【正文】 燃物品要放置在離人行道和火源較遠(yuǎn)地方。(14)構(gòu)件安裝前必須彈出就位十字線，確保構(gòu)件準(zhǔn)確就位。(10)每項(xiàng)工程開(kāi)工前，認(rèn)真復(fù)查基礎(chǔ)和牛腿標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整，確保鋼柱垂直度和鋼梁的水平度。(6)鋼結(jié)構(gòu)制作施工前認(rèn)真審閱圖紙及各項(xiàng)技術(shù)要求，按圖紙會(huì)審紀(jì)要要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，由施工技術(shù)部門(mén)向分部負(fù)責(zé)人交底。（2) 嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證體系和程序文件要求組織生產(chǎn)，促使實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)工程”的目標(biāo)。具體見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)防火作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。鋼結(jié)構(gòu)防火 本工程汽機(jī)間主油箱上部屋架鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行防火處理。(2) Ａ列吊車(chē)梁，加熱器平臺(tái)鋼梁，擴(kuò)建和固定端鋼結(jié)構(gòu)骨架吊裝方法及要求，同吊“H”型鋼梁，鋼柱方法相同。煤斗吊裝前要認(rèn)真復(fù)核標(biāo)高、軸線、砼強(qiáng)度等，拆除影響構(gòu)件準(zhǔn)確到位的障礙，吊裝機(jī)具檢修完備，操作人員全面學(xué)習(xí)和掌握施工方法。吊車(chē)梁安裝：吊車(chē)梁在吊前先彈線安裝鑄鋼墊板，再?gòu)椌€安裝吊車(chē)梁、軌道和制動(dòng)桁架，為二次灌漿提供條件。1）吊裝方式汽機(jī)房屋架，主廠房樓層“H”型鋼梁吊裝(1)吊裝機(jī)械設(shè)備：。 粉煤斗分成三部分制作：即兩部分為“[”形的形狀，一部分為中間連接件和粉煤斗底部的三角形錐斗。上下斗采用倒裝法施工，及大斗在下，小斗在上，具體施工步驟如下：原煤斗上部的長(zhǎng)方體采用整張鋼板焊接而成，下部四棱體需要等腰梯形下料，然后焊接而成。c、煤斗鋼橫梁及落煤管、落煤小斗 。平臺(tái)位置宜選擇在汽機(jī)間。放樣量具必須統(tǒng)一使用，專(zhuān)人管理。鋼梁矯正完成后，視情況用電動(dòng)鋼絲刷或噴砂方式進(jìn)行除銹，并按設(shè)計(jì)要求油漆。在焊縫高度要求每條焊縫須焊二遍時(shí)，不得一次性施焊成型。組裝平臺(tái)為自制，兩邊以三角形小鋼架固定，組成平臺(tái)框架，在組裝平臺(tái)上用側(cè)定位件，端部定位件、底部定位件及斜鐵定位，組拼后用履帶式起重機(jī)吊至組焊胎模上進(jìn)行組焊。主廠房樓層鋼次梁、汽機(jī)間加熱器平臺(tái)、“H”型鋼梁、鋼柱制作。為保證施工進(jìn)度要求，鋼結(jié)構(gòu)制作可以同時(shí)進(jìn)行，并采用先進(jìn)合理的施工工藝，配置充足的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，認(rèn)真組織，精心施工，提高勞動(dòng)效率。5．設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留置應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。2．和板連接成整體的大斷面梁，留置在板底以下20—30mm處。砼養(yǎng)護(hù)：不同部位砼的養(yǎng)護(hù)方法：墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件砼采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護(hù)；框架砼，基礎(chǔ)砼采用表面涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)；大體積砼養(yǎng)護(hù)除了保濕以外，控制砼的內(nèi)外溫差是關(guān)鍵，具體養(yǎng)護(hù)辦法的參照《大體積砼施工工法》。砼的振搗：砼的振搗選用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，不漏振。 外加劑的使用、存放應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。砼攪拌用水：砼攪拌用水，水質(zhì)必須符合建設(shè)部JGJ6389標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。預(yù)留插筋嚴(yán)禁切割和彎曲，嚴(yán)禁用烘烤的辦法校正鋼筋，對(duì)意外原因造成的鋼筋彎曲、位移應(yīng)按程序認(rèn)真處理。綁扎時(shí)應(yīng)熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置，頂面的標(biāo)高和埋件，預(yù)留洞口的位置、標(biāo)高等在模板上分好線，作出標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放砼澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程工藝流程圖鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，Ⅰ級(jí)鋼筋作180度彎鉤,；Ⅱ級(jí)端頭彎90度和135度時(shí),彎曲直徑≮4d；Ⅲ級(jí)鋼彎曲直徑≮5d，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長(zhǎng)度、彎折角度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆砼支撐拆除時(shí)應(yīng)按下表規(guī)定結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板L≤2502L≤875梁L≤875L8100懸臂結(jié)構(gòu)L≤275L2100當(dāng)砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)等級(jí)后,方可承受使用荷載。