【正文】 持獎優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。保證質(zhì)量策劃、采購、過程控制、檢驗與試驗、不合格品的控制、整個施工過程等要素，全部符合ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)要求，并做好質(zhì)量記錄。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項目部的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗工作由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)。 防雷裝置的避雷針，接地線和接地體必須雙面焊接，焊接長度應(yīng)符合要求,電阻不宜超過10Ω。 雨天不準(zhǔn)進(jìn)行室外裝飾施工，應(yīng)在雨后12 天作上述工作。砼施工前，要了解近23 日的天氣預(yù)報，盡量避開大雨。腳手架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理或加固，雷雨天特別應(yīng)注意接地保護(hù)是否完好。所有機(jī)械要搭設(shè)嚴(yán)密。特殊季節(jié)施工措施針對銅仁**當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c，每年36 月份和1012 月份為雨季，雨季時間較長，為保證雨季施工的正常進(jìn)行，主要采取以下措施：雨季施工方法和措施： 施工現(xiàn)場要作好臨時排水溝渠，并安排專人經(jīng)常清理，避免堵塞。再根據(jù)基層上所彈標(biāo)線，用噴燈將底面烤軟(注意不可烤焦)，鋪貼時采用推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動，使卷材均勻粘牢，在卷材鋪設(shè)后，立即用圓輥筒滾平壓緊，排除基層與卷材間空氣，并消除皺紋。 卷材防水層在屋面其他工程（如砌筑、安裝設(shè)備或管道等）完工后進(jìn)行。(七)防水工程施工：脫硫系統(tǒng)各建筑物屋面主要是現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)，卷材防水屋面。 砂漿拌制：找平層用1：3 干硬性水泥砂漿，拌制時控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多； 基層灑水及刷水泥砂漿：將地面清理干凈灑水。在5m 以下墻面集中力量，一次完成。 噴漿時，噴槍距基層表面不超過300mm，噴槍嘴選擇合適，保證噴出的漿液呈霧狀?；鶎犹幚頃r特別注意孔洞的修補工藝：先用砂漿抹至距墻面5mm 處，干燥5 天左右，然后涂刷素漿摻107 膠溶液一道，與原墻面抹平，此種工藝可有效避免砂漿干縮而產(chǎn)生凹陷、裂縫。 在安裝時，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時塞住，然后用水平尺和線錘來校正其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。 門窗洞口角邊抹成半徑5mm 的圓角。 中層灰七層干（手按不軟但有指?。?，即可抹罩面灰，若中層過干時，灑水濕潤，進(jìn)行罩面灰施工。然后在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，先在四角各做一個， 做一個灰餅，上下灰餅間設(shè)10cm 寬沖筋，一天后，即可進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。 砂漿和易性、保水性差時，增加灰膏的摻入量。 抹灰前對凹凸不平的墻面須剔鑿平整，凹處用1：3 水泥砂漿填實找平。構(gòu)造柱與填充墻之間，沿墻高度每隔500mm 用2φ6 鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，拉筋伸入填充墻的長度＞1/5 墻長且不小于700mm，2φ6 鋼筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)200mm。 縱橫墻交接處的砌塊分皮咬搓、交錯搭砌。砌塊排列時，根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊的尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，合理布置。 設(shè)備進(jìn)入口預(yù)留施工過程中與安裝專業(yè)提前協(xié)調(diào)，預(yù)留出設(shè)備進(jìn)入孔洞。 涂料、油漆施工,首先刮膩子及一遍涂料（油漆）施工，待移交前完成剩余一遍，以嶄新面貌移交工程。 存在垂直污染的墻面可暫不抹灰，如外圍護(hù)墻。在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不得遺漏；嚴(yán)禁在墻、柱、板上隨意開孔、開洞、因設(shè)計修改必須打洞，要征得設(shè)計單位和甲方同意后方可進(jìn)行；工程材料和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證或檢驗證書，才準(zhǔn)投入安裝使用，不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁使用，不得發(fā)放現(xiàn)場；虛心接受甲方及各級質(zhì)檢部門的監(jiān)督，提出的問題及時整改。