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鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案)-全文預(yù)覽

2025-05-27 01:37 上一頁面

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【正文】 Ω。(3)穿線:穿線之前應(yīng)先把帶線穿入,目的是檢查管路是否通暢,管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。其它專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管,嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。明敷設(shè)鋼管應(yīng)套絲聯(lián)接,暗敷設(shè)在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。(3)暗配管敷設(shè)工藝流程:暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設(shè)方式:隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定,踞外墻需小于30 mm。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象,所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并有供應(yīng)商加蓋的紅章。:本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。除注明外所有管線均采用BV450/750塑銅線,系統(tǒng)主干線均在動力箱和設(shè)備箱的線路均穿鋼管暗敷設(shè)。(3)建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。4)窗框與洞口墻體采用彈性連接,框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑,框邊留58 mm深的槽口,嵌填防水密封膠。:(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩 →窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 →窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。2)對于不需涂刷的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋,以免在涂刷過程中受污染。4)待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證抹面的顏色均勻一致,然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護,以防收縮裂縫。2)澆水濕潤墻面,按墻上已彈的基準(zhǔn)線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋。5)抹罩面灰、噴防裂劑:①水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶,罩面厚5 mm。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞,第一遍抹混合砂漿,配合比為1∶1∶6,厚度為5 mm,掃毛或劃出紋道,接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍,厚度為58 mm,用大杠將抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊線板檢查,要求垂直、平整,陰陽角方正,頂板與墻面交角順直、平整潔凈?;绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度1520 mm為宜。(2)操作工藝:1)基層處理:抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整,用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。2)找標(biāo)高彈水平線:根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm線,往下量出混凝土面層的標(biāo)高,并彈在四周的墻上。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進行,嚴(yán)禁同時作業(yè)。 搭設(shè)要求: 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位,不小于500 mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。,每層至少夯實三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強對邊緣部位的夯實。、大馬牙槎先退后進,上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。,構(gòu)造柱箍筋間距加密到100 mm,加密范圍為圈梁上下各500 mm。,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。第一榀屋架的臨時固定方法采取用四根纜風(fēng)繩從兩邊將屋架拉牢。 屋架的起吊時先將屋架吊離地面約500mm,然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,再將屋架吊升超過柱頂300mm,然后將屋架緩慢放至柱頂,對準(zhǔn)建筑物的定位軸線。吊索與水平線的夾角不宜小于45176。屋架是平面受力構(gòu)件,扶直時在自重作用下屋架承受平面外力,部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì),特別是上弦干易撓曲開裂。即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校好一跨內(nèi)兩端的四根吊車梁的縱軸線和軌距,再依據(jù)校正好的端部吊車梁,沿其軸線拉上鋼絲通線,兩端墊高200mm左右,并懸掛重物拉緊,逐根撥正吊車梁的安裝中心線。2)吊車梁的垂直度校正:用線錐檢查,偏差值應(yīng)在5mm,若有偏差,可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正,每疊墊鐵不得超過三塊。(1)安裝順序 在柱子吊裝完成且固定后,開始安裝吊車梁,安裝順序為13軸→1軸,安裝時應(yīng)采用兩點綁扎,位于兩端一米距離處各取一點作為綁扎點,對稱起吊,吊鉤對準(zhǔn)吊車梁重心使其起吊后基本保持水平,對位時不宜用撬棍順縱軸方向撬動吊車梁。混凝土的澆筑分兩次進行。對位時,應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入8只楔塊,并用撬棍撥動柱腳,使柱子安裝中心線對準(zhǔn)杯口上的安裝中心線,保持柱子基本垂直。柱標(biāo)高的校正:主要是按實際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法,架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀,測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高,用M30砂漿進行校正。(2)預(yù)制柱校正吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線,作為吊裝、對位、校正的依據(jù),還要標(biāo)出其重心和綁扎點位置。振搗時,應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。 混凝土柱養(yǎng)護采取灑水養(yǎng)護,灑水間隔以保持混凝土面濕潤為準(zhǔn),養(yǎng)護時間不得少于7天。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配100100mm木方,木方間距不大于300mm。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺、梁現(xiàn)場預(yù)制:本工程預(yù)制構(gòu)件在租用現(xiàn)場夯實碾壓平整之后進行。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,均應(yīng)另行留置試塊。該工程混凝土均采用商品砼,由汽車泵送至澆筑部位。(3)底模板拆除時混凝土強度必須達(dá)到100%。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺:(1)由于該工程工期緊,施工進度快,模板數(shù)量按施工部署要求進行配備。(2)嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求,高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),驗收模板的實測允許偏差如表所示。:(1)采用多層板制作的柱模,外側(cè)釘50100的木豎龍骨間距200,柱角用100100的木方封閉接縫,木方與竹夾板交接處刨平,并加密封條?,F(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ),地基梁模板。10尺量排距177。:鋼筋保護層最小厚度除應(yīng)滿足下述要求外,還應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。2)依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。(5)錨固長度和搭接長度:Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度25 d和最小搭接長度30 d;Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度35 d和最小搭接長度40 d。(2)鋼筋加工:采用集中加工配料,現(xiàn)場綁扎成型。平直部分長度為10d,且≥100mm。(5)I級圓盤鋼筋加工前,應(yīng)先調(diào)直去銹,調(diào)直時,要嚴(yán)格控制其冷拉率。:(1)鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。