【正文】 平整路面，慢速行駛。正確確定電纜入控制盤路線，并在控制盤邊緣包上防護(hù)隔離層，以防磨損電纜及盤內(nèi)設(shè)備。敷設(shè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)局部有壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重應(yīng)停下來(lái)，檢查鑒定，予以處理；嚴(yán)重者應(yīng)割去；如已敷設(shè)而長(zhǎng)度不夠者，應(yīng)撤下，另行敷設(shè)。每根電纜敷設(shè)到位后，必須在兩端留有足夠長(zhǎng)度，各轉(zhuǎn)彎處已做初步固定，直線段已初步整理并確認(rèn)排放整齊美觀，無(wú)交叉扭曲現(xiàn)象，電纜拐彎弧度一致，松緊適度后，才允許鋸切。 每根電纜敷設(shè)前，應(yīng)記下電纜盤號(hào)、起始長(zhǎng)度，當(dāng)這根電纜敷設(shè)結(jié)束應(yīng)記下終點(diǎn)長(zhǎng)度作為今后資料統(tǒng)計(jì)。當(dāng)電纜支架層數(shù)較少時(shí)允許不同電壓的電力電纜同一層敷設(shè)，控制和弱電電纜同一層敷設(shè)。電纜應(yīng)在以下各點(diǎn)用電纜卡固定牢固：水平敷設(shè)直線段的兩端；電纜拐彎處；電纜引入控制盤；臺(tái)前80mm～200mm處，穿越保護(hù)管的兩端；引入接線盒及端子排前130mm～80mm處；電纜終端頭的頸部固定牢固后，將臨時(shí)綁扎用的扎絲或綁線去掉。 施工人員施工前須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底、簽字。 嚴(yán)禁在腳手架上嬉戲打鬧，走動(dòng)時(shí)安全帶掛在安全繩上滑動(dòng)。不能加立網(wǎng)的，～； 搭設(shè)腳手架時(shí)下方拉設(shè)警戒線，派專人監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)格執(zhí)行“一對(duì)一”安全結(jié)伴監(jiān)護(hù)制度。施工跨月時(shí)要進(jìn)行跨月交底，并根據(jù)前階段施工重新進(jìn)行針對(duì)性交底，當(dāng)施工人員發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)組織新人員進(jìn)行安全交底。，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。續(xù)表序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備 注1施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)時(shí)防高空落物，要有防止材料高空墜落的措施，如將扣件放在袋中。3電纜領(lǐng)用無(wú)證操作非起重人員指揮起吊、運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作4電纜領(lǐng)用汽車吊的四根支腿未全部伸出、未墊牢、堅(jiān)實(shí)的地面停放。、棕繩無(wú)腐蝕斷股，封車應(yīng)牢固可靠。，在盤兩側(cè)的人員應(yīng)統(tǒng)一動(dòng)作，均勻用力防止盤推偏擠傷另一側(cè)人員。，在上架后首先系好安全帶，然后方可移動(dòng)。，在施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查在確認(rèn)安全后方可施工。12電纜敷設(shè)人身觸電，應(yīng)取得運(yùn)行人員同意并辦理工作票，采取安全措施后，在電廠監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工。出口側(cè)的人員不得站在正面接引。7．環(huán)境、文明施工措施及要求 重要環(huán)境因素及控制措施重要環(huán)境因素及控制措施見(jiàn)表12。2膠皮、線皮、塑料包裝物、泡沫、廢電纜等塑料和橡膠制品、絕緣材料的廢棄污染土地分類回收率80%，做到施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)廢棄物。 文明施工措施 施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)做到“隨干隨清、誰(shuí)干誰(shuí)清、工完料盡場(chǎng)地清”。