【正文】 礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)混凝土和基礎(chǔ)砌筑分段流水，所挖出土方經(jīng)檢測(cè)站檢測(cè)合格后，用做室內(nèi)回填。對(duì)于有防火要求的作業(yè)工作，應(yīng)配備不產(chǎn)生火花的安全可靠的工機(jī)具。安裝工程工藝系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門(mén)、電器儀表自動(dòng)化等安裝及管道、設(shè)備防腐、保溫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求執(zhí)行；：安裝用工機(jī)具種類很多，可根據(jù)不同安裝對(duì)象相應(yīng)的選用。地下放空槽下條形基礎(chǔ)及上條礅結(jié)構(gòu)，、 m,，,鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)座落在第二層粉質(zhì)粘土夾礫層上；旋風(fēng)除霧器基礎(chǔ)基礎(chǔ)底圓形，上環(huán)圓結(jié)構(gòu)，、鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)表面預(yù)埋螺栓，基礎(chǔ)座落在第二層粉質(zhì)粘土夾礫層上。，基礎(chǔ)上下均圓形，外直徑下15m、 m,，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)表面預(yù)埋螺栓（預(yù)埋螺栓必須采用定位模板）應(yīng)確保螺栓位置正確，預(yù)埋件所有底角螺栓上帶雙螺母(見(jiàn)圖Z287結(jié)13直埋螺栓表)，基礎(chǔ)座落在第三層角礫層上。為了切實(shí)保證并加大工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)、電氣及儀表的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，我方將在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)全封閉管道預(yù)制廠，保證管道預(yù)制深度達(dá)到65%以上，從而縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝周期。安裝工程脫硫系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝、工藝管道安裝、高低壓電氣、儀表、自動(dòng)化DCS系統(tǒng)安裝、消防火災(zāi)、照明、防雷接地、電力外網(wǎng)、工業(yè)電視監(jiān)控（防爆區(qū)域內(nèi)的電氣、儀表設(shè)備采用防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）、脫硫區(qū)域內(nèi)地下管網(wǎng)、采暖、通風(fēng)、給排水系統(tǒng)及脫硫項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)（非標(biāo)設(shè)備制安除外）的安裝調(diào)試等。二、工藝流程從外界送來(lái)的煤氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)首先進(jìn)入預(yù)冷塔，與塔頂噴灑的循環(huán)冷卻水逆向接觸，將溫度降至30℃后進(jìn)入脫硫塔，再與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸，吸收煤氣中的硫化氫和氨，同時(shí)補(bǔ)充脫硫液中的堿源。五、工程質(zhì)量：合格第二節(jié) 編制依據(jù)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范采購(gòu)、施工及檢驗(yàn)應(yīng)符合中國(guó)法規(guī)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和良好工程做法。）及地面和其它所有相關(guān)土建工程；鋼結(jié)構(gòu)（包含防腐處理）制作安裝、區(qū)域內(nèi)地坪、道路、室內(nèi)外電纜溝及圍欄；露天泵彩鋼封閉。土建部分：焦?fàn)t煤氣脫硫工程項(xiàng)目所有的設(shè)備基礎(chǔ)、支架、催化劑槽、脫硫泵房（177。具體見(jiàn)附后施工進(jìn)度表。