【正文】 。 核對所需電纜的型號、規(guī)格、電壓等級、長度是否符合設計要求，電纜端頭護套是否完好。3．所需的主要施工機械、工器具及要求4．施工進度計劃5．施工工序、方法及要求施工準備→電纜領用→電纜敷設→電纜整理驗收。2．人員組織、分工及有關人員的資格要求 施工總指揮1人，安全員：1人，質檢員：1人，電纜技術員2人。 保護管彎頭直徑差＜8%D；彎頭數量≤2個；管口光滑、無毛刺；排列整齊；連接件齊全。 嚴禁亂動其他專業(yè)已安裝好的設備及其部件。 成品保護及防止二次污染的措施 刷油漆時，應用塑料布與地面或設備隔離，防止二次污染。 施工現場材料擺放整齊有序，不堵塞通道，剩余材料應以不在現場過夜為原則，若必須存放在現場時，必須放置在安全牢靠處并綁扎牢固，不得影響其他專業(yè)施工。設置油漆等廢棄物回收箱,對油廢棄物進行分類回收，并運至指定區(qū)域存放。1．使用磨光機、無齒鋸等時施工人員應戴好護目眼鏡。1．嚴禁非電工拆接電源，拆接電源時要有專人監(jiān)護。2．垂直向上運輸托架、材料時，易發(fā)生高空落物和誘發(fā)高空落物應綁扎牢固，有專門人員指揮。4．盡量避免交叉作業(yè)，如果交叉作業(yè)要有防范措施。1．施工人員在安裝現場應帶工具包，工具、螺栓應放入包內。3．施工環(huán)境復雜，注意孔洞，以防跌落。3腳手架搭設及橋支架安裝高空墜落1．高空作業(yè)正確扎牢安全帶,戴好安全帽，系牢下頜帶。表22 危險因素及其控制方法序號施工工序重大危險因素控 制 方 法備 注1施工準備未編制作業(yè)指導書或作業(yè)指導書未審批而進行施工編制作業(yè)指導書和逐級審批、出版2施工準備開工前未組織施工人員接受作業(yè)指導書交底并簽字組織施工人員學習作業(yè)指導書，進行作業(yè)文件交底（安全、技術、環(huán)境）并簽字記錄，明確各工序的安全防護措施。 嚴格執(zhí)行“一對一”安全監(jiān)護制度。 刷油漆時嚴禁吸煙，并注意上方不能落下火種，以免引起油漆著火。 使用電火焊時，戴好防護面具及防護手套，除焊渣時戴好眼鏡，在狹小或潮濕地方應墊干木板或采取其它防止觸電的措施。 高空作業(yè)扎好安全帶，安全帶要高掛低用，不能穿高跟鞋，防砸鞋，登高作業(yè)嚴防高空墜落，小型工具要裝在工具包內，較大工具要有保險繩防止高空落物。 嚴禁在吊物下方停留或行走，嚴禁跨越警戒線。 施工中做到春夏季防風、防雨、防雷、防滑。6．安全控制措施及要求 安全管理的一般要求 安全防范重點 腳手架搭設完整、牢固，防護欄桿齊全，拉好兜底安全網。（8）引至設備的電纜保護管管口位置應盡量靠近設備，一般來說應在200mm～80mm，但應便于與設備連接并不防礙設備拆裝和進出，并列敷設時管口應排列整齊。電纜保護管安裝后敷設電纜前，管口應臨時封閉。金屬管不宜直接對焊，套接的短管或帶螺紋的管接頭。（1）電纜保護管的加工應符合下列要求：A 管口應光滑、無毛刺或尖銳的棱角。如：一般在成排的疏水門一側安裝分支架，這樣門與橋架之間的連接就是用這種方式，在如變送器排架上，一般要在變送器的下方后面安裝小分支架，與設備的連接也是如此。 保護管設備：（1）根據設備上所帶的電纜接口的尺寸、螺紋的型號以及電纜的多少，提前加工好軟管接頭，這一點非常重要，且不能出現差錯。 電纜保護管安裝 現場電纜保護管安裝方式一般有以下幾種方式：橋架保護管，保護管保護管，盤箱柜盒保護管，保護管設備。 