施工技術(shù)、質(zhì)量、安全措施： 施工技術(shù)措施：落實預(yù)留預(yù)埋工作，做到準(zhǔn)確、不錯、不漏、不堵，做到先畫好預(yù)留孔洞圖，配合土建施工進(jìn)行檢查，復(fù)核軸線、標(biāo)高、位置；為防止管道及衛(wèi)生潔具堵塞，對管口要作好臨時保護(hù)措施；管道加工安裝前，先核定好施工圖、大樣圖，各接點位置標(biāo)高，預(yù)留洞位置后確定固定支架位置；管道試壓采取分段試壓，試驗壓力按設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境衛(wèi)生；管線槽及電纜井內(nèi)配電的安裝將先畫好布置圖再進(jìn)行安裝，以避免互相矛盾的地方。施工中做好管口保護(hù)；各種管道吊架采用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵件固定，支吊架安裝必須正確、牢固、滑動支架靈活；排水管道自下而上安裝，保證水平排水管坡度大于2%，各清排，檢查口安裝位置正確，地漏低于地坪5mm。施工進(jìn)度控制：安裝工程在土建施工的總計劃下進(jìn)行有序控制，以確保在計劃工期內(nèi)保質(zhì)、保量完成項目。 施工配合：水電安裝各種之間的配合：因本工程有電氣線路、線槽及給排水、噴淋消防等管道架空，垂直敷設(shè)，在施工中必須先確定安裝高度、離墻、柱距離、然后在系統(tǒng)安排，本著小讓大的原則確定其走向及支、吊、托架的位置，避免不必要的返工；給水、消防噴淋管道應(yīng)分段試壓，合格后再按設(shè)計要求刷上色漆，排水管道做好灌水試驗，同時做好隱蔽工程記錄，做好分項工程驗收記錄；設(shè)備到貨后，及時開箱檢查，現(xiàn)場驗收，盡快就位安裝，做好設(shè)備驗收，試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；所有動力、照明線路按系統(tǒng)敷設(shè)后，應(yīng)做好絕緣測試和通電試驗。在工程安排上，分主次先后，確保重點，難點，在人力、物資、機(jī)具上給予最優(yōu)安排。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度裂縫的發(fā)生。大體積混凝土基礎(chǔ)拆模,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性,且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于25176。 基礎(chǔ)平面面積超過50m2 時，采用階梯狀斜截面推進(jìn)澆筑。 基礎(chǔ)平面面積小于50m2 時，選用分段分層的澆筑方案。基礎(chǔ)混凝土****電廠擴(kuò)建工程2300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計R HT E) t () t ( . .ν .. . α .. = σ標(biāo)號按C30 計算，采用礦渣325 水泥其摻量為400kg/m3，縮應(yīng)力計算過程如下：應(yīng)力計算公式為：式中：σ—混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mm2）E（t）—混凝土的彈性模量（N/mm2），一般取平均值α—混凝土的線性膨脹系數(shù)，取10106（1/℃）H(t)—考慮徐變影響的松弛系數(shù)。養(yǎng)護(hù)期間前3d（天）每2h（小時）測溫一次，第4d 以后每4h 測溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于20℃時停止測溫。 提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。 根據(jù)試驗摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。大體積混凝土施工方案據(jù)以往施工經(jīng)驗，煙氣脫硫系統(tǒng)工程吸收塔、事故漿池、增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)均為大體積混凝土基礎(chǔ)，在施工過程中混凝土裂縫的控制已經(jīng)成為質(zhì)量保證的主要項目。 加強(qiáng)氣象預(yù)報的聯(lián)系工作，在混凝土施工階段要掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑，確?；炷临|(zhì)量?；炷翝补鄷r，根據(jù)氣溫情況選擇水泥和外加劑，確定入模溫度。 已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載過于集中時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 嚴(yán)格控制拆模時間，為使模板達(dá)到早拆要求，模板設(shè)計時，應(yīng)對樓板支撐進(jìn)行承載力驗算，以確定準(zhǔn)確時間。