【正文】 相垂直，不垂直度；對角線誤差允許；外形尺寸不允許出現(xiàn)負(fù)公差，允許為+1～+2mm。（3） 箱形柱內(nèi)隔板的預(yù)組裝及加工a. 在平臺上預(yù)先將隔板和四周的永久墊板（手工焊襯墊和電渣焊襯墊）按圖一預(yù)先組合，每邊加放銑削加工余量3mm。d. 箱型柱外的另部件必須按修正后的中心線為基準(zhǔn)。 (1) 箱形柱在制作中出現(xiàn)扭曲的可能較大，因此在制作過程中要逐步控制影響扭曲的因數(shù)。圖：端頭形式(一) 端頭形式(二)對于圖中(2)形式，翼板和腹板上都有孔的，在加工過程中，可以一次同時(shí)完成鉆孔。（10）H型鋼二次加工工藝H型鋼二次加工生產(chǎn)線全部引進(jìn)日本的工藝技術(shù)與裝備，工藝流程如下：①H型鋼三維鉆孔長度控制，做出記號，翼緣板、腹板三個(gè)方向同時(shí)鉆孔，數(shù)控；②鋸斷機(jī)：按長度控制記號，切斷，液壓、電氣控制；③鎖口機(jī)：機(jī)械成形切削端面、坡口、內(nèi)弧。②焊接H型鋼的翼緣板和腹板的拼縫間距不得小于200mm，與加勁板的間距也不得小于200mm。將H型鋼梁放置于水平平臺上，按圖紙要求，劃出筋板、節(jié)點(diǎn)板的組裝線。其四條主焊縫的焊接順序如下圖所示。節(jié)點(diǎn)板上的連接孔用數(shù)控平面鉆加工。確保兩端面的平行度。矯正在H型鋼自動生產(chǎn)線上的矯正機(jī)上矯正。（3）H型鋼組立H型鋼組立在進(jìn)口H型鋼生產(chǎn)線上組立，四個(gè)液壓定位系統(tǒng)頂緊H型鋼構(gòu)件的上下翼緣板和腹板上進(jìn)行定位；調(diào)節(jié)翼緣板的平行度和翼板和腹板的垂直度然后固定；固定焊接采用CO2氣體保護(hù)焊。該生產(chǎn)線由直條火焰切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、龍門式自動焊接機(jī)及H型鋼翼緣矯正機(jī)等部分組成。放慢割嘴的移動速度；移動要均勻。氣割速度過慢提高氣割速度。（3）在氣割過程中應(yīng)盡量避免中斷。由于氣割過程中熔渣量大，割縫的下部很容易堵塞，影響了氣割的順利進(jìn)行，為此要采取以下一些措施。選用5號或6號割嘴，（）毫米，梅花型。被割構(gòu)件平直，沒有嚴(yán)重的銹蝕，工件表面的臟物，油污，氧化鐵等應(yīng)全部清除。（5）針對Q390GJ以上強(qiáng)度的厚板切割，對要施焊的位置進(jìn)行打磨，卻除1mm厚的硬化層。（1）焊接前進(jìn)行預(yù)熱，切割前檢查設(shè)備。177。177。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表要求。當(dāng)鋼板厚度≤22mm時(shí)，應(yīng)力孔的半徑為20mm；當(dāng)鋼板厚度界于22與40mm之間時(shí)，應(yīng)力孔的半徑為25mm；當(dāng)鋼板厚度≥40mm時(shí)，應(yīng)力孔的半徑為30mm。6分加工面垂直度，加工面表面粗糙度50L、自動、半自動氣割工藝參數(shù)割嘴號碼板厚（毫米）氧氣壓力（Mpa）乙炔壓力（MPa）氣割速度（mm/min）1610≥65045021020≥50035032030≥45030044060≥40030056080≥350250680100≥300200（2）坡口加工的技術(shù)要求A、坡口加工的精度1坡口角度△a△a=177。切割面不垂直度≤割紋深度局部缺口深度I、切割后的外露自由邊應(yīng)倒角2mm。E、鋼板上不應(yīng)留下永久性的劃線痕跡。備注：；；，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組（3）作業(yè)范圍序號名稱作業(yè)范圍1三維數(shù)控鉆床用于鋼梁上翼緣螺栓孔的加工.2平面數(shù)控鉆床用于連接板孔的加工3搖臂鉆床位置好的成品構(gòu)件孔的加工4磁吸鉆用于位置差的成品構(gòu)件孔的加工5）技術(shù)要求（1）切割的技術(shù)要求號料前，首先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖進(jìn)行號料。相鄰兩組的端孔間距離177。劃線鉆孔時(shí)，孔中心應(yīng)打出沖印，以利鉆孔和檢驗(yàn)；地腳螺栓孔直接數(shù)控編程下料。③鋼柱支撐屋架、托架的板件，其頂面須刨平頂緊，其余位置按圖施焊。③對于刨削零件，要考慮加工3mm余量。切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去；H型鋼組裝前必須將待焊部位金屬表面的軋制鐵鱗用砂輪機(jī)打磨干凈，且須去除施焊部位及其附近50mm～80mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水分、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，顯露出金屬光澤。（4）劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號時(shí)不得使用鑿子一類的工具，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。(4)設(shè)置現(xiàn)場服務(wù)隊(duì)，零距離配合相關(guān)單位公司在本工程工地設(shè)立“現(xiàn)場服務(wù)隊(duì)”，配備有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理、設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)等人員，以便及時(shí)在工地現(xiàn)場與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)同和配合，確保及時(shí)聯(lián)絡(luò)和處理工程過程中出現(xiàn)的問題，確保工程的順利展開。2） 構(gòu)件制作階段相關(guān)單位的協(xié)調(diào)和配合應(yīng)對措施(1)主動協(xié)調(diào)措施我司在中標(biāo)后即組成強(qiáng)大的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，投入工地現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)，以通過我們的努力將構(gòu)件的分段、構(gòu)件的交界面、現(xiàn)場起吊重量、土建施工連接等技術(shù)問題，主動拜訪設(shè)計(jì)院、安裝單位、土建單位等，聽取各相關(guān)方面對鋼結(jié)構(gòu)加工的技術(shù)要求，并將要求消化在深化設(shè)計(jì)施工圖中。