【正文】 平，并用大桿刮平找直，木抹子抹平。并按灰餅進行標(biāo)筋，以墻面的標(biāo)筋來控制墻面的抹灰平整度。外墻抹灰一般采用水泥砂漿和水泥混合砂漿，先上部、后下部、先檐口、再墻面（包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨篷等） 。壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處理干凈。隔 1d 后，用 1:2 水泥砂漿抹面層，稍干后用鐵抹子將表面壓光。中層抹灰后應(yīng)檢查表面平整度和垂直度，檢查陰陽角是否方正和垂直，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷立即處理。D 抹底層灰待標(biāo)筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，先薄薄抹一層底灰，接著抹第二層底灰，第二層底灰高度略低于標(biāo)筋，用木抹子壓實搓毛?；绎炆愿稍锖?，在兩個灰餅兩端灰縫中釘入釘子，拉上橫線，沿線每隔 1200～1500mm 補做灰餅。如果抹灰層的厚度較大時，應(yīng)分層涂抹，以免造成砂漿干縮、空鼓開裂。1）內(nèi)墻抹灰工藝流程：基層處理→做標(biāo)筋→做護角→底層抹灰→中層抹灰→窗臺板、踢腳板（或墻裙）抹灰→修抹預(yù)留孔洞，配電箱、槽、盒→抹面層灰→清理。E 壓型板與壓型板連接處壓密封膠條打密封膠，防止?jié)B漏，接縫應(yīng)密封、順直。B 壓型板應(yīng)采用帶防水圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點設(shè)在波峰上，所有外露的自鉆螺釘均為涂抹密封材料保護。安裝前，應(yīng)對檁條安裝位置進行測量劃線以保證檁條安裝準確性。安裝時，注意屋架的垂直度。室 屋面工程施工外輸泵鵬為鋼架彩板屋蓋，結(jié)構(gòu)為：輕型屋面鋼屋架、冷彎薄壁型鋼檁條、 壓型鋼板底板。B 門扇待水泥砂漿硬化后安裝。4） 安裝固定當(dāng)門窗和墻體固定時，先固定上框，后固定邊框。不得將固定片直接裝在中橫框的檔頭上。1）劃線定位根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。8） 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，墻體應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。6） 首先砌筑 240mm 內(nèi)側(cè)墻體，砌筑從轉(zhuǎn)角處開始。4） 砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 磚砌體工程施工按常規(guī)設(shè)計，罐前閥室墻體由 MU10 多空空心磚、 混合砂漿砌筑。2）瀝青砂絕緣層施工A 在基礎(chǔ)外修兩條坡道以便施工機械到達基礎(chǔ)頂面，坡道坡度為 20%，以便瀝青砂的鋪設(shè)。儲罐罐底砂墊層施工過程中，注意和防腐施工隊緊密結(jié)合，按設(shè)計要求埋設(shè)罐底犧牲陽極網(wǎng)。碎石墊層每層虛鋪厚度為 200～250mm，逐層壓實，逐層質(zhì)量檢驗，壓實系數(shù)≥。C 模板拆除后應(yīng)用涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。D 罐前閥室梁柱使用混凝土運輸車泵送混凝土統(tǒng)一澆筑；場區(qū)構(gòu)筑物砼，閥井使用插入式振搗器振搗。配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計B 考慮到儲罐環(huán)墻鋼筋砼基礎(chǔ)施工時，為保證工期，儲罐環(huán)墻砼摻入早強劑以縮短砼養(yǎng)護時間，早強劑的使用必須符合規(guī)范 GB500192022 的規(guī)定。B 柱和梁采用一次性膠合模板, 模板厚 18mm 以上，用鋼腳手管支撐，柱內(nèi)外模間的對拉螺栓定位，沿柱高均布設(shè)置活門兩個。K 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎先后的次序，要制定綁扎方案，綁扎前進行技術(shù)交底。如基礎(chǔ)較小時可采用先綁扎后入模的施工方法，但施工時應(yīng)注意防止鋼筋入模過程中的變形，如發(fā)生變形現(xiàn)象應(yīng)及時作以調(diào)整。套箍筋時，箍筋開口向上并相互錯開。彎勾，采用鋼筋切斷機和彎曲機加工。彎鉤。