斜支撐和插入地下1m 的鋼管連接保證模板體系的穩(wěn)定性。模板縫之間均粘海綿條防止混凝土澆灌時漏漿。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及施工現(xiàn)場條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將交叉點全部綁扎。施焊操作人員必須經(jīng)焊接技術(shù)培訓(xùn)，擔(dān)任焊接作業(yè)人員必須具有焊工合格證。 鋼筋進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。在鋼筋上抄出墊層標(biāo)高。做到符合設(shè)計要求為標(biāo)準(zhǔn)。打夯前將填土初步平整，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交錯。本工程在混凝土基礎(chǔ)澆筑完拆模并進(jìn)行隱蔽工程驗收后，立即開始組織基坑內(nèi)土方回填。高程控制網(wǎng)采用二等水準(zhǔn)測量精度，能夠滿足施工精度。(二)建筑方格網(wǎng)測量的控制：由于脫硫區(qū)域的周圍通視狀況良好，能避開障礙物，本平面控制網(wǎng)采用二級導(dǎo)線，滿足測量精度要求。所以在電控樓及石灰脫水間外側(cè)各布置一臺QTZ40 起重機(jī)，其工作幅度40 米半徑。：鋼筋在鋼筋場內(nèi)統(tǒng)一制作，運至現(xiàn)場人工綁扎，鋼筋搭接以綁扎搭接為主，部分采用焊接接頭，接頭數(shù)量位置搭接長度嚴(yán)格設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。先開挖第一部分從中間的吸收塔開始直至電控樓結(jié)束，再開挖第二部分和第三部分的土方?？偟拈_挖原則為:先深后淺,先復(fù)雜后簡單。臨時用地表序號用途面積（平方米） 位置需用時間1 辦公用房100 詳見總圖3月—12 月2 庫房150 詳見總圖3月—12 月3 鋼筋加工房100 詳見總圖3月—9 月4 鋼筋堆場150 詳見總圖4月—9 月5 磚堆場80 詳見總圖4月—10 月6 砼攪拌站50 詳見總圖4月—9 月7 砂石堆場200 詳見總圖3月—10 月8 木工房及模板堆場150 詳見總圖4月—9 月9 周轉(zhuǎn)材堆場100 詳見總圖4月—12 月10 各種機(jī)械用地150 詳見總圖3月—12 月11 臨時道路300 詳見總圖3月—12 月合計1530主要施工方案（一）總體施工方案煙氣脫硫系統(tǒng)主要由脫硫電氣控制樓、石灰石系統(tǒng)、石膏脫水間與儲存間4 部分構(gòu)成包括?？傮w指標(biāo)應(yīng)符合《火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計規(guī)定》和《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》的規(guī)定。 施工場地的布置按布局緊湊合理、節(jié)約用地、便于施工的原則，并滿足施工生產(chǎn)要求和利于管理的需要來進(jìn)行。 實行工期經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制全面落實經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，簽訂施工人員，各班組責(zé)任書，明確各工序施工時間，提前有獎，延誤必罰，把職工的經(jīng)濟(jì)收入同生產(chǎn)直接掛鉤，調(diào)動職工的勞動積極性,保證工程進(jìn)度按時完成。 施工中每一工序嚴(yán)格把關(guān)，爭取一次合格避免返工延誤工期。加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，掌握天氣變化情況，根據(jù)氣候階段性的變化合理組織施工，在局部范圍內(nèi)采用一定的施工手段，適度調(diào)整，克服氣候變化帶來的不得因素。在工地設(shè)機(jī)械設(shè)備組，配足常用維修機(jī)具和熟練修理工人，對故障機(jī)械及時修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。根據(jù)工程進(jìn)度目標(biāo)編制季、月、旬計劃，要以旬計劃保證季計劃，以月、季計劃保證年度計劃和總工期。 加強(qiáng)調(diào)度指揮：建立生產(chǎn)信息反饋系統(tǒng)，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和作業(yè)面的動態(tài)，及時協(xié)調(diào)指揮，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。建立施工進(jìn)度計劃檢查制度，對關(guān)鍵工序必須編制詳細(xì)的進(jìn)度計劃，并報監(jiān)理工程師，對施工過程中出現(xiàn)的關(guān)鍵線路應(yīng)確保人力和物力，確保工期按期完成。盡可能縮短施工準(zhǔn)備和臨時設(shè)施的修建時間，作到開工令一到，立即投入主體施工。