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的電纜應(yīng)整理好堆放整齊，在電纜上方加蓋防砸和防火隔板。（1）電纜排列整齊，引出方向一致，彎度一致，松緊適宜。 作業(yè)指導(dǎo)書已編、審、批完畢并已正式出版下發(fā)。 施工現(xiàn)場(chǎng)有充足的照明。 對(duì)于架工特種作業(yè)人員必須持證上崗。5．主要施工工序、方法及要求 施工準(zhǔn)備→電纜整理→電纜作頭→電纜掛標(biāo)識(shí)牌→電纜芯線整理、套號(hào)頭→接線。 拉直芯線電纜剝開內(nèi)護(hù)套后，散開芯線，用鋼絲鉗將芯線一根根拉直。 對(duì)線如果電纜的另一端并末接線則不需對(duì)線，否則要采用通燈法對(duì)線，然后套上相應(yīng)的小號(hào)頭。④ 電纜穿線槽后再進(jìn)端子盒。 接線分好線后，固定線束，檢查芯線在端子排上的對(duì)應(yīng)位置是否正確，根據(jù)端子排的位置，將多余部分剪掉，注意有號(hào)頭的要留住號(hào)頭，另一端沒(méi)接線時(shí)按端子排出線圖找到小號(hào)頭套好，將多余部分剪掉，要求從線束到端子間芯線留有裕度，且所有芯線裕度相同，芯線彎曲弧度一致，當(dāng)端子排垂直安裝時(shí)，小號(hào)頭從左向右水平排列，當(dāng)端子排水平安裝時(shí)由下向上排列。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確系好安全帶。 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)安全管理制度。2電纜整理交叉施工發(fā)生落物傷人，并有可靠的防墜落措施。，電纜要固定牢固，用力均勻，以防鋸條崩斷傷人事故。7．環(huán)境及文明施工措施及要求 重要環(huán)境因素及控制措施重要環(huán)境因素及控制措施見(jiàn)表22。 對(duì)于無(wú)法一次接完的電纜應(yīng)做好電纜防砸、防火措施。8．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求電纜頭排列整齊、固定牢固、排線整齊、美觀、芯線余留部分彎曲弧度一致，接線正確，標(biāo)識(shí)（電纜端子排、芯線）正確、清晰、齊全、線芯端子接觸良好。 安裝材料及設(shè)備已到貨，且驗(yàn)收合格。 對(duì)于架工、電焊工、電工、起重工、拖拉機(jī)駕駛員等特種作業(yè)人員必須持證上崗。 工器具安全要求：電動(dòng)工具應(yīng)有絕緣合格證；活動(dòng)電源盤應(yīng)有漏電保護(hù)器且動(dòng)作安全可靠。 施工前仔細(xì)檢查施工用工器具、設(shè)備的安全質(zhì)量狀況，提前消除事故隱患。 變送器安裝時(shí)不要與儀表管之間有應(yīng)力，型號(hào)、位號(hào)要與設(shè)計(jì)相符。 測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)安裝在便于維護(hù)和檢修的地方。 過(guò)熱器減溫水母管上的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在鍋爐水壓之前施工完畢，并參與主設(shè)備的水壓試驗(yàn)。 插座安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)母材材質(zhì)，選取相應(yīng)材質(zhì)的溫度計(jì)插座及焊材，對(duì)于合金鋼部件應(yīng)有光譜分析報(bào)告，焊接作業(yè)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行光譜分析復(fù)查并有報(bào)告。 焊接處理：合金鋼焊件點(diǎn)焊后，必須先經(jīng)過(guò)熱處理才允許焊接，焊接后的焊口必須進(jìn)行熱處理。 保護(hù)套管安裝：水平安裝的測(cè)溫元件，插入深度超過(guò)1m或制粉系統(tǒng)的測(cè)溫元件，在底座安裝前應(yīng)加保護(hù)套管。東方汽輪機(jī)高中壓缸溫度計(jì)中：汽機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)蒸汽溫度、調(diào)節(jié)級(jí)內(nèi)外壁溫、中壓進(jìn)汽室內(nèi)外壁溫、轉(zhuǎn)子冷卻蒸汽溫度共5支溫度計(jì)，是法蘭連接的溫度元件,采用金屬纏繞墊片密封。