【正文】 直度、水平度及軸線位置的控制，發(fā)現(xiàn)異常及時暫停焊接，通過改變焊接順序和校正進(jìn)行處理。 焊縫后熱亦可采用電熱片加熱法進(jìn)行，達(dá)到規(guī)定的后熱溫度（ 200～ 250 c186。 重要項(xiàng) 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 20 頁 3 △ △ 翼緣板不平度 Δ B≤ 300 Δ≤ 1 接合部位 Δ≤ 重要項(xiàng) 其余部位 Δ≤ 一般項(xiàng) B300 Δ≤ 吊車梁軌道區(qū) Δ≤ 1 重要項(xiàng) 4 弦長△ 腹板不平度Δ (每米范圍內(nèi) ) δ 14 時 Δ≤ 1 1/1000 三倍弦長 一般項(xiàng) δ≤ 14時 Δ≤ 1/1000 二倍弦長 5 T 直角度 接合部位 T≤ 重要項(xiàng) 其余部位 T≤ 一般項(xiàng) 6 △ 翼板與腹板中心偏移Δ (B 為實(shí)寬 ) B≤ 200 時 Δ≤ B/150 重要項(xiàng) B200 時 Δ≤ 7 △ 旁彎Δ L8m 時 Δ≤ 5 H≥ 400 時 Δ≤L/2021 但≤ 4 重要 項(xiàng) L8m 時 Δ≤ 3 H400 時 Δ≤ L/500 但≤ 3 8 扭曲 1/2021 全長 , 但≤ 4 重要項(xiàng) 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 21 頁 9 △ 對接接頭Δ Δ≤ 1 重要項(xiàng) 10 焊縫 (按焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ) 11 外形 表面棱角無 錘痕、壓坑、鋼繩勒痕、焊點(diǎn)和碰傷 ⑦檢驗(yàn) ，探傷工藝流程為： 鋼構(gòu)件焊后 24 小時 打磨 探傷 合格 出探傷檢驗(yàn)報告 不合格 返 修 同一焊縫返修不能超過兩次 報廢 。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、無損超聲波探傷檢驗(yàn)。 ，嚴(yán)禁在母材上引弧，在焊縫端板端加大于 80mm 引、熄弧板，引熄弧板用氣割切除、磨平。 焊縫質(zhì)量等級為二級，按 GB502052021 要求超探檢測。 非熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸的允許偏差符合 GB502052021 的規(guī)定。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理并檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，應(yīng)清除后再施焊。 焊工在施焊前應(yīng)了解焊接工藝指導(dǎo)書及加工圖紙的要求； 焊前由專業(yè)人員檢查電源的網(wǎng)路電壓，當(dāng)其波動值超過177。不符合上述要求時應(yīng)重新烘干后再用，烘干次數(shù)不宜超過 2 次。 ，才 能從事鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接。 角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合GB502052021 的規(guī)定。 5℃時，應(yīng)預(yù)熱 40~50℃，并在保溫情況下冷卻。 預(yù)熱工作應(yīng)有專業(yè)人員操作。 處理情況，及引?。ㄏɑ。┌逖b配的是否合格。 ，焊劑應(yīng)當(dāng)天填寫材料領(lǐng)用憑證。 ④ Q345 與 Q345 鋼之間焊接應(yīng)采用 E50 型焊條 .Q235 與 Q235 鋼間焊接應(yīng)采用 E43型焊條， Q345 與 Q235 鋼之間焊接應(yīng)采用 E43 型焊條。 Ф 45 90 50 50 60 20 80 100 2 Ф 22 吊耳示意圖 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 16 頁 （ 11） 焊接及焊縫 檢驗(yàn)： 1）本工程的焊縫對接焊縫、坡口焊縫均為 二 級焊縫。 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 15 頁 （ 9）安裝工藝耳板 和連接板焊接： 安裝工藝耳板是鋼柱吊裝和安裝連接的施工工藝耳板，鋼柱吊耳和上下柱組對連接用板，見如下工藝耳板圖示： 吊耳安裝示意圖 吊耳板為雙面焊角焊縫滿焊，焊接在腹板中心位置，與柱端頭平齊。 6′ 加工面垂直度 ，且不應(yīng)大于 加工面表面粗糙度 50 （ 7） 制孔：連接板采用搖臂鉆制孔，根據(jù)現(xiàn)場施工情況鋼柱上的連接板與鋼柱腹板的連接孔采用配打孔工藝。 3）矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷，劃痕深度不得大于 ，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2. 4）零件矯正以后的允許偏差符合下表： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 鋼板的局部平面度 t≤ 14 t＞ 14 工字鋼、 H 型鋼翼緣對腹的垂直度 b/100 且不大于 （ 6） 零件邊緣加工：依據(jù)鋼柱各零、部件施工圖及技術(shù)規(guī)范。 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 2）氣割零件尺寸允許偏差為： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長度 177。 5）根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、焊接特征和厚板以及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)考慮，構(gòu)件長度、寬度方向和焊接的收縮量。曲線板任意點(diǎn)偏差為 。 3）對焊接接頭試驗(yàn)作評定。在施工前需根據(jù)各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，搭設(shè)工裝胎具。 5 焊接材料檢查。 校對測量儀器及量具等。 施工技術(shù)文件編制：在熟悉圖紙并掌握工程情況的基礎(chǔ)上認(rèn)真編制施工設(shè)計及其它施工技術(shù)文件。 質(zhì)量措施：工程的施工質(zhì)量是確保整個勁性鋼柱、鋼梁制作、安裝施工質(zhì)量的關(guān)鍵，現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)及時對于現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量及吊裝后安裝的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 7 頁 驗(yàn)收，確保工程的施工質(zhì)量。 組織保證：在項(xiàng)目合同簽訂后，管理人員必須全部到位。 鋼結(jié)構(gòu)勁性柱 梁 與土建結(jié)構(gòu)施工同步， 在完成每一段工序前要把下一段工序的構(gòu)件準(zhǔn)備就緒，以免能和土建快速交接 。 （ 5）本工程擬分 多 段進(jìn)行安裝， 最低下三層， 因 1 層和 1 層沒有鋼梁連接，行成不了穩(wěn)固體系，故采用三層一起吊裝，第一段長度為 米， 采用 160 噸汽車安裝，其余段落根據(jù)現(xiàn)場塔吊作業(yè)范圍 最大起吊總量為 噸來考慮每段構(gòu)件總量，塔吊型號為 120 型。 工程難點(diǎn)： （ 1） 本工程需采用焊接 H 型鋼制作技術(shù)和手工 電弧 焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、栓釘熔焊等多種焊接工藝， 必要時 啟動生產(chǎn)流水線。普通螺栓孔直徑比螺栓直徑大 2mm。上下翼板和腹板的拼接焊縫應(yīng)錯開 200mm 以上 。 2） 埋弧自動焊接或半自動焊接用的焊絲 ,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 熔化焊用鋼絲 (GB/ T1495794)的規(guī)定 ,選擇的焊絲和焊劑型號應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相匹配 。 第二章 工程概況 一、 工程性質(zhì) 工程名稱： 長慶油田大廈 建設(shè)單位： 無錫長慶置業(yè)投資有限公司 設(shè)計單位： 上海堯舜建筑設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位： xx 總承包單位： 通州建總集團(tuán)有限公司 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包單位： 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 二、 工程 概況 ： 本工程型鋼（勁性）混凝土框架柱，均從 ，至 米。 二、 工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范： 《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（ GB/T503262021） 《工程測量規(guī)范》（ GB5002693） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002021） 《建筑變形測量規(guī)范》（ JGJ897） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500172021） 《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ9998） 《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1382021） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（ GB500182021） 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ8091） 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（ DBJ21695） 《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》（ 01SG519） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ812021） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052021） 《埋弧焊用焊 劑》 (GB529385) 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》 (GB/T1495894) 熔化焊用鋼絲 (GB/T1495794) 《圓柱頭栓釘》 (GB10433) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB70088) 《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》（ JB3223— 83） 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（ GB113452021） 《鋼結(jié)構(gòu)壓力器焊接工藝評定》 《碳鋼焊條》 (GB/T5117)或《低合金鋼焊條》 (GB/T5118) 《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（ 04SG523） 三、 有關(guān)安全施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范： 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 3 頁 《建筑工 程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（ GB5019493） 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ462021） 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ332021） 《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（ DBJ089032021） 《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ8091） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021） 《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》（ GB/T59721986） 《鋼筋工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》 （ Q/PJAA 1010012021） 《起重機(jī)械安全規(guī)程》（ GB60671985） 四、編制范圍 本次編制范圍為 長慶油田大廈地下二 層至 機(jī)房頂 層 7～ 9軸交 A～ D軸 鋼結(jié)構(gòu)勁性柱 梁 工程的制作及安裝。 設(shè)計要求 結(jié)構(gòu)材料 : （ 1） 型鋼混凝土柱中型鋼采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB70088) 中規(guī)南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 4 頁 定的 Q345B鋼 ， 對焊接結(jié)構(gòu)用鋼 ,應(yīng)具有含碳量的合格保證 ； （ 2） 普通螺栓 : 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 六角頭 C 級 (GB/T57802021) 的規(guī)定 , 其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行