加強(qiáng)計劃管理，注重對建材市場的預(yù)測，及早訂貨，保證材的及時到位，避免因此而產(chǎn)生的施工中斷。我們將確保順利實現(xiàn)各項工程目標(biāo)和承諾。施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程的需要和施工組織設(shè)計的要求，由機(jī)管員提出詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備使用計劃，用于本工程的施工機(jī)械，其機(jī)械性能、狀況應(yīng)能滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的要求。材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，負(fù)責(zé)收集材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書等有關(guān)資料的技術(shù)文件。施工員：負(fù)責(zé)施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程，參與質(zhì)量和安全檢查，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)；負(fù)責(zé)對班組作好施工圖紙中技術(shù)要點、難點的書面交底；負(fù)責(zé)解決施工中的一般質(zhì)量問題，組織班組搞好“三檢”，參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析并實施處理；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)配及組織施工；負(fù)責(zé)施工測量、放線工作。各管理人員工作職責(zé)：項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部工作，貫徹執(zhí)行國家法令，法規(guī)及各項規(guī)章制度，代表本公司全權(quán)處理本工程的一切事務(wù)，協(xié)調(diào)與建設(shè)單位及有關(guān)部門的關(guān)系，組織施工，定期主持召開項目內(nèi)部質(zhì)量管理會議，針對項目施工中存在的問題，及時采取糾正和預(yù)防措施，不斷改善和加強(qiáng)項目管理，對本工程的施工質(zhì)量承擔(dān)終身責(zé)任。FGD 的主要部分包括：吸收塔、增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔排放池、煙道支架、綜合支架等，統(tǒng)一布置在靠主廠房煙道旁。每臺機(jī)組各設(shè)一套濕式石灰石/石膏法煙氣脫硫裝置及其所有相關(guān)的系統(tǒng)及設(shè)備，包括脫硫島范圍內(nèi)所有建筑工程、設(shè)備工藝、熱控、電氣、給水排水、消防、暖通等安裝與施工。該項目計劃于2005 年3 月份開工，2005 年12 月投產(chǎn)第一臺機(jī)組，第二臺機(jī)組裝置分別投入運行。脫硫裝置（FGD）區(qū)域的總平面布置是根據(jù)工藝特點設(shè)立相關(guān)建（構(gòu)）筑物，按各自功能分區(qū)布置。在施工全過程中，接受公司的直接管理和監(jiān)督，并接受建設(shè)單位和質(zhì)監(jiān)部門的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。項目總工：負(fù)責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制工作；負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和安全技術(shù)交底的編制；組織落實項目質(zhì)量體系的正常進(jìn)行，并對其主管部門的工作質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督和管理, 對本工程的施工質(zhì)量承擔(dān)終身責(zé)任。對查出的問題，提出改進(jìn)建議和措施，對不合格部位整改后進(jìn)行驗證。試驗員：負(fù)責(zé)進(jìn)行原材料的檢驗、化驗、抽檢工作；負(fù)責(zé)制作試件（塊），并對其抽取的組數(shù)和制作質(zhì)量，負(fù)責(zé)砼試塊的養(yǎng)護(hù)和試塊的日常管理；負(fù)機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計責(zé)做好檢驗記錄、妥善保管檢驗記錄和相關(guān)資料。勞動力計劃根據(jù)本工程的特點和合同工期要求，需配合較強(qiáng)干的施工隊伍，我司將組織力量，匯集一套技術(shù)精、能力強(qiáng)、熟悉肯干、文明守紀(jì)的精兵強(qiáng)將進(jìn)場施工，計劃高峰施工期間將達(dá)到200 多人，其中大部分為技術(shù)工人，特種工種持證上崗。工期保證措施： 超前準(zhǔn)備及組織措施提前做好思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)，保證在最短時間內(nèi)進(jìn)場開展工作，提前進(jìn)行重要物資、材料、配件、組織控制測量和三通一