【正文】 B3838－88）；5） 《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14－87）；6） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348－90）；7） 業(yè)主提供的其他有關資料；8） 廠址地理及氣象條件。5）、綜合水泵房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，現(xiàn)澆梁板?；A采用鋼筋混凝土獨立基礎。擬建場地位于，由于本頂目工和地質勘察尚未進行，可研報告參照各土層分布描述如下：雜填土：；　　　　粗砂：；　　　　1層粉質粘土：；　　　　2層粉質粘土：　　　　3層粉質粘土：　　　　層中砂：　　　　強風化花崗巖：　　　　層中－微風化花崗巖：　　　　 從土層分布可知，本項目暫按天然地基考慮，選擇　　　　層作為持力層。3）、綜合樓及其它輔助用房框架結構部分：外墻為250厚陶?；炷疗鰤K，內(nèi)墻為200厚陶粒混凝土砌塊，混全結構部分：外墻為370厚機制紅磚，內(nèi)墻為240厚機制紅磚，塑鋼窗，鋁合金門。制粉間　長36m寬16m，二層，維護結構及屋面采用彩鋼夾心板，塑鋼窗，彩鋼夾心板門。屋面防水為自防水。系統(tǒng)同程式布置。1） GB500192003《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》2） GBZ　12002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》參照氣象資料：大氣壓力　　　　　　　冬季　　　　　　hPa 　　夏季　　　　　　 hPa室外計算干球溫度　　　冬季　采暖　　　　　℃通風　　　　　℃　　　　　　　　　　夏季　通風　　　　　℃　　　　　　　　　　空氣調(diào)節(jié)　　　　　℃　　　　　　　　　　空調(diào)日平均　　　　　℃室外風速　　　　　　冬季平均　　　　　　m/s夏季平均　　　　　　m/s室外計算相對濕度　　最冷月平均　　　　　　%　　　　　　　　　　最熱月平均　　　　　　%風向　　　　　　　　夏季　NNW　　　　　%　　　　　　　　　　冬季　S　　　　　　　%最大凍土深度　　　　　　　　　　　　　　cm暖通專業(yè)石灰石自備廠區(qū)內(nèi)的采暖、空調(diào)工程設計。石灰石從料棚取料開始，經(jīng)輸送、制粉、分離，最后石灰石粉送進石灰石儲倉的整個流程，完全自動控制，不需人工干預。在制粉間內(nèi)高檢修電源箱，電源引自低壓配電室。在廠區(qū)內(nèi)設以水平接地為主，輔以垂直接地體接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。在廠房內(nèi)以在電纜橋架敷設為主，局部穿鋼管敷設。4臺容量較大空壓機（單臺容量為250kW，3用1備），采用軟啟動器方式啟動，以降低起動電流和啟動時的電壓降對其他用電設備帶來的影響；5臺容量為220kW的振動磨機，根據(jù)工藝需要和節(jié)能的考慮，采用變頻器調(diào)速。根據(jù)電網(wǎng)對功率因數(shù)的要求，在400V側采用電容器柜自動跟蹤補償，電容器容量為500KVA。生活污水經(jīng)化糞池處理、含有石灰石粉渣的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后一同匯入污水管線排至廠外沋水系統(tǒng)；廠內(nèi)雨水經(jīng)組織后排入廠外雨水系統(tǒng)。應業(yè)主要求并考慮到今后發(fā)展，遠期工業(yè)用水量按25 m3/h考慮，故綜合水泵房內(nèi)預留1臺工業(yè)水泵的位置。各系統(tǒng)水泵均置于綜合水泵房內(nèi)。廠區(qū)動力管道包括包括熱水供回水管道、壓縮空氣管道、燃油供回油管道、管道采用埋地敷設。處理后的壓縮空氣壓力露點達到20℃，含油量≤1 mg/m3，含塵粒徑≤1 μm，滿足用氣點要求。壓縮空氣用于氣力輸送系統(tǒng)、除塵器系統(tǒng)等。本廠設置熱水鍋爐房一座，鍋爐供加水溫度為110/70℃，主要供應綜合樓采暖系統(tǒng)以及浴室水水部接熱交換系統(tǒng)。每只儲倉下設石灰石裝車口一個，下設散裝頭，一般情況下通過散裝頭在倉下直接裝罐車外運；同時在錐斗側壁設1袋裝卸料口，儲倉側面設有打包機，以方便業(yè)主外運石灰石粉料，除用罐車外也可打包外運，以滿足不同用戶的需要。產(chǎn)品粒度組成調(diào)整方便。