必須按施工方案或技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計(jì)，需事先經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意。模板的安裝：由測(cè)量組放出模板、預(yù)留洞口的位置并標(biāo)示清楚。 主廠房A、B、C排基礎(chǔ)模板、柱模板：主廠房A、B、C排柱模板、除氧煤倉(cāng)間→樓層現(xiàn)澆模板的支撐采用鋼管滿堂架。檢測(cè)方法：環(huán)刀法?；靥罟軠蠒r(shí)，其下部回填應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂50cm，防止管道發(fā)生位移。在夯實(shí)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時(shí)用同類(lèi)土補(bǔ)平，否則將影響回填土的壓實(shí)質(zhì)量。夯實(shí)機(jī)械：大面積回填用推土機(jī)將土方平整，用壓路機(jī)碾壓為主，蛙式打夯機(jī)打夯為輔，室內(nèi)回填以及對(duì)邊角和死角的回填以蛙式打夯機(jī)夯實(shí)為主，人工夯實(shí)為輔?；靥钔梁粚?shí)，大面積范圍采用碾壓機(jī)，一般采用蛙式打夯機(jī)。３）電纜遂道及其他設(shè)施基底為原土持力層。安全注意事項(xiàng)：保證放坡，避免機(jī)械傷害及交通事故。挖方工作量約40000m3。(c) 在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)方格網(wǎng)和水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)的保護(hù)，采取嚴(yán)密措施，并用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止因施工安裝對(duì)控制點(diǎn)的破壞。(b) 沉降觀察采用Ⅱ度水準(zhǔn)精度觀測(cè)。(b)建立2個(gè)鍋爐控制網(wǎng)，以便于對(duì)鍋爐軸線及柱頂預(yù)埋螺栓進(jìn)行精密控制。各種儀器、鋼尺都要通過(guò)計(jì)量局嚴(yán)格按檢定周期檢定后進(jìn)行復(fù)核自檢，方可投入使用。電纜隧道處應(yīng)進(jìn)行加固處理，隧道內(nèi)增加鋼管、方木支撐，保證承載力滿足要求。結(jié)構(gòu)交付安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主同安裝單位簽訂移交證明書(shū)，由安裝單位在安裝期間負(fù)責(zé)成品保護(hù)。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水。安裝梁、柱的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確，不得任意撬動(dòng)、碰擊和移位。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)要在鋪的腳手板上操作，盡量不踩腳印。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)好。電渣壓力焊時(shí)，接頭焊焊畢，應(yīng)停歇20～30S后才能卸下夾具，以免接頭彎折。模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。拆模時(shí)不得用大捶、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。2．混凝土結(jié)構(gòu)工程1）模板工程①模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整，模板平放時(shí)，要有方木墊架，立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地面要墊方木，以保證模板不扭曲不變形。在砼內(nèi)部設(shè)測(cè)溫點(diǎn)電極，根據(jù)測(cè)試要求時(shí)間由專(zhuān)人管理記錄，表面溫度采用普通溫度計(jì)。 Tj——混凝土澆筑溫度(℃)。影響混凝土內(nèi)部溫度的因素很多,一般以混凝土的澆筑溫度、水泥水化熱的溫升、自然散熱的降溫三者因素綜合考慮求得內(nèi)部溫度。摻用外加劑時(shí)，混凝土澆筑中的最大間隙時(shí)間，則應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)條件試驗(yàn)確定?？?jié)B砼必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于120秒，摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間根據(jù)外加劑技術(shù)要求確定。 7．砼結(jié)構(gòu)完成后，及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。澆筑溫度是指入模振搗后，在砼50～100mm深處的溫度。砼施工時(shí)的注意事項(xiàng)：合理選擇砼配合比，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少砼中總水化熱。4．1．8大體積砼施工方案本工程為新鄉(xiāng)火電廠技改工程，其中主廠房A列基礎(chǔ)、除氧煤倉(cāng)間基礎(chǔ)及煙囪基礎(chǔ)最小斷面尺寸均大于100cm，符合大體積砼的特點(diǎn)。