熱電廠機組大修熱控專業(yè)檢修施工方案-全文預覽
【正文】 因予以消除。檢修工作完畢后應滿足：（1） 模件安裝機架槽位外觀無損傷，插槽無變形，接插件無破損，插針無彎曲斷裂。（4） 露天安裝的機柜，防水措施可靠。（5） 清掃后機柜應清潔無積灰、無污績。3） 清掃機柜、部件、各通風孔和防塵濾網；（1） ，須干燥無水、無油污；清潔用吸塵器應有足夠大的功率，以便及時吸走揚起的灰塵。1） 機柜停運檢修前，進行以下檢查，異常情況做好記錄，并列入檢修項目；（1） 測量控制機柜的環(huán)境溫度和濕度，若不符合制造廠要求，檢修中予以處理。（1/β1）；節(jié)流件的法蘭與管道的連接面應平齊，使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內壁。5）平衡容器經排污閥連接至壓力容器下降管的排水管，應有適當的膨脹彎。3）平衡容器與壓力容器之間的連接管應有足夠的流通截面，外部應保溫，一次閥門應橫裝以免內部積聚氣泡影響測量。5）電極芯線應伸出引出孔2mm，瓷套管應完整，與電接點芯線的連接引線應采用耐高溫的導線，每根線應編號清楚、核對正確、連接緊固。—35 186。為防止公用線連接處高溫氧化，應通過筒體接地螺柱焊接接地條，接地條上的接地點應在保溫層外。.1）電接點座的封焊口不得有氣孔，裂紋和較明顯的電腐蝕現象。（4）檢查裝置的各螺絲無缺少，并予以緊固；恢復并緊固接線。2）擰開取壓部件檢修孔密封螺帽，對其內壁進行檢查、清掃；檢修后取壓部件口及內壁應無積垢。檢修后的熱電偶保溫要確保良好。5）為保護煤粉管道和煙道上的感溫件保護套管，應在套管面向煤、煙流動方向安裝保護罩。.1）一般管道中安裝感溫元件時，保護套管端部進入管道距離應符合要求（高溫、高壓大容量機組的主蒸汽管道，感溫元件的插入深度宜在70mm——100mm之間，或采用熱套式感溫元件，其他情況宜略超過管道中心）。5 取源部件檢修：1）感溫與取源部件的安裝應牢固、位置、朝向便于檢修。、管路中各部件自身及連接處，應暢通無泄露；過濾減壓閥的氣壓設定值，應符合運行要求。3）檢查行程開關，應動作可靠，正確反映閥門的開、關方向。1）拆卸接線，用500V搖表測試該電磁閥線圈對外殼的絕緣電阻，應不小于20MΩ。2）清除設備積灰、積油，補全標牌。輸入信號為50%，調節(jié)氣源壓力偏離額定工作壓力的177。d) 自鎖后閥位的變化每小時應不大于量程的177。階躍改變輸入信號，執(zhí)行機構從下限到上限或從上限到下限的全行程時間應符合下表要求。a) 校準應分別在25%、50%、75%位置下進行。%的額定行程，%的額定行程。b) 對應于控制指令滿度，執(zhí)行機構至全開位置時，調整上限限位開關動作。在調整前檢查性校準中，若基本誤差值≥2/3允許誤差值時，應進行以下校準：a) 對應于控制指令0%，調整執(zhí)行機構和氣動閥門至全關位置，調整位置變送器輸出電流為零位。a）電氣轉換器（I/P）量程調整：當I/P輸入電流為4mA時，調整I/P零位電位器，使I/P輸出氣管路并聯的校準用標準用壓力表，指示為規(guī)定的低限值（）。：通過控制室操作裝置（手操器或工作員站），先依次發(fā)出正量程的輸出信號，后依次發(fā)出反量程的輸出信號，依次記錄每一次校準點位置反饋值、執(zhí)行機構和操作裝置的實際位置。5）原工作回路已恢復，合上盤內電源開關，合上儀表電源開關，閥位顯示與實際閥位相符。：1）外觀檢查符合質量要求。7）全行程時間測試。5）阻尼特性的校準。b) 電動使執(zhí)行機構至全開時，調整行程開關動作，位置變送器輸出正好為滿度。b) 手操使輸出軸轉動至全開位，調整位置變送器輸出電流為量程的滿度。b) 手搖使執(zhí)行機構至全開狀態(tài)，緊固上限位塊，調整上限位開關動作。：一般情況下可不進行解體檢修，必須進行解體檢修時，應按照制造廠使用說明書中有關規(guī)定進行（解體時，彈子軸承須加注清潔的二氧化鉬潤滑劑）。；轉角位置調好后，擰緊限位塊，在手動或電動沖力下無滑動現象。3）安裝基礎穩(wěn)固，剎車裝置可靠，手動與電動間的切換靈活；在手動位置時搖手柄手感均勻，連桿或傳動機構動作平穩(wěn)、無卡澀。2）潤滑油應無泄漏，油位顯示正常；有油質要求的執(zhí)行機構應進行油質檢查，若發(fā)現油質變差應及時更換潤滑油（通常情況下一個大修周期宜更換一次潤滑油）。其變差一般不大于5186。7）控制硬件為計算機控制系統的，可在顯示畫面信息窗口上檢查各條故障提示。a) 手搖使執(zhí)行機構至全關狀態(tài)，緊固下限位塊，調整下限位開關動作。a) 斷開輸入回路后系統送電，手操使輸出軸轉動至機械零位，調整輸出電流為量程的零位。a) 電動使執(zhí)行機構至全關時，調整行程開關動作，位置變送器輸出正好為零。b) 電動執(zhí)行器的行程基本誤差應不大于允許誤差限：回程誤
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