【正文】 施工任務安排由工長向班組進行書面交底。、工期保證措施，編制科學、合理、可行的施工網(wǎng)絡控制計劃，一經(jīng)確定，必須嚴格按計劃組織施工。（5）施工面層不允許有掉粉，起皮；流墜現(xiàn)象。（2）涂料施工的基礎應干燥，涂抹的膩子應堅實牢固，不能有起皮、裂縫等缺陷。（5）鑲貼時要隨時用飾面相近色的干水泥揉縫，并及時清除污染飛濺。 3）墻磚鑲貼（1）按圖紙要求進行現(xiàn)場測量，找水平，放線?；鶎庸文佔硬⒋蚰?，用手摩擦不掉白為準，并達到垂直度、平整度質(zhì)量標準要求，形成光滑、平整表面。此道操作必須在各工種完工后才能進行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護2～3d。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。滾壓時用力要均勻（要隨時清掉粘在滾筒上的石渣），應從橫豎兩個方向輪換進行，達到表面平整密實、出漿石粒均勻為止。鋪設時將攪拌均勻的拌合料充鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進行平度檢查。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用。②彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加入耐光耐堿的礦物顏料，其摻入量為水泥重量的3%～6%，普通水泥與顏料配合比、彩色石子與普通石子配合比，在施工前都須經(jīng)試驗室試驗后確定。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內(nèi)不抹水泥漿。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。②灰餅砂漿硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋。2）現(xiàn)制水磨石地面施工工藝（1） 工藝流程：基層處理→找標高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng) 護→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥漿結合層→鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試 磨→粗 磨→細 磨→磨 光→草酸清洗→打蠟上光 基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。鋪砌房間內(nèi)預制水磨石板時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應做到相互對稱。確定標準塊后，即可根據(jù)已拉好的十字基準線進行鋪砌。（5）砂漿拌制：找平層應用1∶3干硬性水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術措施，因此拌制時要注意控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。（3）定基準線：根據(jù)設計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。各種管道和預埋件安裝要嚴格控制好標高及水平坐標位置。砌筑時隨時檢查砌體質(zhì)量，控制好砌體的灰縫、平整度、垂直度、軸線尺寸等。砌筑施工時首先彈好墻體位置線。按設計和施工規(guī)范要求埋設墻壓筋，各類砌塊施工嚴格遵守施工工藝操作要求。梁板柱鋼筋綁扎時，對照施工圖紙，按鋼筋數(shù)量、型號、間距、搭接長度綁扎。（3）鋼筋加工接頭采用焊接或綁扎，對焊接頭要符合規(guī)范要求。嚴格控制加工質(zhì)量，制作時特別要注意幾何尺寸，并按加工計劃有次序地加工。（6）剪力墻砼在每層梁下平及板面上平面留置施工縫，施工縫接槎應沖洗干凈，接續(xù)施工時先鋪5～10mm厚減半石子砼或去石子砂漿，以保證接槎部位密實。（3）澆筑砼柱時，先在剪力墻底部填50㎜厚與混凝土內(nèi)同成份的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析，當澆筑高度超過3m時，用串筒使砼下落。拆模按先支的后拆，后支的先拆及先拆非承重部位后拆承重部位的原則進行拆除。