C 施工中如需要鋼筋代用時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，征得設(shè)計及甲方的同意，并有書面通知時方可代用。砌石時灰縫厚度不能大于 20mm，砂漿必須飽滿無干縫和干插石。對原材料的計量進行嚴格控制，砂漿攪拌時間、投料順序按攪拌規(guī)定進行控制。2）根據(jù)基礎(chǔ)圖和開挖深度，確定罐基礎(chǔ)坑（槽）開挖線并撒好灰線，軸線控制點埋設(shè)在開挖線以外的位置。罐前閥室、防火堤、隔堤、場區(qū)構(gòu)筑物及細部處理以及站外系統(tǒng)土石方工程待罐基礎(chǔ)施工完畢后進行。 及時提供工程材料的試驗申請計劃 按照工程材料的需用量計劃，由技術(shù)部、質(zhì)量部及時提供材料的試驗申請計劃，如鋼材的機械性能和化學(xué)成份分析等試驗；混凝土或砂漿的配合比和試件的強度等試驗。 安裝、調(diào)試施工機具按照施工機具需用量計劃，組織施工機具進場，根據(jù)施工總平面布置圖將施工機具安置在規(guī)定的地點或倉庫。電通：新建庫區(qū)附近沒有動力電源，經(jīng)與業(yè)主及當(dāng)?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系，決定由瑯東電力干線臨時敷設(shè)一條供電線路，提供施工臨時用電。 搞好“三通一平“路通：施工現(xiàn)場的道路是組織物資運輸?shù)膭用}。工程項目部在進行勞動力準備時，執(zhí)行“施工人員的資格認可程序” 。構(gòu)件的加工和訂貨鋼制油儲罐工程需要外加工和訂貨的構(gòu)件較多，如量油、導(dǎo)向管上的密封板、密封環(huán)、軸套、導(dǎo)輥套；浮頂支柱上的銷軸套、異形墊圈；轉(zhuǎn)動扶梯上的軸瓦、輪盤、輪套等以及量油管、浮頂支柱上的開孔等。編制施工組織設(shè)計在以上調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制一份能切實指導(dǎo)工程全部施工活動的科學(xué)方案。 現(xiàn)場調(diào)查及編制施工組織設(shè)計因本工程所在地自然及社會依托條件較差，應(yīng)對當(dāng)?shù)剡M行以下調(diào)查，以編制一份切實可行的施工組織設(shè)計：自然條件的調(diào)查分析。電氣施工隊伍還負責(zé)本項目的陰極保護安裝施工。樁基施工隊 1 支，負責(zé)罐區(qū)的樁基施工。1綜合管理部負責(zé)項目部涉外事務(wù)的公關(guān)和協(xié)調(diào)工作，確保項目部對外工作的順暢；做好項目部各種會議記錄，撰寫會議紀要，及時準確的傳達；整理各種文秘檔案，進行分類和保管；搞好辦公室、宿舍及食堂的管理工作；負責(zé)項目部的車輛調(diào)配及管理工作。經(jīng)營部制定各種管理辦法；負責(zé)對投標(biāo)報價的分解及解釋工作；負責(zé)工程的預(yù)結(jié)算及工程貸款的辦理；負責(zé)合同管理、成本控制及內(nèi)部的財務(wù)管理。質(zhì)檢部監(jiān)督、控制質(zhì)量保證體系運行，編制質(zhì)量檢查計劃，監(jiān)督探傷和理化試驗工作，組織 A、B 級質(zhì)量控制點的檢查，填寫整理各項檢查資料，組織分部分項工程的質(zhì)量評定，物資采辦部負責(zé)業(yè)主供貨材料的檢驗、領(lǐng)取以及自購料的檢驗和采購工作。項目副經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場施工管理；施工組織協(xié)調(diào)；協(xié)助項目經(jīng)理抓好全面工作；協(xié)調(diào)解決與當(dāng)?shù)卣母鞣N關(guān)系。 施工組織模式為充分突出精干高效，管理順暢的項目運作模式，我們建立一個以項目經(jīng)理為核心的全權(quán)組織、協(xié)調(diào)、管理施工各要素的項目經(jīng)理部，通過項目經(jīng)理部的精心組織，嚴格管理，保證達到施工合同及招標(biāo)文件所規(guī)定的各項要求。根據(jù)新建場區(qū)的地形地貌和地質(zhì)條件，為早日完成土建工程施工，采用 7 臺挖掘機、2 臺推土機、6 臺裝載機、14 臺自卸運土車進行場地平整工作，一旦條件具備盡早安排溝底魚塘的排水清淤工作，以便挖土、運土和回填工作能夠同時進行，罐基礎(chǔ)施工時首先進行 4 座 50000m3和 4座 20220m3儲罐罐基礎(chǔ)的基槽開方及地基處理，然后再進行 2 座 10000m3和 2 座5000m3儲罐的基礎(chǔ)施工。