安裝前應(yīng)根據(jù)東方汽輪機(jī)廠圖紙仔細(xì)清點(diǎn)溫度計(jì)附件，核對(duì)型號(hào)并根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙做好名稱標(biāo)示工作；按圖施工，安裝前后均測(cè)量溫度計(jì)的阻值，溫度計(jì)終端固定牢固，引線走線合理，避免機(jī)械損傷，做好施工技術(shù)記錄并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主檢查確認(rèn)。溫度計(jì)安裝應(yīng)預(yù)留一定的弧度及余度，防止因熱膨脹而損壞溫度計(jì)。 掛標(biāo)志牌：溫度計(jì)安裝完畢，將相應(yīng)標(biāo)志牌掛好，要求牢固、可靠且不會(huì)被保溫層覆蓋。 三線制熱電阻接線應(yīng)注意分清公共端，與DCS端子排一一對(duì)應(yīng)。 取樣測(cè)點(diǎn)的確定水位測(cè)量的正、負(fù)壓取壓裝置，一般已由設(shè)備制造廠安裝好，但應(yīng)檢查被測(cè)容器的內(nèi)部裝置，使不影響壓力的取出如正、負(fù)壓測(cè)點(diǎn)的靜壓力不相等，將無(wú)法測(cè)量水位。 對(duì)溫度計(jì)安裝完后，必須采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施，防止其他專業(yè)損壞。 溫度計(jì)的檢驗(yàn)用萬(wàn)用表測(cè)量每一支溫度計(jì)，直至確認(rèn)每一支熱電偶或熱電阻沒(méi)有斷路、短路，沒(méi)有接地現(xiàn)象并核實(shí)標(biāo)志牌是否正確，并一一做好記錄。 汽缸及軸瓦金屬測(cè)溫元件安裝屬隱蔽工程，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、廠家、調(diào)試所的監(jiān)督、指導(dǎo)下安裝，并做好施工技術(shù)記錄，做好隱蔽工程簽證。對(duì)于高中壓缸壁溫，應(yīng)用角鋼做好保護(hù)支架，并用鋼精套絲固定于高中缸上（其余根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可采用金屬軟管或鋼管做溫度計(jì)的保護(hù)管）。 焊接元件安裝：若溫度計(jì)為直接焊接，則在開孔完畢處理后，再焊接牢固，且符合焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊接要配置專業(yè)焊工，施工人員不得自焊；焊接作業(yè)前應(yīng)先將測(cè)溫元件取出以防損壞。 涂抹鉛粉：帶有絲扣連接的溫度計(jì)，在絲扣上先涂防銹或防卡澀的涂料（如二硫化鉬或鉛粉）后，再將溫度計(jì)安裝，溫度計(jì)與底座之間應(yīng)加紫銅墊密封，要求密封嚴(yán)密無(wú)泄漏。 插入深度：底座焊接前，應(yīng)明確元件插入深度，高溫高壓的主汽管道等于或小于230mm時(shí)，插入深度宜為50mm；公稱通徑大于230mm時(shí)，插入深度宜為80mm，一般流體介質(zhì)管道的外徑等于或大于300mm時(shí)，插入深度宜為管道外徑的1/2，外徑大于300mm時(shí)，插入深度宜為80mm，煙風(fēng)及風(fēng)粉混合物介質(zhì)的管道，插入深度宜為管道外徑的1/1～1/2。 插座與本體固定以及密封宜采用氬弧焊打底電焊蓋面的方式，插座的尾部應(yīng)有焊接坡口，焊接前把坡口及測(cè)孔的周圍用銼或砂布打磨擦亮，并清除掉測(cè)孔內(nèi)邊毛刺。a．火焊開孔：首先用劃規(guī)按插座內(nèi)徑在選擇好的開孔部位上劃圓，然后在圓線上打一圈沖頭印，用火焊沿沖頭印內(nèi)邊割出測(cè)孔（為防止割下的鐵塊掉入本體內(nèi)，可先用焊條點(diǎn)焊在要割下的鐵塊上，以便于取出割下的鐵塊）最后用扁鏟剔去熔渣，用圓銼或半圓銼修正測(cè)孔。若情況特殊，需證實(shí)其內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，并應(yīng)有防止金屬屑粒掉入管內(nèi)措施；當(dāng)有異物掉入時(shí)，必須設(shè)法取出，測(cè)孔開鑿后，應(yīng)采取臨時(shí)封閉措施，以防異物掉入孔內(nèi)。 溫度計(jì)的安裝 測(cè)點(diǎn)位置選擇 測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)或廠家指明位置選擇,不宜在設(shè)備或管道的焊縫或熱影響區(qū)域內(nèi)，距離不得小于管道外徑。 