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)圖設(shè)備專業(yè)工程師結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師電氣專業(yè)工程師儀表專業(yè)工程師工藝專業(yè)工程師質(zhì) 檢 員安 全 員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目施工經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人鉗工施工隊(duì)組管道施工隊(duì)組儀表施工隊(duì)組土建施工隊(duì)組電氣施工隊(duì)組鉚工施工隊(duì)組土建專業(yè)工程師二、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理：毛文研項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：葉龍土建專業(yè)工程師：孫尚海設(shè)備專業(yè)工程師：葉龍工藝專業(yè)工程師：崔光弘電氣專業(yè)工程師：劉 鑄儀表專業(yè)工程師：李 洋 質(zhì) 檢 員：李吉亮安 全 員：梁玉柱核 算 員：李 洋材 料 員：溫增奎第三章 施工方案第一節(jié) 工程概述一、工程概述本工程由土建系統(tǒng)工程、工藝系統(tǒng)安裝調(diào)試工程、（不包括非標(biāo)設(shè)備制作安裝調(diào)試工程）、電氣、儀表及DCS系統(tǒng)安裝調(diào)試工程等組成。三、工程施工范圍土建工程焦?fàn)t煤氣脫硫工程項(xiàng)目所有的設(shè)備基礎(chǔ)、管道支架基礎(chǔ)及支架結(jié)構(gòu)、脫硫廠房除已完基礎(chǔ)的其它上部工程、脫硫項(xiàng)目地坪、道路、圍墻等室外土建工程及脫硫項(xiàng)目圖紙范圍內(nèi)的其它土建工程。二、施工布署加大現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制深度，特別是工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)、電氣及儀表的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制深度，從而縮短其現(xiàn)場(chǎng)的安裝周期。，土方工程將涉及到凍方挖運(yùn)，外運(yùn)土方按公司指定土場(chǎng)堆放，留部分土方回填。、地下放空槽基礎(chǔ)各一個(gè)。，結(jié)構(gòu)高度約11米，廠房長(zhǎng)33米，寬9米，獨(dú)立基礎(chǔ)已施工完畢，其它部分詳見(jiàn)施工藍(lán)圖。制造、安裝、修理用工機(jī)具的特點(diǎn)應(yīng)是簡(jiǎn)單輕便易于操作，有可靠的安全性。在作業(yè)過(guò)程中防止酸、堿、油類進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，如有浸入應(yīng)即時(shí)排除。組織放線測(cè)量人員熟悉圖紙，將施工圖細(xì)部尺寸校驗(yàn)后，制定放線方案，并向放線人員交底。,后視S點(diǎn)，定B點(diǎn)使SH=，打倒鏡定A點(diǎn)使RA=，轉(zhuǎn)角90度采用測(cè)回法測(cè)設(shè)RQ線， :根據(jù)已定直，在視線上依次定出比鋼尺一整尺略短的尺段R123等并在RQ線上粗量,在各尺段端點(diǎn)打下小木樁長(zhǎng)50厘米，樁頂高出地面20厘米，在樁頂釘一白鐵皮，在白鐵皮上刻畫(huà)十字線，使其中一條與RQ 線重合，另一條與RQ 垂直?？傞L(zhǎng)測(cè)完立即返測(cè)。 l0 Δlh= Dl = l2h2 l = l(1 h2 / l2 ) 1/2 l RQ全長(zhǎng)D: D=L(實(shí)測(cè)長(zhǎng)度)+ Δlt +Δl+Δlh RQ實(shí)際距離RQ的實(shí)際距離采用往返測(cè)量的平均值D平均, 相對(duì)誤差 D往D返 / D平均小于1/10000,根據(jù)精量結(jié)果,修正Q點(diǎn).,同理測(cè)設(shè)SP,即得矩形控制網(wǎng)R、Q、S、P四點(diǎn)定釘龍門(mén)樁將Q、P、S、R四點(diǎn)落在上面。測(cè)量誤差：（1）儀器誤差矯正：①儀器矯正的殘余誤差：測(cè)量時(shí)盡量使前后視距離相等，可消除或減輕此項(xiàng)誤差影響。儀器采用激光水準(zhǔn)儀,測(cè)量時(shí)有激光點(diǎn),避免讀數(shù)時(shí)產(chǎn)生偶然誤差.建立控制網(wǎng)可以在施工中有效的檢驗(yàn)校核標(biāo)高，及軸線尺寸，確保軸線，標(biāo)高準(zhǔn)確。基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)挖掘深度高于基底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm，機(jī)械開(kāi)挖完畢，按基坑定位樁軸線排尺校核基坑上口尺寸，采用人工修邊并挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在要挖到設(shè)計(jì)時(shí)，在坑底邊沿打入小木樁并使木樁上標(biāo)高為基底標(biāo)高，以便拉線修整坑底，在基坑側(cè)邊釘入小木樁，標(biāo)高與墊層標(biāo)高相同，作為墊層施工依據(jù)。基礎(chǔ)定位樁掛線,校核鋼模尺寸及標(biāo)高是否準(zhǔn)確。建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)及標(biāo)準(zhǔn)水平樁坑底的灰線尺寸必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并辦理預(yù)驗(yàn)手續(xù)。