砼澆筑后應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于14天。配合比要保證砼的和易性，坍落度應(yīng)在1214cm范圍內(nèi)。經(jīng)計(jì)算，新鄉(xiāng)火電廠清水砼柱模板用[18a槽鋼加固，間距500mm，槽鋼間用Ф16對(duì)拉螺栓加固(如下圖)。柱梁模板組合好后，將模板表面清理干凈，滿涂稀釋后的魚(yú)珠膠，待1016分鐘后涂膠呈干膜狀態(tài)，將2mm厚PVC板有一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘敲擊，以便粘貼牢固，不留氣體。3) 預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件螺栓海綿條模板電廠建設(shè)預(yù)埋件多，保證預(yù)埋件與砼平整一致和位置準(zhǔn)確，是檢驗(yàn)清水砼質(zhì)量的一個(gè)重要條件。確定采用柱子木線條先安裝和梁木線條后安裝的施工順序。 1) 模板體系為了減少拼縫和杜絕模板縫及陰、陽(yáng)角漏漿的現(xiàn)象，模板縫加墊5mm厚海綿條，貼20mm寬膠帶紙。施工時(shí)做好施工記錄，包括；灌漿部位、日期、水溫、材料配合比攪拌后漿溫、流動(dòng)性的試驗(yàn)，試驗(yàn)員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字，作為交工資料。灌漿振搗用小直經(jīng)振動(dòng)棒。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙和《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，明確灌漿材料的種類(lèi)和技術(shù)要求，由試驗(yàn)室對(duì)材料進(jìn)行分析和試驗(yàn)，選定符合要求的配合比，成立專(zhuān)職灌漿小組，由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，專(zhuān)門(mén)從事本工程的灌漿操作。灌漿前24小時(shí)清水浸泡，達(dá)到灌時(shí)不再吸水的要求。4．1．6設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿灌漿準(zhǔn)備需要灌漿的部位主要有汽機(jī)基座、鍋爐基礎(chǔ)、各類(lèi)風(fēng)機(jī)及一般設(shè)備基礎(chǔ)。搭設(shè)高度在25～50米內(nèi)時(shí)，縱向剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置，并經(jīng)過(guò)計(jì)算后加設(shè)橫向剪刀撐，連墻桿的強(qiáng)度也應(yīng)加強(qiáng)。， 立即插入圍護(hù)墻體砌筑和抹灰施工。主廠房各層鋼次梁、 汽機(jī)房屋頂、 汽機(jī)房吊車(chē)梁、。主廠房條基與基礎(chǔ)短柱交接處設(shè)一道水平施工縫。各類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、預(yù)埋預(yù)留孔位置。對(duì)主廠房?jī)?nèi)埋設(shè)較淺（）的小型設(shè)備基礎(chǔ)和溝道。為防止基座在澆筑砼時(shí)發(fā)生水平位移，選用2臺(tái)砼泵從兩端向中間推進(jìn)，澆筑時(shí)要分層。汽機(jī)基礎(chǔ)施工分二次進(jìn)行：第一次基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)。(2)柱位置的確定在柱子支模前，測(cè)量人員首先在條基上彈出鍋爐中心線，并建立加密控制網(wǎng)，彈出每個(gè)柱子的中心線及邊線，核對(duì)無(wú)誤后方可支設(shè)模板。電纜溝回填：電纜敷設(shè)完畢，鋪上10 mm的沙土，然后橫鋪磚一層，最后回填土，分層夯實(shí)，回填完畢，溝上的土高出自然地面15cm~20cm；在電纜轉(zhuǎn)彎處、終端、接頭等部位及直線段每50m~100 m處設(shè)置電纜標(biāo)牌。 本工程施工程序基本上按以下步驟進(jìn)行：配電箱定位——基座制做——電纜溝開(kāi)挖——電纜敷設(shè)——電纜溝回填——配電箱安裝——接地極制作安裝——接地母線敷設(shè)——電纜頭制作——通電試驗(yàn)。水平運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用3臺(tái)HCJ5260G攪拌運(yùn)輸車(chē)，其它構(gòu)件或材料運(yùn)輸采用40t、15t拖車(chē)各兩臺(tái)，15t汽車(chē)三臺(tái)，8t汽車(chē)兩臺(tái)。Ｑ2＝H13230＝3230＝774t/月Ｑ2〉Ｑ1滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。(11)集控室 年 月 日交安。(6)煤倉(cāng)間內(nèi)外墻面及門(mén)窗工程 年 月 日完成，屋面防水工程 年 月 日完，1機(jī)室內(nèi)外裝飾 年 月 日完，2機(jī)室內(nèi)外裝飾 年 月 日完。(2) 年 月 日1鍋爐基礎(chǔ)交安， 年 月 日2鍋爐基礎(chǔ)交安。工程公司設(shè)六科一室，下設(shè)三個(gè)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部按六科一室配備相應(yīng)管理人員。有水沖洗要求的內(nèi)墻、柱面（輸煤皮帶層、轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、廁所等）做白瓷片墻裙，化水有關(guān)房間做耐酸瓷片墻裙，集中控制室內(nèi)墻、柱面均采用涂料、并作吸聲吊頂，其余主廠房和其他建筑物內(nèi)墻、柱面及頂棚均為抹面后刷白色涂料。