變送器安裝前，變送器已進(jìn)行校驗(yàn)合格后。 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙：施工人員施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、有關(guān)資料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事項(xiàng)。 主要施工人員應(yīng)能看懂圖紙并能正確組織施工。 施工人員經(jīng)安全、技術(shù)交底并簽字，且持證上崗。 作業(yè)指導(dǎo)書已編、審、批完畢并已正式出版下發(fā)。 如個(gè)別地方因設(shè)計(jì)變更需增加電纜時(shí)，電纜一定要從有機(jī)防火堵料處穿過(guò)，并恢復(fù)好。污染土地對(duì)廢棄物及時(shí)進(jìn)行分類處理，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)剩余殘留包裝材料。3電纜接線接線發(fā)生觸電事故，對(duì)接線前必須用驗(yàn)電筆確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行。1剝 電 纜剝切電纜劃傷手，易發(fā)生鋼帶割手等事故。表21 危險(xiǎn)因素及控制方法序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注1電纜整理高空整理電纜發(fā)生人身墜落、爐頂、煤倉(cāng)間、汽機(jī)等各層凌空面電纜整理時(shí)，上下腳手架應(yīng)從轉(zhuǎn)融通到上下，上腳手架后應(yīng)首先正確掛好安全帶。 帶電盤柜的接線要辦理作業(yè)票。標(biāo)示牌在更換時(shí)應(yīng)統(tǒng)一懸掛高度。②線芯接在端子排時(shí)要牢固可靠，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)接頭的線芯的線芯上端子排要注意不能用力過(guò)猛，以免損傷線芯。 分線在排線的同時(shí)，在有接線的端子處把相應(yīng)電纜的芯線找出或任抽一根，抽線要從線束背面抽（暗抽）然后繼續(xù)排線，各用芯不能剪短，一直綁到最后，塑料帶仍保留，以便查線時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)改正。① 每個(gè)電纜頭出口處② 芯線交叉，匯合、分支、拐彎處③ 直線段每隔80mm～130mm距離綁扎一次。 做頭用自粘膠帶纏繞在芯線根部和內(nèi)護(hù)層一小段，要求要纏繞緊密，均勻、美觀。 打印小號(hào)頭根據(jù)圖紙等資料用打號(hào)機(jī)把需用的號(hào)頭打好，并在每個(gè)端子排的第一根芯線前作記號(hào)，如打上端子排號(hào)。3．所需的主要施工機(jī)械、工器具及要求要求：各類工器具必須經(jīng)專業(yè)部門鑒定合格，且在有效使用期內(nèi)；電源盤漏電保護(hù)良好，電烙鐵、焊塑槍手柄絕緣套絕緣完好。2．人員組織及資格要求 勞力組織 安全員 1人 質(zhì)檢員 1人 技術(shù)員 1人 接線工 20人 零工 8人 人員資格要求 所有參加本項(xiàng)施工的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格。 安裝材料及設(shè)備已到貨，且驗(yàn)收合格。（3）電纜敷設(shè)記錄清晰、齊全。8．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求（1）電纜與保溫層距離：平行敷設(shè)≥300mm，交叉敷設(shè)≥200mm。 對(duì)于接線剩余的電纜及其它物品應(yīng)及時(shí)分類回收。1廢、舊電池、燈管的廢棄污染土壤回收率80%，定點(diǎn)放置。解開電纜盤時(shí)對(duì)可使用的包裝物、空電纜盤及時(shí)分類回收。，完工后立即封閉。，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)聯(lián)系錯(cuò)開施工，如不能錯(cuò)開應(yīng)在敷設(shè)上方搭設(shè)安全可靠的隔離層防止?fàn)C傷施工人員及電纜。，防止從身上掉落發(fā)生高空落物傷人。 電纜盤在架設(shè)過(guò)程中應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。