：采用機(jī)械挖土，自卸汽車外運(yùn)，回填土存于場(chǎng)內(nèi)，回填時(shí)，推土機(jī)運(yùn)土，壓路機(jī)碾壓。場(chǎng)內(nèi)回填土由推土機(jī)運(yùn)輸，壓路機(jī)碾壓。，放線員跟班作業(yè)，控制好開(kāi)挖尺寸，特別是深度，決不允許超深挖掘，擾動(dòng)地基土。，上部的回填土全部外運(yùn)。：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。墊層施工嚴(yán)格控制墊層表面標(biāo)高，保證面層平整。，垂直度，灰縫厚度及沙漿飽滿度，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。五、 模板工程承臺(tái)邊模采用木模板。、材料準(zhǔn)備模板工程所需主要材料按施工計(jì)劃準(zhǔn)備，同時(shí)材料部門(mén)按進(jìn)度計(jì)劃提前七天進(jìn)場(chǎng)，確保工程順利進(jìn)行?；卷?xiàng)目項(xiàng)目接縫嚴(yán)密，隔離措施墻板、基礎(chǔ)梁、柱、清理干凈，涂隔離劑允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（㎜）基礎(chǔ)5柱、墻、梁3＋2，－5柱、墻、梁＋2，－53２2保證項(xiàng)目項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。，利用好安全帶。，對(duì)各班組劃分責(zé)任區(qū)，定人定點(diǎn)，加強(qiáng)管理。、施工規(guī)范要求的搭接倍數(shù)綁扎搭接。，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。砼工程與鋼筋工程，模板工程密切連接，按施工段組織平行流水施工。砼攪拌之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人下施工配合比通知單，拌合物投料嚴(yán)格按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量?；A(chǔ)移交時(shí)，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供完整的竣工資料，基礎(chǔ)中心線標(biāo)高標(biāo)注明確。，允許偏差見(jiàn)表。29預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置177。預(yù)留螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土雜物和積水，必須清理干凈。隨機(jī)技術(shù)資料，專用工具應(yīng)齊全完好。機(jī)器的出廠合格證明書(shū)制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。墊鐵布置原則：在固定螺栓兩側(cè)各臥置一組墊鐵，應(yīng)盡量使墊鐵靠近螺栓；當(dāng)螺栓間距小于300mm時(shí)，可在各螺栓的一側(cè)放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組間距一般應(yīng)為為500mm左右；有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備兩端的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)。設(shè)備的找平工作應(yīng)借助于墊鐵進(jìn)行，不能用緊固或放松固定螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整，緊固螺栓前后設(shè)備的各檢查項(xiàng)目均應(yīng)在允許偏差之內(nèi)。5標(biāo) 高177。設(shè)備內(nèi)件安裝，應(yīng)根據(jù)制造商的要求進(jìn)行，設(shè)備安裝完后，經(jīng)業(yè)主檢查合格，并辦理設(shè)備封閉手續(xù)。對(duì)設(shè)備外部連接件及襯墊、緊固螺栓檢查應(yīng)符合要求。水壓試驗(yàn)的水溫不得低于5℃，對(duì)不銹鋼設(shè)備水中氯離子深度不超過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將水排凈；排水時(shí)，不得將水排至基礎(chǔ)附近；排水后用壓縮空氣將設(shè)備內(nèi)吹凈。氣密性試驗(yàn)前設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全部?jī)?nèi)件均應(yīng)裝配齊全，并經(jīng)檢查合格。2）參加圖紙會(huì)審，認(rèn)真消化設(shè)計(jì)內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖。6）合格焊工登記，對(duì)合格焊工姓名、編號(hào)、合格證項(xiàng)目進(jìn)行審查備案。10）管道焊縫外觀檢查及無(wú)損探傷。13）管道沖洗及吹掃。