電除塵器支架電除塵支架基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼獨(dú)立基礎(chǔ)，上部為鋼結(jié)構(gòu)支架。電除塵配電間為二層框架結(jié)構(gòu)，軸線尺寸1815m,基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。集中控制室結(jié)構(gòu)集中控制室布置在B～C列間除氧煤倉(cāng)間運(yùn)轉(zhuǎn)層上⑥～⑦～⑧軸間。加熱器平臺(tái)縱、橫向?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。吊車(chē)梁和煤斗結(jié)構(gòu)吊車(chē)梁為預(yù)制鋼筋混凝土T型梁，原煤斗及石灰石斗為矩形截面鋼結(jié)構(gòu)斗倉(cāng)。采用鋼次梁、鋼－砼組合樓板結(jié)構(gòu)，自成承重體系。本工程基礎(chǔ)大體積砼工程量為7210m3 ,占混凝土總量25537m3 %；鋼結(jié)構(gòu)工程量大，樓層鋼梁、鋼煤斗及鋼板梁等達(dá)1685t之多；預(yù)埋鐵件品種、規(guī)格多樣，鐵件總量達(dá)115t。1．4．2主廠房結(jié)構(gòu)主廠房采用鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，承重結(jié)構(gòu)A列柱與汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)鉸接，汽機(jī)房屋蓋由組合鋼板梁、鋼檁條和壓型鋼板組成。汽機(jī)基座為整板基礎(chǔ)，加熱器平臺(tái)為獨(dú)立基礎(chǔ)。該工程由河南省電力公司、新鄉(xiāng)市建設(shè)投資有限公司、河南電力實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司三家進(jìn)行項(xiàng)目融資。1．2業(yè)主情況本工程項(xiàng)目法人為新鄉(xiāng)豫新發(fā)電有限責(zé)任公司, 位于河南省新鄉(xiāng)市北站區(qū)東段。主廠房汽機(jī)間A列柱下為條形基礎(chǔ)，,除氧煤倉(cāng)間框架B、C列柱及鍋爐鋼架柱下均為鋼筋混凝土交叉梁式基礎(chǔ)，；B、C列間②～軸線間設(shè)地下室，側(cè)壁為鋼筋混凝土擋土墻，壁厚300mm，零米層為鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)；其它平臺(tái)柱采用獨(dú)立基礎(chǔ)或條基。另外，由于施工地場(chǎng)地狹窄，混凝土攪拌站、鋼筋、鋼梁、鋼煤斗制作場(chǎng)及預(yù)埋件加工場(chǎng)地安排在距施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)的地方，不僅增加了運(yùn)輸困難，而且給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)諸多不便。除氧煤倉(cāng)間屋面頂標(biāo)高①～③,③～(12),。按照防火要求，汽機(jī)油箱對(duì)應(yīng)的鋼板梁、檁條涂刷防火涂料。，縱長(zhǎng)88m；各樓層采用鋼砼組合結(jié)構(gòu)，鋼次梁采用寬翼緣工字鋼。汽機(jī)基座及加熱器平臺(tái)汽機(jī)基座為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，整板基礎(chǔ)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層以下采用機(jī)磚砌筑，以上采用加氣砼砌體結(jié)構(gòu)。2個(gè)主變、2個(gè)高廠變和1個(gè)起備變基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，110KV配電裝置采用封閉式結(jié)構(gòu)。1．4．4爐后建筑煙道上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土煙道，下部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用輕質(zhì)耐酸磚，耐酸膠泥砌筑。集中控制室采用花崗巖樓面，電子設(shè)備室和工程師站采用抗靜電活動(dòng)地板。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)在鞏義火電廠工程主廠房工程施工中，公司成立了 ，委派有類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)的公司副總經(jīng)理任工程公司經(jīng)理。組織機(jī)構(gòu)圖如下：第一項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目書(shū)記第二項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師第三項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目書(shū)記各項(xiàng)目部按六科一室配備相應(yīng)管理人員各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)各專(zhuān)業(yè)施工班組施工組織機(jī)構(gòu)圖工程公司經(jīng)理物資設(shè)備科質(zhì)量檢查科施工管理科安全監(jiān)察科勞動(dòng)人事科計(jì)劃經(jīng)濟(jì)科試驗(yàn)室副經(jīng)理兼主任工程師 副 經(jīng) 理 第三章 施工布署3．1施工工序總體安排為實(shí)現(xiàn)里程碑進(jìn)度控制目標(biāo)，確保鞏義火電廠按期建成發(fā)電，我公司將按照下述順序和施工進(jìn)度安排：(1)土方工程：2002年 月 日主廠房土方開(kāi)挖完。(5) 年 月 日1汽機(jī)基礎(chǔ)交安， 年 月 日2汽機(jī)基礎(chǔ)交安。(9)廠區(qū)除灰系統(tǒng)、電氣