2)本工程加工石灰石成份分析成份SIO2Fe2O3AI2 O3MnO2CaOSIO3含量（%）2） 石灰石成份差異的影響不同的石灰石成份和性能將影響脫硫率，為達到脫硫率，石灰石耗量將隨之增加或減少。1） 爐石灰石成份及耗量鍋爐尾部設有石灰石－石膏濕法脫硫裝置FGD?？倛D主要技術經(jīng)濟指標表（方案一）序號名稱單位數(shù)量備注1界區(qū)范圍占地面積hm22建、構筑物占地面積m23建筑系數(shù)%4道路廣場面積m25綠地面積m26綠地率%7土方工程量挖方m3填方m3年　運　輸　量　表序號運進(t/a)運出(t/a)1石灰石原料0石灰石粉成品2000002灰（損耗）200003合計0合計220000石灰石運輸采用裝載機直接從石灰石采場運至石灰石棚內(nèi)。城市型水泥混凝土路面，基層厚30cm，面層厚20cm。（2） 輔助設施區(qū)　本區(qū)包括綜合水泵房、50噸電子汽車衡、石灰石儲倉等布置在生產(chǎn)區(qū)的南面，廠前區(qū)的西面。5） 嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的防火、衛(wèi)生、安全等有關技術規(guī)范和規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。3. 2廠區(qū)總平面布置1） 滿足生產(chǎn)工藝流程要求，人流、物流順暢，各類管線便捷、合理。1. 5工程組成根據(jù)本工程的建設規(guī)模，工程主要由下列子項組成：1） 廠房：包括石灰石原料棚、加料間、制粉間；2） 配電間、控制室、空壓站、材料庫；3） 石灰石儲倉；綜合水泵房及清水池； 建設條件2. 1區(qū)域位置和廠區(qū)概況***省某鎮(zhèn)該地區(qū)有關氣象數(shù)據(jù)如下：1） 氣溫：年平均氣溫　　　　　　　　　　　　　　　℃絕對最高溫度　　　　　　　　　　　　　　℃絕對最低溫度　　　　　　　　　　　　　　℃最熱月平均最高溫度　　　　　　　　　　　℃最冷月平均最低溫度　　　　　　　　　　　℃2） 濕度：年平均相對濕度　　　　　　　　　　　　　%年平均最大相對濕度　　　　　　　　　　　%年平均最小相對濕度　　　　　　　　　　　%夏季月平均　　　　　　　　　　　　　　　%冬季月平均　　　　　　　　　　　　　　　%3） 氣壓：年平均氣壓　　　　　　　　　　　　　　　Mpa極端最高氣壓　　　　　　　　　　　　　　MPa極端最低氣壓　　　　　　　　　　　　　　MPa4） 降雨量：多年平均降雨量　　　　　　　　　　　　　mm最大年降雨量　　　　　　　　　　　　　　mm日最大降雨量　　　　　　　　　　　　　　mm多年平均24小時最大降雨量　　　　　　　 mm5） 雪荷載：最大積雪深度　　　　　　　　　　　　　　mm基本雪荷載　　　　　　　　　　　　　　　kN/m26） 風荷載：瞬時最大風速（地面以上10 m）　　　　　　m/s標準風壓值　　　　　　　　　　　　　　　kN/m2年主導風向　　　　　　　　　　　　　　　全年最小頻率風向　　　　　　　　　　　　7）抗震設防烈度　　　　　　　　　　　　　　8度8）土壤凍結深度　　　　　　　　　　　　　　m大氣穩(wěn)定度以D最大。1. 3設計依據(jù). 1設計依據(jù)某石材有限責任公司編制20萬噸石灰石自備廠可行性研究報告。脫硫用石灰石粉加工項目可行性研究報告脫硫用石灰石粉加工項目可行性研究報告 概述1. 1項目描述工程名稱：某石材有限責任公司20萬噸石灰石自備廠工程規(guī)模：年產(chǎn)20萬噸石灰石粉工程特點：將石灰石原料塊制成石灰石細粉的生產(chǎn)加工流水線工程動態(tài)投資：　萬元工程歸口單位：本工程歸口單位為某石材有限公司1. 2工程概況某石材有限責任公司，獨立法人。本工程規(guī)劃建設20萬噸石灰石自備廠。本工程廠外水井、供排水管道、廠外電力系統(tǒng)及其它廠外系統(tǒng)的建設需另行安排設計，不在設計范圍內(nèi)。工程設想根據(jù)現(xiàn)場勘察與業(yè)主的協(xié)商結果。4） 根據(jù)功能不同的特點，采取分區(qū)布置的方式，有利于管理和環(huán)境保護。布置在廠區(qū)的中間偏　部位，固定端面向南邊。、。生產(chǎn)區(qū)需栽植耐塵滯灰的樹種，部分地帶設集中綠地，以達到綠化、美化的效果，使廠區(qū)形成點、線、面相結合的綠化空間系統(tǒng)，有一個清新、優(yōu)雅的綠化環(huán)境，綠地率在20%左右。另外，配備120噸電子汽車衡一臺，用于計量。FGD裝置石灰石耗量表規(guī)模小時耗量（t/h）全