施工時不得穿硬底鞋踩踏橋架 要防止施工工具跌落而損壞橋架。 ，電纜橋架固定支吊架用∠30303角鋼和槽鋼[6制作。要求橋架橫平豎直，橋架固定牢固。螺絲、墊片要齊全。電纜支架焊接時必須采用“先點后焊”的方法，以防止變形．焊接時應滿焊，焊縫牢固，無咬邊、突刺及砂眼，厚度不得小于3mm。整排支架安裝完畢后，進行一次統(tǒng)一調整。 支架安裝前，根據設計要求，在同一平面的通道的兩端拉線定位，根據設計圖紙檢查預埋件是否完整、牢固。 在搬運、吊裝及施工時，應防止損傷鋁合金橋架及其表面防護層。具體強度計算及搭設方法見附表一。 懸掛式鋼管吊架在搭設過程中，除立桿與橫桿的扣件必須牢固外，立桿的上下兩端還應加設一道保險扣件。使用中，應防止鋼絲繩與構筑物的棱角摩擦。 吊架的挑梁必須固定在建筑物的牢固部位上。 懸吊式腳手架嚴禁超負荷使用。移動前，架上的材料、工具以及施工垃圾等應清除干凈。 特殊形式的腳手架 挑式腳手架的斜撐桿上端應與挑梁嵌槽固定，并用螺栓、扒釘或鐵絲等連接；下端應固定在立柱或構筑物上。附近有架空線路時，應滿足表21安全距離的要求并采取可靠的隔離防護措施。凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用。施工區(qū)周圍應設圍欄或警告標志，并由專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內。 腳手架應經常檢查，在大風、暴雨后及解凍期應加強檢查。直立爬梯的高度超過2m時應使用攀登自鎖器。防滑條的間距不得大于8cm。 腳手架的外側、斜道和平臺應搭設由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護欄桿。 在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于40176。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于三道。鋼管立桿應設置金屬底座或墊木。 在構筑物上搭設腳手架應驗算構筑物的強度。，提前提出設備接頭的加工計劃，特別是特殊設備接頭的加工計劃. 腳手架搭設 腳手架的荷載不得超過250kg/m2。施 工 準 備熟 悉 圖 紙編制措施并交底工器具及耗材檢查準備各項準備均已 完 成未 完 成腳手架搭設完 成經檢查計算均 合 格不 合 格橋架、支架材料領用支 架 安 裝質 量 驗 收不 合 格合 格橋 架 安 裝質 量 驗 收不 合 格合 格移 交 資 料成 品 防 護圖21 電纜橋架施工流程圖 施工準備 熟悉核對圖紙措施：由于沒有百萬機組的設計經驗，設計缺陷及變更的可能性較多，技術人員不僅要熟悉熱控橋架安裝圖紙，還應查看機務鋼架及設備的相應圖紙，減少空間位置沖突，對于存在的問題能及早發(fā)現并提報業(yè)主和設計院，盡量避免變更返工造成的損失。施工過程所用的軟爬梯也必須經過驗收合格后方可使用。 施工人員必須服從各級安全監(jiān)察人員的管理。 對于有恐高癥、高血壓的人員嚴禁從事此項工作。 現場安裝條件已滿足，安全設施齊全。二、熱控電纜橋架電纜保護管安裝1．開工應具備的條件和施工前應做的準備 設計圖紙會審完畢。 盤柜底座安裝質量要求安裝位置符合設計；底座不直度偏差＜1mm/m，偏差全長不直度偏差＜3mm；水平度偏差＜1mm/m，全長水平度偏差＜3mm；位置誤差及不平行度全長＜3mm；環(huán)形布置按設計要求；盤柜底座上表面應高出最終地平，但不宜超過20mm；油漆均勻、完整、美觀。 