【正文】 備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于 1m，交叉時(shí)不應(yīng)小于 ，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：電纜與熱管道（溝），油管道（溝），可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝），熱力設(shè)備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后 1m 范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道上部。，當(dāng)信號(hào)源浮空時(shí)，應(yīng)在計(jì)算機(jī)側(cè)接地；當(dāng)信號(hào)源接地時(shí)，屏蔽層的接地點(diǎn)應(yīng)靠近信號(hào)源的接地點(diǎn)；當(dāng)放大器浮空時(shí)，屏蔽層的一端宜與屏蔽罩相連，另一端宜接共模地，其中，當(dāng)信號(hào)源接地時(shí)接現(xiàn)場(chǎng)地，當(dāng)信號(hào)源浮空時(shí)接信號(hào)地。 每個(gè)分項(xiàng)工程結(jié)束后及時(shí)上交施工驗(yàn)評(píng)。 腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格按照安全工作規(guī)程進(jìn)行，確保腳手架搭設(shè)規(guī)范、牢固可靠。 不隨意在墻壁、樓板上打洞，確因施工需要打洞，經(jīng)工程管理部門書面批準(zhǔn)。 施工電源配套齊全、接線整齊、美觀，符合規(guī)程要求，明確責(zé)任人，定期檢查維護(hù)。 高處作業(yè)人員必須正確扎好安全帶，并將其掛在上方牢固可靠處。 各類特種作業(yè)人員均體檢合格并持有效證件上崗。十一、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求 進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，全部經(jīng)過本工程安全文明施工規(guī)定與要求的專項(xiàng)培訓(xùn)，考試合格，體檢合格。 盤柜安裝集中地點(diǎn)設(shè)專人 24 小時(shí)看護(hù)，保證不發(fā)生被盜事故。對(duì)于易受到碰撞的盤柜安裝地點(diǎn)，必要時(shí)盤柜周圍加裝圍欄進(jìn)行保護(hù)。 屏蔽電纜，屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)接地，并符合下列規(guī)定： 。 防腐與接地 保護(hù)管、盤底座、碳鋼管路等外壁無防腐時(shí)，均應(yīng)涂上防銹漆。 現(xiàn)場(chǎng)的分線和接線，必須按危險(xiǎn)場(chǎng)所和區(qū)域等級(jí)的不同，分別采用防爆型和隔爆密封分線盒和接線盒。 電纜管明管敷設(shè)時(shí),支持點(diǎn)間距離不宜超過 3m。 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目：電纜管安裝結(jié)束后由工地質(zhì)檢員及甲方監(jiān)理檢查驗(yàn)收。 水平布置、垂直布置間距電力電纜橋等，控制電纜橋架應(yīng)符合《驗(yàn)評(píng)》的規(guī)定。七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求 質(zhì)量目標(biāo)本工程儀表安裝質(zhì)量保證達(dá)到優(yōu)良等級(jí) 質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) 質(zhì)量保證措施施工前組織參加儀表施工工人進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，牢固樹立質(zhì)量第一，用戶第一的思想，加強(qiáng)施工前及施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系程序文件及 ISO9002 系列標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備調(diào)試 儀表系統(tǒng)聯(lián)校： 儀表系統(tǒng)聯(lián)校前準(zhǔn)備工作； 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝調(diào)校工作基本結(jié)束； 電纜敷設(shè)基本完畢，絕緣電阻檢查合格；按儀表接線圖進(jìn)行接線檢查確認(rèn)接線無誤。 液位取源部件安裝 液位測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在介質(zhì)工況較為穩(wěn)定時(shí)，并且滿足儀表測(cè)量范圍的要求。當(dāng)介質(zhì)為氣體或液體時(shí)，取壓口方位應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 當(dāng)測(cè)溫元件為壓力式或雙金屬溫度計(jì)時(shí)，它們的感溫元件必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中。 水平安裝的測(cè)溫元件，若其插入深度大于 1m，必須有防止其彎曲和折斷的措施，如外設(shè)保護(hù)管，或在不影響各參數(shù)的情況下裝設(shè)托架等，具體防護(hù)方法視情況而定。 溫度取源部件的安裝 測(cè)溫元件的插座及保護(hù)套管應(yīng)在水壓試驗(yàn)前安裝好，否則應(yīng)用絲堵將插座孔等密封。 取壓裝置端頭應(yīng)與容器或管道內(nèi)壁平齊，嚴(yán)禁伸入內(nèi)壁。2）介質(zhì)為液體時(shí)，壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在管道的下半部與管道水平中心線 45 度夾角內(nèi)。 低壓的測(cè)溫元件插座和壓力取源裝置應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度及其端部能露出在保溫外面。