（7）如有剪力墻，剪力墻模板板面采用組合鋼模板，加固采用卡片拉結，豎向水平向間距600mm一道。固定在模板上的予埋件和盒子模板安裝牢固，位置準確。板跨≥4m時，模板起拱，起拱高度為跨長的2/1000。（2）具有足夠的承載力，鋼度、穩(wěn)定性能可靠地承受新澆筑砼自重和側壓力以及再施工過程中產(chǎn)生的其他荷載。土方回填運輸由裝載機裝土，自卸汽車回運，機械攤鋪由推土機推平，每層土不超過300mm厚，推平后用推土機碾壓時，壓實遍數(shù)不少于6～8遍。隨后進行釬探并做好記錄，及時會同甲方、設計、監(jiān)理等有關單位共同驗槽，確定持力層準確無誤后，進行下一道工序施工。初擬臨建設施布置見施工平面布置圖，臨時用地情況見臨時用地表。及時做好各種材料構件、半成品、構配件的委托加工和采購計劃。由總工程師組織編寫有關施工方案，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系標準，針對工程特點，編制《質(zhì)量計劃》，由公司總工進行審批，并認真貫徹執(zhí)行。同時取得相關的技術資料、規(guī)范、規(guī)程和標準等，結合現(xiàn)場施工條件和工程中的實際情況，對工程項目做有針對性的研究。遷安市熱力中心綜合利用電廠工程材料庫建筑安裝施工施工組織設計 編制人員：審核人員：總工程師：施工單位：唐山城市工程建筑安裝有限公司 2007年1月30日（一）施工部署及平面布置、施工準備我方中標，將與建設單位積極配合，盡快簽定施工合同。開工前項目總工程師組織有關施工管理人員進行詳細的圖紙會審與分析，摸清設計意圖和設計要求。編制相應的特殊工序、關鍵工序作業(yè)指導書，并報有關部門審批、認可。根據(jù)施工進度計劃，并提出構件、成品、半成品及材料的加工訂貨數(shù)量、規(guī)格和所需要的時間，在此期間要與建設單位、監(jiān)理單位共同評價及選擇合格材料的供方。申請人計劃用于本工程的自由主要機械設備：種類（名稱）數(shù)量型號出廠日期現(xiàn)值反鏟挖土機1W1002004提升機22000砂漿攪拌機1200L2001鋼筋調(diào)直切斷機2GT6/142003鋼筋切斷機2QJ402004鋼筋彎曲機2WJ402000鋼筋冷擠壓設備22001鋼筋套絲機22004電焊機3SBX3300A2004對焊機2UN11002000無齒鋸4SM4002004圓鋸4MJ1042005卷揚機2JJK12004混凝土泵車2XY5902003混凝土罐車51491H280/B322004翻斗車10DN36292004蛙式打夯機4HW322002插入式振搗棒10ZX502005平板振搗器6ZBT5502002裝載機2ZL402001手電鉆6φ6φ122004計劃為本工程新購置的機械設備：計劃為本工程租用的機械設備：砼泵車2砼罐車平面布置圖（見附圖）根據(jù)設計總平面圖及實際現(xiàn)場情況布置臨建設施，現(xiàn)場搭設辦公區(qū)、宿舍區(qū)、食堂等生活設施，建立鋼筋加工廠、材料庫、水泥庫等生產(chǎn)設施，劃分周轉材料堆放區(qū)。人工清槽前，槽底按間距5m打木樁，抄平后掛線人工清槽，絕對避免超挖。（2）土方回填土方回填時，根據(jù)工作面情況，分為機械攤鋪和人工攤鋪。、主體結構施工：（1） 保證工程結構及各部位構件相對位置的準確性。（5）各層現(xiàn)澆板采用竹膠模板，不和模數(shù)部位用木模補齊。模板的接縫處加設海綿條，防止漏漿。梁跨≥4m時，模板按2/1000起拱。（8）砼達到拆模強度后，進行拆模。（2）砼入模前，應將模板內(nèi)雜物清理干凈，砼澆筑連續(xù)進行，當必須間歇時，應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。（5）對于三層以下主體混凝土施工，采用混凝土泵車直接泵送。（1）鋼筋加工前，必須有出廠合格證，并經(jīng)復試合格后再開始制作。（2）鋼筋下料單嚴格按規(guī)范要求及施工圖紙設計要求的錨固、搭接長度并滿足抗震要求進行下料。（5）鋼筋綁扎利用砂漿墊塊保證梁、板、柱鋼筋保護層位置，現(xiàn)澆板雙層鋼筋中間架設馬鐙鐵。砌體施工時必須設置皮數(shù)桿。切鋸砌塊使用專用工具，不得使用斧子或瓦刀等任意砍劈。左右，砌筑砂漿應飽滿。在主體砼澆筑和墻體砌筑過程中把安裝預埋留置好，待支模完畢后，砼澆筑前要對下好的各種管道和預埋位置進行核對，無誤后再澆筑砼，避免二次鑿處。1）預制水磨石地面施工工藝（1） 工藝流程：基層處理→定線 →水磨