盤柜從安裝開始，施工現場應設置足夠的防火器材，施工人員應能熟練使用滅火器。 成品保護和防止二次污染的措施 盤柜底座的保護盤柜底座安裝結束，在底座上蓋上木板，防止其他施工人員施工時砸、碰壞，以及地面二次抹面時的污染。1切割廢料等可再利用固體廢棄物能源、資源浪費可再利用固體廢棄物回收率達到80%回收到物資管理部門設置的可再利用回收箱內，由物資管理部門統(tǒng)一進行處理。嚴禁在裸露的土地表面進行油漆工作。，安裝管理人員應能熟練使用。12立 盤立盤發(fā)生擠碰傷事故，應派專人統(tǒng)一指揮，防止因口令不一致出現盤柜擠傷手。8盤柜運輸搬運盤柜盤柜傾倒傷人，要有專人指揮搬運，并有統(tǒng)一口令，防止由于口令不一致盤柜傾倒擠傷人。，應使用工具袋。、平臺邊緣，嚴禁騎坐在護攔上，不得躺在腳手架或安全網內休息。，精神狀態(tài)不好時，不得安排其工作，更不能進行高空作業(yè)，以免發(fā)生意外。4底座安裝使用沖擊電鉆防止應用力過猛鉆頭折斷傷人，施工人員應均勻用力，防止因野蠻用力造成鉆頭讓鋼筋卡住，使電鉆因扭矩過大打傷手。，傳遞材料時作業(yè)人員應相互協(xié)調好、嚴禁拋擲，高空使用的材料應放在袋中防止發(fā)生高空落物。，并有專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內。陰雨天使用焊機應先預熱去潮，再使用防止損壞焊機。2底座制作搬運材料擠、砸傷施工人員在相互配合搬運材料時要協(xié)調好、口令一致防止出現角鋼砸傷腳。，技術人員組織施工人員進行安全技術交底，講明施工注意事項，施工人員進行一對一簽字。對于高溫天氣應合理安排工作時間。 高空運輸材料時要設安全警戒繩并有專人監(jiān)護。 施工前所有參與施工的人員進行安全技術交底，并在交底書上簽字做好“一對一”安全結伴，交底不清或無交底嚴禁施工。d）DCS機柜要求浮空，底座與機柜間鋪設絕緣材料，盤柜與底座連接螺栓應帶絕緣墊片。 就地盤柜安裝 盤、臺、柜接地 DCS系統(tǒng)的接地有三部分：系統(tǒng)電源地、信號屏蔽地、機柜安全地，在DCS機柜內安裝有三塊接地銅排，從上到下此次與三個地對應。扣上盤間螺栓進行盤間調整，直至合格。調整順序，可以從左至右，也可從右到左，也可以先調中間一塊，然后左右分開調整。 對于主廠房就地的盤柜，應盡量將設備一次到位，避免二次倒運。 ，J4立柱中間（土建單位預留孔洞）。 施工人員將預制好的底座焊接在鍋爐鋼結構上。 底座在安裝完后未二次抹面之前應注意防止底座受壓變形。 安裝在預埋鐵上或鋼結構上的底座，直接通過墊鐵焊接固定。然后找出盤的中心線（順便按圖檢查預留電纜孔、導管孔是否合適），確定底座安裝位置。d）底座焊接采用J222焊條焊接（型鋼材質為Q213），焊逢應飽滿外形美觀。 組裝：a）首先根據施工圖紙選擇合適的材料，注意不能錯用。b）對于生銹的型鋼應進行除銹，不直的應進行矯正，使用榔頭一一平直，若是鍍鋅材料則要墊木板保護鍍鋅層。 安全設施安全網 4m 2塊 安全繩13m 腳手板L=1m 8塊架 桿 L=1m 4根 L=4m 4根 警戒繩 30m警示牌 8個4．施工進度計劃5．施工工序、方法及要求 盤底座制作 施工準備 熟悉圖紙措施：施工人員施工前應熟悉施工圖紙、有關資料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事項。 