1）鋼構(gòu)件的生產(chǎn)和組織應(yīng)對措施（1）先期投入措施先期進(jìn)行鋼構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)、材料采購、工藝技術(shù)方案的準(zhǔn)備，提前投入進(jìn)行構(gòu)件的生產(chǎn)制作，確保準(zhǔn)時(shí)交貨；（2）充足生產(chǎn)場地準(zhǔn)備措施將構(gòu)件安排在生產(chǎn)能力大的車間和場地進(jìn)行生產(chǎn)，滿足進(jìn)度要求；(3)高效焊接設(shè)備的應(yīng)用措施構(gòu)件中的拼制H型鋼部件縱縫采用龍門式三絲埋弧焊和龍門雙絲埋弧焊進(jìn)行焊接；巨型柱腹板縱縫采用雙絲埋弧焊小車進(jìn)行焊接，提高構(gòu)件焊接效率；(4)制定詳細(xì)的施工計(jì)劃和專用工藝方案制定構(gòu)件制作詳細(xì)“看板作業(yè)計(jì)劃”；編制詳細(xì)的專項(xiàng)制作工藝方案、焊接程序和檢驗(yàn)控制要領(lǐng)，確保制作進(jìn)度和加工質(zhì)量；(5)專用設(shè)備的配置措施配置和改造一些新的工裝設(shè)備以提高構(gòu)件的加工進(jìn)度和尺寸精度和外觀質(zhì)量要求，如設(shè)計(jì)專門吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)胎架、改造端面銑削機(jī)床、制作構(gòu)件移動噴砂房等。、難點(diǎn)分析：1) 鋼構(gòu)件的生產(chǎn)組織要求高 本工程組構(gòu)件種類和制作流程多且精度要求高，生產(chǎn)場地和車間能力要求嚴(yán)格。2)鋼結(jié)構(gòu)制作進(jìn)度不得影響總包以及其他專業(yè)的施工進(jìn)度。用戶至上，保質(zhì)、保量、保工期，按時(shí)完工。采用CO2半自動氣體保護(hù)焊+藥芯焊絲的焊接工藝，該工藝具有渣+氣聯(lián)合保護(hù)的特點(diǎn)，在作業(yè)中設(shè)備焊接專業(yè)防護(hù)扣件，并且加強(qiáng)焊前預(yù)熱、焊中測控層間溫度、焊后保溫的技術(shù)措施。構(gòu)件驗(yàn)收采取工廠驗(yàn)收和現(xiàn)場驗(yàn)收雙層控制，嚴(yán)把構(gòu)件質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格構(gòu)件進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)安裝工序。深化設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合總包施工方案中涉及的塔吊型號，鋼結(jié)構(gòu)安裝中構(gòu)件的分段重量和構(gòu)件布置圖進(jìn)行。 復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院新院區(qū)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)主要依據(jù)以下資料、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編制而成： 鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)編制依據(jù)復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院新院區(qū)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件上海創(chuàng)智天地發(fā)展有限公司圖紙文件國家、行業(yè)及成都市有關(guān)行業(yè)法律法規(guī)；、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編號規(guī)范名稱GB500682001《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB502232004《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GBJ6884《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB500112001《建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500092001《建筑結(jié)構(gòu)荷錢規(guī)范》GB500172003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T7002006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T15911994《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T531385《厚度方向性能鋼板》GB/T198792005《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T51171995《碳鋼焊條》GB/T100452001《碳鋼藥芯焊絲》GB/T51181995《低合金鋼焊條》GB/T1749398《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T149581994《氣體保護(hù)焊川鋼紋》GB/T81101995《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T29701991《中厚板超聲波檢驗(yàn)方法》GB/T15581994《對接焊縫超聲波探傷》GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》CB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB507552012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T132881991《涂裝前鋼村表面粗糙程度等級的評定》GB5019493《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB/T503262001《建設(shè)工程施工管理規(guī)范》GB/T5032893《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T70688《熱軋工字鋼尺、外形、重最及允許偏差》GB/T70788《熱軋槽鋼尺寸、外形、《重量及允許偏差》GB/T112631998《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T978788《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T978888《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB6991999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3277《花紋鋼板》GB/T5117《碳鋼焊條》GB/T5118《低合金鋼焊條》GB/T14957《熔化焊用鋼絲》GB/T12281231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T36323633《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪艱高強(qiáng)度螺栓連接副、技術(shù)條件》GB/T10433《圓柱頭焊釘》GB11345《鋼結(jié)構(gòu)手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB50046《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB9799《金屬覆蓋層一鋼鐵上的鋅電鍍層》GB506612011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》03SG5191《多高層建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接》01SG519及01(04)SG519《多高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》CECS 