坡口加工時(shí)短管用機(jī)械加工，長(zhǎng)管采用角向磨光機(jī)加工，角向磨光機(jī)也不得同碳鋼管混用。管徑≤89mm時(shí)，用砂輪切割機(jī)和角向磨光機(jī)進(jìn)行下料和坡口加工。流量計(jì)等貴重儀表件先不安裝，做假管段代替其位置連接配客，待管道系統(tǒng)吹掃、試壓結(jié)束后再拆除假管段，安裝這些貴重儀表件。4）所有材料都必須經(jīng)檢查（復(fù)驗(yàn)）合格方可入庫(kù)，每種材料都必須注明標(biāo)識(shí)，庫(kù)內(nèi)管理必須符合有關(guān)規(guī)定。7）所有管道材料的存放都應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)物資貯存的規(guī)范要求執(zhí)行。，再把壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)。2）管子切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、鐵屑等。3）管支架與管子之間的焊接必須由合格焊工承擔(dān)，不得對(duì)管子本身有“咬肉”現(xiàn)象，焊后藥皮必須清理干凈，以便于檢查，管支架安裝必須牢固，且滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、固定支架的位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，彈簧支、吊架的安裝必須按設(shè)計(jì)及說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，不得隨意調(diào)整。焊縫距支、吊架凈距離不小于50毫米不宜在管道焊縫上及其邊緣上開(kāi)孔。2）管道預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件。6）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200毫米處測(cè)量平直度，當(dāng)管徑大于100毫米時(shí)，允許偏差為1毫米；當(dāng)管徑大于或等于100毫米時(shí)，允許偏差為2毫米。9）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。11）管道上儀表件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。14）安裝不銹鋼管道時(shí)，不得使用鐵制工具敲擊管道。⑶鋼板、型鋼采用機(jī)械切割，切割后清除毛刺。⑹管道支吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過(guò)度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷。⑵合金鋼、耐酸不銹鋼管道禁止焊接臨時(shí)支吊架，如必須采用臨時(shí)支架時(shí)應(yīng)使用抱卡式結(jié)構(gòu)并墊以隔離層予以隔離。管道支吊架焊接按支架標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。附：焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) —焊61項(xiàng)目名稱：304鋼材氬電聯(lián)焊（φ1595） 單位名稱： 黑龍江省安裝工程公司 焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào): ZYG—002 日期: 2004年1月6日 工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：HPG02；HPG08 焊接方法：GTAM/SMAW(氬電聯(lián)焊) 機(jī)械化程度：手工焊 √ 機(jī)械化焊接： 1~ 60~650 焊接接頭： 詳圖： 坡口形式 V型 襯墊 無(wú) 2~ 其他 2 1母材：類別號(hào) Ⅰ 組別號(hào) Ⅰ－1 與類別號(hào) Ⅶ 組別號(hào) Ⅶ1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 牌 號(hào) 304 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 牌 號(hào) 304 相焊厚度范圍： 板材：對(duì)接焊縫 角焊縫 管材直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 φ1595 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 5mm 角焊縫 其他 焊接材料：焊材類別焊 絲焊 條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T9831995填充金屬尺寸焊材型號(hào)E309Mo—16焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）H0Cr20ni10TiA132焊材烘干 150℃ h其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoCu≤≤～≤≤～～