、鎖扣均應(yīng)檢查合格。7電纜領(lǐng)用人貨同行運(yùn)輸時(shí)封車不牢、棕繩或鏈條葫蘆封車并加墊紙板或泡沫塑料。，防止有人攀爬發(fā)生腳手架倒塌傷人事故。 ，腳手板平鋪不得少與三塊，腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。使用合格的架桿、爬梯、腳手板、對(duì)于不符合安全要求的材料嚴(yán)禁使用。，對(duì)于不合格的工具嚴(yán)禁發(fā)放使用。表11 危險(xiǎn)因素及其控制方法序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備 注1施工準(zhǔn)備施工前未交底、無(wú)證上崗《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，并經(jīng)考試合格持證上崗。傳遞腳手架材料時(shí)不得拋擲，用繩子拴好，慢慢放下； 工作區(qū)域內(nèi)的坑、溝、孔洞均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊蓋板或搭設(shè)可靠的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志。 高空作業(yè)時(shí)，腳手架須經(jīng)檢查合格后方可使用，高空工作應(yīng)用工具袋，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲，防止發(fā)生高空落物；上下支架作業(yè)時(shí)，應(yīng)打好招呼，堅(jiān)持做到三不傷害； 鋼管與鋼管連接應(yīng)用專用扣件； 腳手板并排不得少于兩塊，并綁扎。 施工人員在施工前要熟悉施工環(huán)境，由于現(xiàn)場(chǎng)與機(jī)務(wù)交叉，又有許多坑洞，走路時(shí)要集中精力，以防止摔跤或踏空。 清理：電纜敷設(shè)結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)將空電纜盤清理至公司指定地點(diǎn)，將剩余電纜運(yùn)回妥善存放，以備以后敷設(shè)就地短電纜用，現(xiàn)場(chǎng)剩余的施工垃圾，應(yīng)及時(shí)清理保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。 電纜整理 整理：敷設(shè)完的電纜應(yīng)做到橫看成線、縱看成片，引出方向一致彎度一致，余度一致，松緊適應(yīng)，相互間距離一致，掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。b）高低壓電力電纜強(qiáng)電、弱電、控制電纜，應(yīng)按順序分層自上而下的排列。 每根電纜敷設(shè)前后，應(yīng)首先核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)并及時(shí)掛電纜牌，在確認(rèn)無(wú)誤后，再敷設(shè)下一根電纜。 鍋爐豎井電纜敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)人員在向上傳遞時(shí)，應(yīng)口令一致、齊心協(xié)力，人員嚴(yán)禁將頭伸入豎井內(nèi)。 電纜敷設(shè)：依照電纜清冊(cè)所排電纜順序，依次敷設(shè)，長(zhǎng)電纜敷設(shè)完后，再敷設(shè)聯(lián)絡(luò)電纜，全線應(yīng)聽(tīng)從技術(shù)員統(tǒng)一指揮，同時(shí)用力或停止。 電纜敷設(shè) 人員分配：根據(jù)電纜走向，合理分配勞力，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)一個(gè)人，在電纜穿墻時(shí)墻內(nèi)外應(yīng)各設(shè)一個(gè)人，電纜穿管時(shí)兩側(cè)各設(shè)1人，當(dāng)管子過(guò)長(zhǎng)或電纜過(guò)大時(shí)，增設(shè)1～2人，電纜盤處設(shè)1～2人，在電纜夾層以及在通道上每隔8m有專人拿對(duì)講機(jī)聽(tīng)從就地技術(shù)員敷設(shè)信號(hào)，確保信號(hào)統(tǒng)一暢通。 電纜盤在裝車時(shí)施工人員要相互協(xié)調(diào)配合，電纜盤在車上要有使用契形木塞或磚頭等物品固定住，防止電纜盤在車上滾動(dòng)發(fā)生砸傷、擠傷事故