28:90《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》YB923892《鋼—混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ1382001《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技工術(shù)規(guī)程》JGJ 9998《高程民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB 5022495《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB 50452001《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T 159194《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》JGJ 8291《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 4688《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》GB 5014993《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程》CECS 71：94《工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范》JGJ 332001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》GB 500262001《工程測量規(guī)范》GB/T19000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》04SG523《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》2本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析鋼結(jié)構(gòu)的施工現(xiàn)場平面布置首先要保證足夠的面積堆放數(shù)量眾多的構(gòu)件，每天安裝的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需提前運(yùn)輸?shù)蕉褕?，堆場的布置盡量靠近塔吊位置，堆場的布置還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場土建施工的進(jìn)度進(jìn)行靈活調(diào)整，不能影響其它工種的關(guān)鍵工序的施工。②預(yù)埋件、防火涂料和防腐施工。鋼號為 ,鋼號為Q34Q390、,摩擦面處理方法均為噴丸。本工程(局部樓面)采用現(xiàn)澆混凝土組合樓板,樓承板可采用閉口型壓型鋼板或其它型式的鋼筋桁架自承式樓承板,其中閉口型壓型鋼板應(yīng)為連續(xù)鍍鋅,雙面鍍鋅總重量建議為275g/m178。 C104北翼和東翼、C108西單元的北翼和南翼、C205(a)的北翼整體懸挑。建筑功能中，C205(a)地塊中的劇場人數(shù)不超過1200人；C205(a)地塊中的博物館面積不大于10000 m178。本工程由復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院投資興建，地處上海市楊浦區(qū)的核心位置, 本項(xiàng)目位于楊浦區(qū)311街坊地塊，位于政立路南，淞滬路西。本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包括鋼柱、鋼梁施工。8結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土框架剪力墻腹鋼桁架、整體懸挑結(jié)構(gòu)采用空腹鋼桁架9抗震設(shè)防地上框架抗震等級為二級，地上剪力墻、連梁抗震等級為二級，局部抗震等級為一級，詳見設(shè)計(jì)圖紙總說明。鋼梁均為焊接H型鋼。國通路上部設(shè)設(shè)東西向跨越國通路的天橋(國通路天橋)；C104和C108地塊之間設(shè)兩個(gè)南北向的連接天橋(西天橋、東天橋)；C108地跨中設(shè)連接?xùn)|西單元的連接天橋(中天橋)。上部結(jié)構(gòu)嵌固部位為：C10 C108在一層樓板，C205(a)在地下一層樓板。梁柱隅撐為L705角鋼，鋼號Q235B。、,安裝螺栓為C級螺栓。D座塔樓現(xiàn)場安裝連接形式有焊接、栓接和栓焊連接三種，構(gòu)件有“箱型鋼柱、H型鋼柱”等，示意如下（具體見鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖）：柱腳節(jié)點(diǎn)1主次梁鉸接箱型柱梁節(jié)點(diǎn)梁板連接節(jié)點(diǎn)鋼梁與埋件連接梁梁連接H型鋼柱臨時(shí)連接鋼梁開洞補(bǔ)強(qiáng)示意1箱型鋼柱連接柱腳節(jié)點(diǎn)2柱腳錨栓固定鋼架鋼梁開洞補(bǔ)強(qiáng)示意２鋼結(jié)構(gòu)施工范圍主要為：①鋼結(jié)構(gòu)采購、制作、運(yùn)輸、安裝就位、焊接及保修，高強(qiáng)螺栓、壓型鋼板、防火涂料、栓釘?shù)炔牧系墓?yīng)、安裝。⑤招標(biāo)文件中明確規(guī)定的其他施工內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)質(zhì)量對后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝的順利與否將產(chǎn)生決定性的影響，我司將組成項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)協(xié)同團(tuán)隊(duì)，密切配合業(yè)主方委托的設(shè)計(jì)單位，全過程跟進(jìn)深化設(shè)計(jì)的進(jìn)度，為深化設(shè)計(jì)單位提供設(shè)計(jì)所需的與鋼結(jié)構(gòu)制作、現(xiàn)場安裝相關(guān)