箱梁施工裂縫控制方案-全文預(yù)覽
【正文】 2點，共設(shè)6點。采用PVC管預(yù)留測溫孔，插入混凝土內(nèi)50~100mm。箱梁內(nèi)部鋼筋、孔道密布，難以布設(shè)內(nèi)部降溫循環(huán)水管路?；炷羶?nèi)部開始降溫前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模（需根據(jù)實際量測溫度確定）。養(yǎng)護時，注意控制養(yǎng)護水的溫度與混凝土表面溫度差，不得大于15℃。6. 養(yǎng)護混凝土澆筑、振搗完畢，為了防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋，應(yīng)加強新澆筑混凝土表面的收漿抹面工作。能滿足梁體混凝土澆注時間的需要。冬季則對罐體覆蓋保溫層。但澆筑前必須清除模板內(nèi)積水。控制水泥、礦粉、粉煤灰進入攪拌機的溫度不大于40℃。三、施工過程控制1. 攪拌站開盤前嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率換算施工配合比。通過混凝土絕熱升溫公式對比驗證，℃，℃,與實測基本一致。二、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計為了提高混凝土的耐久性，改善混凝土的抗裂性能，實現(xiàn)降低混凝土絕熱溫升和內(nèi)部最高溫度的目的。②礦粉，礦粉的作用在于可以和水泥、粉煤灰形成良好的級配關(guān)系（由于其顆粒粒徑大小不同），提高混凝土的密實性，減小了混凝土的收縮、徐變，相應(yīng)的也提高了混凝土的耐久性。3. 碎石 粗骨料主要控制其級配和粒形，選擇級配、粒形好的碎石，其空隙率也較小，每方混凝土的水泥用量就可以減少，對防止裂縫的產(chǎn)生有利。應(yīng)選擇C3A含量低、細(xì)度適合的水泥。水泥的水化熱是礦物成分與細(xì)度的函數(shù)，早期水化熱主要由C3A產(chǎn)生。2. 砂采用級配良好的贛江中砂，~，含泥量為0%.由于其級配良好，空隙率小，總表面積小，單方混凝土的用水量和水泥用量就可以減少，水化熱相應(yīng)降低，裂縫產(chǎn)生的可能性就減少很多。①粉煤灰：由于粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，其中二氧化硅含量40%～60%，三氧化二鋁含量17%～35%，這些硅鋁氧化物能夠與水泥的水化產(chǎn)物進行二次反應(yīng)，是其活性的來源，并產(chǎn)生較少的水化熱，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低混凝土的熱脹。經(jīng)過對比試驗，最終選擇的是上海三瑞VIVID500型聚羧酸高效減水劑。對該配合比進行實測，
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