每批同一牌號,同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成,重量不大于60t。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用。(3)嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行,并設(shè)專人對基坑壁進行觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。:(1)基坑開挖前,應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰,基坑外排水與下水接通,防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。為了加快土方開挖進度,盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用一臺WD330型反鏟挖掘機挖土,自卸式汽車配合運土,人工開挖出的土方在現(xiàn)場堆放,作為回填土用。:(1)審查設(shè)計圖紙,核對平面尺寸和基底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。3 mm。其精度應(yīng)符合測表1的要求。(2)門窗安裝施工測量:1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。3)在進行鋼屋架安裝時,應(yīng)以柱為準(zhǔn)以確保建筑物整體的鉛垂度。柱標(biāo)高的校正:主要是按實際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法,架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀,測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高,用M30砂漿進行校正。(4)預(yù)制柱測量:1)預(yù)制柱吊裝測量及校正:吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線,作為吊裝、對位、校正的依據(jù),還要標(biāo)出其重心和綁扎點位置。2)標(biāo)高傳遞的允許誤差:項 目精 度層 間177。3門窗洞口線177。當(dāng)控制軸線投測至施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,校測合格后,再測設(shè)細(xì)部軸線,然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線,其允許誤差見下表:項目允許誤差(mm)外廓主軸線長度(L)177。:(1)根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng),將柱基縱橫軸線投測到地面上,放出柱基的挖土邊線,測設(shè)時采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心, m處打入四個定位木樁。7″測設(shè)矩形控制網(wǎng)時,角度測量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進行。:(1)鋼筋加工機械:?。藊= cosφ= tgφ=Pj2=(31+41+51+33+3++)=Qj2=Pj2tgφ=(2)各類焊接設(shè)備:取Kx= cosφ= tgφ=Pj3=53=Qj3=Pj3tgφ=(3)攪拌機:?。藊= cosφ= tgφ=Pj4==Qj4=Pj4tgφ=(4)震搗器(平板式、插入式):?。藊= cosφ= tgφ= 13 Pj5=(4+1)=Qj5=Pj5tgφ=(5)生活用電:?。藊=1 cosφ= tgφ=Pj7=24=8KWQj7=Pj7tgφ=4Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=Pj(14)=(+++)=Qj(14)=(+++)=總負(fù)荷:Sj={[Pj(16)+Pj7]2+[Qj(17)+Qj8]2}1/2 =[(+8)2+(+4)2]1/2 =考慮變壓器自身的損耗Pb===Qb===Sb=(Pb2+Qb2)1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌?fù)荷+變壓器損耗=考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)安裝1臺100KW干式節(jié)能型變壓器?,F(xiàn)場布置,均按三級配電,二級保護。(2)施工現(xiàn)場生活用水量:q2=p1(2)在大門處設(shè)沖洗水槽,負(fù)責(zé)車輛清洗。 (2)施工現(xiàn)場設(shè)置消防器具。(2)按旅順開發(fā)區(qū)規(guī)劃局要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并根據(jù)施工進度控制計劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。(5)認(rèn)真做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗工作,認(rèn)真做好水準(zhǔn)點的交接核驗工作。::(1)項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審。,第一次基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收,第二次預(yù)制構(gòu)件部分驗收,第三次鋼結(jié)構(gòu)部分,驗收后全面進行裝飾。:本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮:設(shè)一臺20T汽車吊1臺,負(fù)責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。:土方開挖 → 基礎(chǔ)墊層 → 獨立基礎(chǔ)及地基梁施工 → 土方回填 →柱、屋架預(yù)制→ 車間結(jié)構(gòu)吊裝→墻體砌筑 → 專業(yè)安裝 → 屋面工程 → 內(nèi)外裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報驗:(1)獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時,按從13軸到1軸順序施工,為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供條件。(5)防水作業(yè)隊:負(fù)責(zé)衛(wèi)生間防水工程的施工。:(1) 結(jié)構(gòu)施工隊:負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的制作及現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 (7)核算組:負(fù)責(zé)工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預(yù)算、決算,驗收及統(tǒng)計等工作。負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗,確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo),現(xiàn)場管理創(chuàng)大連市文明安全工地。:(1)2006年6月11日2006年11月30日(2)施工總工期172天:(1)管理目標(biāo):創(chuàng)建大連市文明安全工地。第三章 施工部署::實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程一次驗收合格率達(dá)100%,分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C25梁C25柱C25門窗洞口處的鋼筋混凝土過梁C25基礎(chǔ)編號數(shù)量基礎(chǔ)尺寸(mm)基礎(chǔ)編號數(shù)量基礎(chǔ)尺寸(mm)J12620002400J2420002500::系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐備注給水PPR管熱熔消防內(nèi)外熱鍍鋅鋼管卡箍連接瀝青防腐閥門均為蝶閥排水UPVC排水管粘接埋地部分作100mm砼帶型基礎(chǔ)雨水UPVC管粘接雨水斗97型:序號項目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)交流三相四線380V/220V電纜進線直埋穿墻引入2動力系統(tǒng)干線沿金屬線槽敷設(shè),支線均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè),部分線路采用明敷設(shè),吊車滑接線均明敷設(shè)在混凝土梁上。4生產(chǎn)廠房采用混凝土地面。室內(nèi)地坪標(biāo)高177。 m, m。4生產(chǎn)廠房墻體采用370mm厚實心磚,用M5水泥混合砂漿砌筑。3照明系統(tǒng)包括廠房照明等。觀感質(zhì)量得分率90%以上。(2)管理辦法:本工程采用計算機應(yīng)用及信息技術(shù)管理:1)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù):微機成本分析、網(wǎng)絡(luò)計劃、資料管理等,將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布,使之傳遞迅速、及時。項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):(1)領(lǐng)導(dǎo)班子:由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成,負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。(4)安質(zhì)組:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。(8)創(chuàng)優(yōu)組:負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。:管理機制采用項目法施工管理。(2)結(jié)構(gòu)吊裝隊:負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。(6)電氣工程作業(yè)隊:負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。
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