熱電廠機(jī)組大修熱控專業(yè)檢修施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 因予以消除。檢修工作完畢后應(yīng)滿足：（1） 模件安裝機(jī)架槽位外觀無(wú)損傷，插槽無(wú)變形，接插件無(wú)破損，插針無(wú)彎曲斷裂。（4） 露天安裝的機(jī)柜，防水措施可靠。（5） 清掃后機(jī)柜應(yīng)清潔無(wú)積灰、無(wú)污績(jī)。3） 清掃機(jī)柜、部件、各通風(fēng)孔和防塵濾網(wǎng)；（1） ，須干燥無(wú)水、無(wú)油污；清潔用吸塵器應(yīng)有足夠大的功率，以便及時(shí)吸走揚(yáng)起的灰塵。1） 機(jī)柜停運(yùn)檢修前，進(jìn)行以下檢查，異常情況做好記錄，并列入檢修項(xiàng)目；（1） 測(cè)量控制機(jī)柜的環(huán)境溫度和濕度，若不符合制造廠要求，檢修中予以處理。（1/β1）；節(jié)流件的法蘭與管道的連接面應(yīng)平齊，使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。5）平衡容器經(jīng)排污閥連接至壓力容器下降管的排水管，應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐蛎洀潯?）平衡容器與壓力容器之間的連接管應(yīng)有足夠的流通截面，外部應(yīng)保溫，一次閥門(mén)應(yīng)橫裝以免內(nèi)部積聚氣泡影響測(cè)量。5）電極芯線應(yīng)伸出引出孔2mm，瓷套管應(yīng)完整，與電接點(diǎn)芯線的連接引線應(yīng)采用耐高溫的導(dǎo)線，每根線應(yīng)編號(hào)清楚、核對(duì)正確、連接緊固?！?5 186。為防止公用線連接處高溫氧化，應(yīng)通過(guò)筒體接地螺柱焊接接地條，接地條上的接地點(diǎn)應(yīng)在保溫層外。.1）電接點(diǎn)座的封焊口不得有氣孔，裂紋和較明顯的電腐蝕現(xiàn)象。（4）檢查裝置的各螺絲無(wú)缺少，并予以緊固；恢復(fù)并緊固接線。2）擰開(kāi)取壓部件檢修孔密封螺帽，對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行檢查、清掃；檢修后取壓部件口及內(nèi)壁應(yīng)無(wú)積垢。檢修后的熱電偶保溫要確保良好。5）為保護(hù)煤粉管道和煙道上的感溫件保護(hù)套管，應(yīng)在套管面向煤、煙流動(dòng)方向安裝保護(hù)罩。.1）一般管道中安裝感溫元件時(shí)，保護(hù)套管端部進(jìn)入管道距離應(yīng)符合要求（高溫、高壓大容量機(jī)組的主蒸汽管道，感溫元件的插入深度宜在70mm——100mm之間，或采用熱套式感溫元件，其他情況宜略超過(guò)管道中心）。5 取源部件檢修：1）感溫與取源部件的安裝應(yīng)牢固、位置、朝向便于檢修。、管路中各部件自身及連接處，應(yīng)暢通無(wú)泄露；過(guò)濾減壓閥的氣壓設(shè)定值，應(yīng)符合運(yùn)行要求。3）檢查行程開(kāi)關(guān)，應(yīng)動(dòng)作可靠，正確反映閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)方向。1）拆卸接線，用500V搖表測(cè)試該電磁閥線圈對(duì)外殼的絕緣電阻，應(yīng)不小于20MΩ。2）清除設(shè)備積灰、積油，補(bǔ)全標(biāo)牌。輸入信號(hào)為50%，調(diào)節(jié)氣源壓力偏離額定工作壓力的177。d) 自鎖后閥位的變化每小時(shí)應(yīng)不大于量程的177。階躍改變輸入信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)從下限到上限或從上限到下限的全行程時(shí)間應(yīng)符合下表要求。a) 校準(zhǔn)應(yīng)分別在25%、50%、75%位置下進(jìn)行。%的額定行程，%的額定行程。b) 對(duì)應(yīng)于控制指令滿度，執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全開(kāi)位置時(shí)，調(diào)整上限限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作。在調(diào)整前檢查性校準(zhǔn)中，若基本誤差值≥2/3允許誤差值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行以下校準(zhǔn)：a) 對(duì)應(yīng)于控制指令0%，調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)閥門(mén)至全關(guān)位置，調(diào)整位置變送器輸出電流為零位。a）電氣轉(zhuǎn)換器（I/P）量程調(diào)整：當(dāng)I/P輸入電流為4mA時(shí)，調(diào)整I/P零位電位器，使I/P輸出氣管路并聯(lián)的校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)用壓力表，指示為規(guī)定的低限值（）。：通過(guò)控制室操作裝置（手操器或工作員站），先依次發(fā)出正量程的輸出信號(hào)，后依次發(fā)出反量程的輸出信號(hào)，依次記錄每一次校準(zhǔn)點(diǎn)位置反饋值、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和操作裝置的實(shí)際位置。5）原工作回路已恢復(fù)，合上盤(pán)內(nèi)電源開(kāi)關(guān)，合上儀表電源開(kāi)關(guān)，閥位顯示與實(shí)際閥位相符。：1）外觀檢查符合質(zhì)量要求。7）全行程時(shí)間測(cè)試。5）阻尼特性的校準(zhǔn)。b) 電動(dòng)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全開(kāi)時(shí)，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，位置變送器輸出正好為滿度。b) 手操使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)至全開(kāi)位，調(diào)整位置變送器輸出電流為量程的滿度。b) 手搖使執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全開(kāi)狀態(tài)，緊固上限位塊，調(diào)整上限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作。：一般情況下可不進(jìn)行解體檢修，必須進(jìn)行解體檢修時(shí)，應(yīng)按照制造廠使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行（解體時(shí)，彈子軸承須加注清潔的二氧化鉬潤(rùn)滑劑）。；轉(zhuǎn)角位置調(diào)好后，擰緊限位塊，在手動(dòng)或電動(dòng)沖力下無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象。3）安裝基礎(chǔ)穩(wěn)固，剎車(chē)裝置可靠，手動(dòng)與電動(dòng)間的切換靈活；在手動(dòng)位置時(shí)搖手柄手感均勻，連桿或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、無(wú)卡澀。2）潤(rùn)滑油應(yīng)無(wú)泄漏，油位顯示正常；有油質(zhì)要求的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行油質(zhì)檢查，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變差應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油（通常情況下一個(gè)大修周期宜更換一次潤(rùn)滑油）。其變差一般不大于5186。7）控制硬件為計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的，可在顯示畫(huà)面信息窗口上檢查各條故障提示。a) 手搖使執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全關(guān)狀態(tài)，緊固下限位塊，調(diào)整下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作。a) 斷開(kāi)輸入回路后系統(tǒng)送電，手操使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)至機(jī)械零位，調(diào)整輸出電流為量程的零位。a) 電動(dòng)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全關(guān)時(shí)，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，位置變送器輸出正好為零。b) 電動(dòng)執(zhí)行器的行程基本誤差應(yīng)不大于允許誤差限：回程誤
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