工器具安全要求：電動工具應有絕 緣合格證。2．人員組織及資格要求 人員資格要求 所有參加本項施工的人員必須經三級安全教育，考試合格。 開工申請報告獲批準。 作業(yè)指導書已編、審、批完畢并已正式出版下發(fā)。 施工人員經安全、技術交底并簽字，且持證上崗。3．所需的主要施工機械、工器具及要求 施工機械安全要求：電焊機及無齒鋸等電動工具性能良好，手柄、外殼無裂紋，不漏電，接地良好，電焊機一次接線長度不得超過1m，二次接線應絕緣良好，同時嚴禁用電源線代替電焊皮線，拖拉機操作、剎車靈活可靠。吊重應在300kg以下，安全系數6倍。 底座制作：a）施工人員首先根據施工圖紙統(tǒng)計出所需各種材料的規(guī)格尺寸，嚴禁錯用混用材料。e）根據圖紙尺寸鉆孔，所鉆的孔應是長圓型的。除去焊渣藥皮，并刷防銹漆。 底座安裝之前，應清理基礎地面，將預埋件找出，并將突出不平的地點大致剔平。 若安裝在混凝土基礎上而無預埋鐵，首先用電鉆打孔固定膨脹螺絲及小鐵板，然后點焊上墊鐵，檢查底座中心及水平度，再將底座調整固定。 如要求底座接地，采用兩點式接地法，并保證接地良好。 腳手架搭設。 拖拉機在運輸時應選擇較平坦的道路運輸，行車時應降低車速平穩(wěn)運行。 在將盤運往電子間、集控室時，施工人員應注意相互協(xié)調，口令一致，防止盤面傾倒或擠、碰傷事故發(fā)生。其它盤逐次調整。其次，檢查盤間螺絲孔，應相互對正，如果其位置不對或孔徑太小，應用圓銼修整，嚴禁用電、火焊打孔。 DCS系統(tǒng)盤柜及汽機DEH、小機MEH柜安裝時，嚴格按照設計及廠家要求，機柜和槽鋼底座之間鋪設絕緣材料，盤柜與底座連接螺栓應帶絕緣墊片，保證機柜浮空，絕緣電阻符合廠家要求。具體要求如下：a）單獨接地，不與其他系統(tǒng)共用接地點或接地線；b）接地點到防雷接地或高壓電氣設備接地點的距離需大于8m；c）每個機柜的系統(tǒng)電源地、信號屏蔽地、機柜安全地分別匯總接至電源柜P01三根銅排上，分別引至總接地點，走線盡量短而直，總接地電阻小于1Ω。6．安全控制措施及要求 安全管理的一般要求 進入施工現場戴好安全帽，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確系好安全帶。 認真執(zhí)行上級頒發(fā)的安全管理制度。 施工人員應注意休息避免疲勞作業(yè)。表16 危險因素及控制方法序號施工工序重大危險因素控 制 方 法備注1施工準備 未交底進行施工、無證施工《電力建設安全工作規(guī)程》，并經考試合格持證上崗。，對于不合格的工具嚴禁發(fā)放使用。，焊機一次線應絕緣良好長度一般不要大于1m，焊機外殼必須可靠接地。，無證人員嚴禁從事腳手架搭設工作。，要有防止材料高空墜落的措施，如將扣件放在袋中。，防止有人攀爬發(fā)生腳手架倒塌傷人事故。6底座安裝鍋爐區(qū)域高空作業(yè)發(fā)生人身墜落，檢查安全設施，在確認無誤后方可上架施工。，嚴禁將安全帶從水平安全繩上解開。，以防高空落物。，使用繩索捆綁牢固后向下傳遞，嚴禁向下拋擲。9盤柜運輸車輛運輸傾倒，駕駛人員應選擇比較平坦的道路行駛。，起重人員應對設備進行兜底吊裝，嚴禁攔腰捆綁鋼絲繩，防止因包裝箱底部不結實，發(fā)生設備滑落發(fā)生高空落物，造成人身及設備損害。，防止開箱板上的鐵釘扎腳。，專人管理。對使用的