關(guān)鍵，運行人員要加強對運行參數(shù)的監(jiān)測分析，發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)查找原因，及時調(diào)整，防止多參數(shù)發(fā)生變化，給問題的處理造成困難?！?，防止過高或過低。過低可能造成脫硫效率的降低、腐蝕性加強，過高漿液中未反應(yīng)的石灰石量增多，兩種情況都不利于運行穩(wěn)定。另外，加強廢水排放，控制吸收塔內(nèi)CL含量在15000ppm以下不超標(biāo)。3 快速恢復(fù)正常的技巧如果吸收塔石膏漿液脫水出現(xiàn)異常情況，如何盡快改善脫水效果問題，保證合格的石膏品質(zhì)是運行的關(guān)鍵。通過咨詢相，大多都是全部置換漿液，但這種方法時間長影響大，達不到立竿見影的效果。往往脫硫系統(tǒng)又不能長期停運，加之脫硫相關(guān)檢查較多，不可能長時間去糾正。通過摸索我們在實際運行中發(fā)現(xiàn)一個解決問題的簡單辦法，不需停運就能解決的辦法，以供參考；首先，將脫水困難的塔停止脫水，降低吸收塔液位至最低，對氧化風(fēng)管進行一次徹底沖洗，時間大約15分鐘，同時申請減小煙氣量，減少供漿量，保持合理的燃煤硫分。然后利用地坑泵加入以前脫水效果好時的石膏，加入量大概在1015噸左右，密度可以提高到11501200kg/m3左右。68小時后重新脫水，效果得到改善，狀況得到糾正。想想其中的原理：也就是不管什么原因?qū)⑺?nèi)的平衡破壞了，重新補充一次晶種恢復(fù)原來的環(huán)境，建立起塔內(nèi)的平衡，問題也就解決了。具體的化學(xué)原理分析就不再敘述了。這只是暫時的辦法，要防患于未然，還要加強運行過程中的各個問題的控制。此種方法僅供參考，具體情況還有具體分析。脫硫工藝系統(tǒng)復(fù)雜，影響石膏含水率的因素比較多，各因素之間又存相互影響。通過對脫硫系統(tǒng)石膏含水量大的原因分析，在運行實際過程總結(jié)經(jīng)驗、分析原因。煙氣含灰量含硫量大、石灰石品質(zhì)、設(shè)備故障、氧化風(fēng)量不足、上游工況以及運行調(diào)整等干擾了塔內(nèi)脫硫化學(xué)反應(yīng)的正常進行，影響了石膏的結(jié)晶和生長，使石膏結(jié)晶體顆粒大小、形狀發(fā)生變化，造成真空皮帶機濾布堵塞是引起石膏脫水困難的根本原因。另外，廢水的排放程度、pH值波動范圍大也是影響大顆粒石膏的形成的原因之一。 加強脫硫系統(tǒng)設(shè)備的運行管理，及時消除設(shè)備缺陷；提高運行及檢修人員的操作及維護水平是維持系統(tǒng)設(shè)備安全正常運行的保證。同時，建議公司采購部采購品質(zhì)相對較好的石灰石，才能使脫硫系統(tǒng)保持穩(wěn)定正常運行。
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