本階段要確保以完成下內(nèi)容：配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計　收尾、整改工作；　工藝管線試壓、吹掃；　機泵單機試運；　電氣試驗、儀表聯(lián)校；　施工場地清理工作。第二階段：土建、安裝工程交叉施工階段（151 天）本階段工程進度的快慢與工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到工程能否優(yōu)質(zhì)高速地完成。生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施建設(shè)、土建施工場地均靠近罐區(qū)；預(yù)制場地設(shè)置滾板機 3 臺、4 個電焊機房、2 個材料堆放場；鋪設(shè) 2 個預(yù)制切割平臺、2 個構(gòu)件預(yù)制平臺；安裝現(xiàn)場最少設(shè)置四個電焊機房、2 個工具房、一個綜合辦公室。 施工總體部署方案根據(jù)本工程的具體情況以及施工特點，結(jié)合我公司現(xiàn)有的人員、機具設(shè)備情況，擬將本工程施工分為四個階段：施工準備階段；土建、安裝工程交叉作業(yè)施工階段；收尾、試壓、單機試運階段；投油保運、交工階段。 施工部署的原則 堅持充分準備、精心施工的指導(dǎo)思想，周密組織、合理安排、科學(xué)管理。多年平均相對濕度 89%；多年平均蒸發(fā)量 。 氣象資料某市地處低緯度地區(qū)，全年受海洋暖濕氣流和北方季節(jié)性冷氣團的交替影響，是國內(nèi)氣溫較高、降雨較多的地區(qū)，屬亞熱帶季風(fēng)氣候。 水文地質(zhì)資料場區(qū)谷地內(nèi)地下水埊藏淺，主要賦存于第四系殘積成因的粉質(zhì)粘土層，屬于潛水類型。承載力特征值 dak=610~640kPa。4全風(fēng)化強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：青灰色，原巖以無完整結(jié)構(gòu)，呈砂狀，與粉沙質(zhì)泥巖呈互層狀態(tài)。承載力特征值 fak=180~210kPa。在丘陵頂部及邊坡處厚度為 ~，呈硬塑堅硬狀態(tài)。韌性中等，干強度中等，無搖震反應(yīng)，稍有光澤。在丘間谷地處主要為水稻，并且分布有魚塘；部分斜坡地段種植有甘蔗、花生等。 地形地貌 某配套油庫擴建工程位于北緯 ， 東經(jīng) 。 計劃開竣工時間開工日期：2022年11月5日；竣工日期：2022年4月30日。建設(shè)地點：工程特點：1)本工程施工工期短，工程量大，故需投入的施工人員、設(shè)備多。在生產(chǎn)上合理安排、合理利用、減少大馬拉小車的現(xiàn)象；在人工管理上，優(yōu)化勞動結(jié)構(gòu)，組織均衡施工，合理安排生產(chǎn)防止窩工，提高勞動效率，強化激勵機制，建立健全以質(zhì)量和節(jié)約為中心的獎懲制度，減少返工，調(diào)動職工積極性。在工期保證方面：在計劃控制上制定里程碑計劃和詳細施工作業(yè)計劃，并根據(jù)變更情況及時調(diào)整；在合同控制方面設(shè)立現(xiàn)場合同員和材料督辦員，確保施工和材料按合同計劃執(zhí)行；在現(xiàn)場控制方面建立以項目為核心的責(zé)、權(quán)、利體系，定崗、配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計定人、授權(quán)，各負其責(zé)；在施工調(diào)度控制方面設(shè)立施工調(diào)度機構(gòu)，選配施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強的人員擔(dān)任施工調(diào)度，對生產(chǎn)要素認真優(yōu)化組合、靈活機動地調(diào)度人員、設(shè)備、物資，以滿足施工需要；對施工總平面進行動態(tài)管理，保證連續(xù)施工作業(yè)。：完成甲供設(shè)備、材料和自行采購物資分類明細表及供應(yīng)計劃編審；完成自行采購物資供貨合同的簽訂工作；組織施工物資進場，對進場材料及時進行二次檢驗和化驗；做好物資接收、儲存、發(fā)放登記臺賬和各類票據(jù)準備，配合施工部搭建材料、設(shè)備儲存?zhèn)}庫。同時還對施工過程中的罐組裝焊接、罐基礎(chǔ)澆注等，制定了具體的安全措施。環(huán)保目標(biāo)：實現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故，各種污染排放達到國家排放標(biāo)準。施工全過程嚴格按質(zhì)量保證體系運行。