d、取源部件及敏感元件應(yīng)安裝在便于維護(hù)和檢修的地方。因?yàn)橹本€段內(nèi)，被測(cè)介質(zhì)的流束呈直線狀態(tài)，最能代表被測(cè)介質(zhì)參數(shù)。 顯示測(cè)量、保護(hù)或自動(dòng)控制用儀表的測(cè)點(diǎn)一般不合用一個(gè)測(cè)孔。 導(dǎo)壓管敷設(shè)時(shí)，測(cè)量介質(zhì)為液體的導(dǎo)壓管，最高點(diǎn)應(yīng)安裝排氣裝置，測(cè)量介質(zhì)為氣體的導(dǎo)壓管最低點(diǎn)應(yīng)安裝排液裝置，測(cè)量介質(zhì)易凝固、易堵塞的應(yīng)加隔離或吹洗裝置； 測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，測(cè)量?jī)x表安裝應(yīng)高于取壓部件，測(cè)量液體介質(zhì)時(shí)，測(cè)量?jī)x表的安裝應(yīng)低于取壓部件； 不銹鋼管彎制時(shí)，應(yīng)采用一次冷彎，最小彎曲半徑為管子外徑的 5 倍，不銹鋼管不允許用氣焊切割，應(yīng)采用鋸弓或砂輪機(jī)切割； 儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)后應(yīng)與工藝管線一道進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，如因安裝進(jìn)度影響來不及進(jìn)行，可采用氮?dú)怃撈繂为?dú)對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行氣密性檢查，其所試壓力按各位號(hào)導(dǎo)壓管所在管線的操作壓力 倍加壓，停壓 5 分鐘，壓降在 1%以內(nèi)為合格，試壓時(shí)必須將儀表與導(dǎo)壓管隔離； 冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)后要立即將水排放干凈并進(jìn)行吹除以免管內(nèi)積水將管子凍裂。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道上部。 嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。外觀無扭曲變形，用 500V 兆歐表檢查線間對(duì)地絕緣電阻，信號(hào)電纜應(yīng)大于 5MΩ，電源電纜應(yīng)大于 20MΩ； 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查橋架是否連通，保證橋架內(nèi)干凈，電纜敷設(shè)時(shí)邊整理邊綁扎，每400mm 處用黑色扎帶固定，綁扎線水平間距相等，彎頭處保持弧度一致，不能有交叉松動(dòng)現(xiàn)象，要排列美觀，穿線管是否安裝就位； 電纜敷設(shè)要考慮天氣和環(huán)境溫度的影響，雨雪天濕度較大，環(huán)境溫度低于零下 5℃時(shí)不應(yīng)敷設(shè)電纜； 電纜按先長(zhǎng)后短的原則敷設(shè)時(shí)，要防止電纜間交叉磨擦和機(jī)械磨損； 電纜兩端要貼臨時(shí)標(biāo)識(shí)紙，不同電壓等級(jí)，如 DCS 通訊總線、信號(hào)電纜、屏蔽電纜、電源電纜應(yīng)分別敷設(shè)或采用隔離屏蔽敷設(shè)，垂直敷設(shè)的電纜每隔 ～2 米處加以固定，水平敷設(shè)的電纜首尾兩端轉(zhuǎn)彎處每隔 ～2 米加以固定； 電纜敷設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)和熱源，當(dāng)無法避免時(shí)應(yīng)采取屏蔽或隔熱措施； 每根電纜敷設(shè)均應(yīng)測(cè)量其絕緣電阻數(shù)值，電纜型號(hào)、規(guī)格、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、敷設(shè)長(zhǎng)度等應(yīng)填寫記錄，每根電纜兩端均應(yīng)掛電纜標(biāo)牌； 信號(hào)電纜與電源電纜分槽或隔板隔開敷設(shè)，交叉時(shí)應(yīng)垂直交叉； 電纜接線頭套上相應(yīng)線號(hào)并壓接，接線端子，壓接連接，接線排列整齊美觀，強(qiáng)弱電纜應(yīng)分開綁扎，嚴(yán)格按施工圖號(hào)編號(hào)； 電纜彎頭應(yīng)齊整，圓滑，芯線絕緣層要完整無損，嚴(yán)禁“傷芯”，開頭高度一致，電纜頭制作依據(jù)電纜的粗細(xì)，選擇對(duì)應(yīng)的熱縮套管，熱縮套管顏色統(tǒng)一紅色，長(zhǎng)度為50mm，并切割整齊，保證最外層與電纜皮平齊，與電纜開頭處結(jié)合緊密，不得出現(xiàn)離股現(xiàn)象。盤基礎(chǔ)焊接完成后必須進(jìn)行防腐處理，涂紅色底漆一層，待干后涂灰色調(diào)和漆一層。用水平儀（簡(jiǎn)稱儀器），找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵平面，然后將槽鋼放置和最高點(diǎn)預(yù)埋鐵平面上，用儀器找出的土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度，以該點(diǎn)為基準(zhǔn)，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。基礎(chǔ)槽鋼下料時(shí)伸出柜沿的富裕長(zhǎng)度，每端一般為 10～20mm； 對(duì)裝有邊盤的箱、柜，應(yīng)考慮基礎(chǔ)槽鋼兩側(cè)邊盤的厚度尺寸。（第 8 修改版）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（2022 年版）有關(guān)規(guī)定《安全生產(chǎn)工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分。（2022 年版）《質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件》。下料誤差應(yīng)在 2mm 范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺。按下料時(shí)所編材料序