罐底板鋪設(shè)前將罐底板下表面按要求防腐完畢，罐壁板滾弧完成后罐壁外側(cè)噴砂除銹涂刷防腐漆，浮船船艙內(nèi)表面及浮船外表面、罐頂板在組裝前噴砂防腐，罐底板上表面 浮船下表面在罐主體組裝完以后噴沙防腐，所有焊縫位置在罐充水試驗以后手工除銹防腐。針對本工程最關(guān)鍵的 4 種 12 座儲罐安裝施工，由于工程量大施工時間短，投入2 支儲罐安裝隊伍，儲罐施工一處負責(zé) 50000m、 20220m3及 10000m3儲罐安裝，儲罐施工二處負責(zé) 5000m3儲罐安裝,2 支安裝隊伍根據(jù)土建工程進度依次進入現(xiàn)場。 我們的總體部署原則考慮項目總體工期要求，確定總體施工順序為：首先集中進行罐基礎(chǔ)施工和罐的組裝焊接；上述工作內(nèi)容完成后再進行構(gòu)筑物施工和工藝安裝，施工任務(wù)明確，工期要求明確；各區(qū)域工作同時展開，工作主次分明，各作業(yè)區(qū)域之間交叉配合，本著先地下后地上、先主體后附屬，按便于施工組織的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水作業(yè)的施工方法。第二章 施工組織設(shè)計摘要我們接到**分公司的中標(biāo)文件后，立即組織項目部各有關(guān)人員進駐現(xiàn)場，積極與建設(shè)方及監(jiān)理部門聯(lián)系接洽，對施工現(xiàn)場進行了實地考察。國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。因目前尚無施工圖紙，根據(jù)經(jīng)驗性工程內(nèi)容，組建了以項目經(jīng)理為主的項目管理組織，同時成立了八個部,即施工部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、經(jīng)營部、財務(wù)部、物資采辦部、HSE 管理部和綜合管理部。根據(jù)庫區(qū)地質(zhì)條件及工期需求，計劃采用 7 臺挖掘機、4 臺推土機、3 臺裝載機、20 臺自卸運土車突擊進行場地平整工作；經(jīng)業(yè)主同意，采用商品混凝土泵送進行基礎(chǔ)澆筑，確保 2022 年 12 月 30 日之前 50000m3和 20220m3儲罐基礎(chǔ)施工完成并具備儲罐安裝條件，為儲罐施工爭取時間。儲罐大角縫采用手工電弧焊打底埋弧自動焊填充蓋面，罐底板采用 CO2氣保護焊打底埋弧自動焊蓋面的施工方法，效率高，焊接變形?。还薇诎辶⒖p采用氣電立焊焊接，罐壁板環(huán)縫采用埋弧自動橫焊機焊接，自動焊設(shè)備的使用能有效的提高施工進度。為滿足工程質(zhì)量控制需要，組建了以項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量控制組織機構(gòu)，建立質(zhì)量保證體系，并確定了本工程的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量方針為自覺從嚴追求卓越質(zhì)量，好字當(dāng)頭滿足顧客期望；質(zhì)量目標(biāo)為單位工程合格率 100%，優(yōu)良率90%以上，創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程。健康安全目標(biāo)：使全體參建人員的健康得到充分保證，崗前體檢合格率100%，施工零傷亡、零事故。并且制定了環(huán)境保護措施，提出了對環(huán)境保護的要求；對土地使用的控制，水配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計土保持措施，地貌恢復(fù)要求，固體廢棄物的管理及對廢棄物的標(biāo)識收集和儲存都進行了具體的要求，充分滿足了在本項目中對 HSE 管理的要求。 在施工準備方面，對各項準備工作提出了具體要求，其中有五項準備，1 技術(shù)準備：熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，編制施工組織設(shè)計；因本工程所在地自然及社會依托條件較差，對當(dāng)?shù)剡M行調(diào)查，以編制一份切實可行的施工組織設(shè)計，針對工程特點、難點制訂相應(yīng)技術(shù)措施， ；根據(jù)圖紙要求配備相關(guān)的施工標(biāo)準規(guī)范，配備檢測器具，并且配備的檢測器具已經(jīng)過標(biāo)定；組織特殊工種上崗考試；向業(yè)主和監(jiān)理提交開工申請報告。在雨季施工措施中，根據(jù)對本工程所在地的氣候、氣象情況分析，對本工程在雨季施工前應(yīng)注意的事項及施工前所需的防護措施進行具體論證和闡述