【正文】 遷安市熱力中心綜合利用電廠工程材料庫建筑安裝施工施工組織設(shè)計 編制人員：審核人員：總工程師：施工單位：唐山城市工程建筑安裝有限公司 2007年1月30日（一）施工部署及平面布置、施工準(zhǔn)備我方中標(biāo)，將與建設(shè)單位積極配合，盡快簽定施工合同。安排臨建設(shè)施，機械設(shè)備，材料堆放場地，布置臨水及臨電線路。及時組織人員、材料及機械設(shè)備進場，做好現(xiàn)場的“四通一平”工作。開工前項目總工程師組織有關(guān)施工管理人員進行詳細的圖紙會審與分析，摸清設(shè)計意圖和設(shè)計要求。同時取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和工程中的實際情況，對工程項目做有針對性的研究。以便組織好各分項工程施工方案的編制工作。配合建設(shè)單位、設(shè)計單位做好圖紙會審工作。編制相應(yīng)的特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，并報有關(guān)部門審批、認可。由總工程師組織編寫有關(guān)施工方案，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，針對工程特點，編制《質(zhì)量計劃》，由公司總工進行審批，并認真貫徹執(zhí)行。制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量。根據(jù)本工程的特點和難點，施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人做詳細的技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，并對施工人員進行針對性培訓(xùn)，使所有人員在施工前做到心中有數(shù)。根據(jù)施工進度計劃，并提出構(gòu)件、成品、半成品及材料的加工訂貨數(shù)量、規(guī)格和所需要的時間，在此期間要與建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同評價及選擇合格材料的供方。及時做好各種材料構(gòu)件、半成品、構(gòu)配件的委托加工和采購計劃。 針對重要施工環(huán)節(jié)，成立QC小組進行攻關(guān)，確保工程質(zhì)量。、主要施工機械設(shè)備準(zhǔn)備在本工程的施工中，我們將盡可能地選用先進的施工機械設(shè)備，以節(jié)約人力，加快施工進度。申請人計劃用于本工程的自由主要機械設(shè)備：種類（名稱）數(shù)量型號出廠日期現(xiàn)值反鏟挖土機1W1002004提升機22000砂漿攪拌機1200L2001鋼筋調(diào)直切斷機2GT6/142003鋼筋切斷機2QJ402004鋼筋彎曲機2WJ402000鋼筋冷擠壓設(shè)備22001鋼筋套絲機22004電焊機3SBX3300A2004對焊機2UN11002000無齒鋸4SM4002004圓鋸4MJ1042005卷揚機2JJK12004混凝土泵車2XY5902003混凝土罐車51491H280/B322004翻斗車10DN36292004蛙式打夯機4HW322002插入式振搗棒10ZX502005平板振搗器6ZBT5502002裝載機2ZL402001手電鉆6φ6φ122004計劃為本工程新購置的機械設(shè)備：計劃為本工程租用的機械設(shè)備：砼泵車2砼罐車平面布置圖（見附圖）根據(jù)設(shè)計總平面圖及實際現(xiàn)場情況布置臨建設(shè)施，現(xiàn)場搭設(shè)辦公區(qū)、宿舍區(qū)、食堂等生活設(shè)施，建立鋼筋加工廠、材料庫、水泥庫等生產(chǎn)設(shè)施，劃分周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)。初擬臨建設(shè)施布置見施工平面布置圖，臨時用地情況見臨時用地表。臨時用地表用途面積（㎡）位置需要時間（年 月 日）辦公室72主體西側(cè)2007年2月5日材料庫房72主體西側(cè)2007年2月5日宿舍270主體南側(cè)2007年2月5日食堂60主體南側(cè)2007年2月5日攪拌站、沙石料場300主體西側(cè)2007年2月5日鋼筋加工區(qū)400主體南側(cè)2007年2月5日周轉(zhuǎn)材料堆放200主體西側(cè)2007年2月5日（二）施工方案或主要技術(shù)措施、基礎(chǔ)工程 土方工程（1）土方開挖土方開挖布置一部挖掘機，由西向東退挖。機械挖土清槽至設(shè)計槽底標(biāo)高以上200mm，機械開挖時安排專人控制平線和邊線，保證標(biāo)高及位置準(zhǔn)確，防止超挖和避免槽底原狀土擾動。人工清槽前，槽底按間距5m打木樁，抄平后掛線人工清槽，絕對避免超挖。隨后進行釬探并做好記錄，及時會同甲方、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位共同驗槽，確定持力層準(zhǔn)確無誤后，進行下一道工序施工。這樣根據(jù)土方開挖的施工進度，分塊驗槽，分塊組織下步施工。從施工工序上形成流水段，可縮短施工周期。（2）土方回填土方回填時，根據(jù)工作面情況，分為機械攤鋪和人工攤鋪。土方回填運輸由裝載機裝土，自卸汽車回運，機械攤鋪由推土機推平，每層土不超過300mm厚，推平后用推土機碾壓時，壓實遍數(shù)不少于6～8遍。用蛙式打夯機鋪土厚度每層不超過250mm，壓實遍數(shù)不少于3～4遍，機夯不能到位的用木夯人工夯實，回填土厚度不超過200mm。壓實后及時取樣測定回填土干密度值，符合設(shè)計要求后進行下步施工。、主體結(jié)構(gòu)施工：（1） 保證工程結(jié)構(gòu)及各部位構(gòu)件相對位置的準(zhǔn)確性。（2）具有足夠的承載力，鋼度、穩(wěn)定性能可靠地承受新澆筑砼自重和側(cè)壓力以及再施工過程中產(chǎn)生的其他荷載。（3）模板接縫嚴密不漏漿，模板的垂直度、平整度達到規(guī)范要求。（4）模板與砼接觸面均勻涂刷隔離劑。（5）各層現(xiàn)澆板采用竹膠模板，不和模數(shù)部位用木模補齊。板跨≥4m時，模板起拱，起拱高度為跨長的2/1000?，F(xiàn)澆模板安裝時，按施工縫劃分。安裝上一層模板時，下層模板的支架不拆除，上層支架的立柱對準(zhǔn)下層的立柱，并鋪設(shè)墊板及底座。模板的接縫處加設(shè)海綿條，防止漏漿。固定在模板上的予埋件和盒子模板安裝牢固，位置準(zhǔn)確。（6）框架梁采用組合鋼模板，不合模板模數(shù)的部位用木模板補齊。模板接縫處加海綿條或貼雙面膠帶，防止模板漏漿。梁跨≥4m時，模板按2/1000起拱。（7）如有剪力墻，剪力墻模板板面采用組合鋼模板，加固采用卡片拉結(jié)，豎向水平向間距600mm一道。所有梁、墻接頭模板，利用竹膠模板一次完成。豎向用腳手管作支撐，剪力墻根部位留設(shè)清掃口。（8）砼達到拆模強度后，進行拆模。拆模按先支的后拆，后支的先拆及先拆非承重部位后拆承重部位的原則進行拆除。（1）該工程混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場不設(shè)混凝土攪拌站。商品砼由攪拌廠攪拌。（2）砼入模前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，砼澆筑連續(xù)進行，當(dāng)必須間歇時，應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。（3）澆筑砼柱時，先在剪力墻底部填50㎜厚與混凝土內(nèi)同成份的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析，當(dāng)澆筑高度超過3m時，用串筒使砼下落。（4）混凝土的振搗采用平板振搗器或插入式振搗棒振搗密實，每一點振搗以使砼表面呈現(xiàn)浮漿并不在下沉為準(zhǔn)，振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。平板振搗厚度為20cm，振搗棒每層振搗厚度為50cm。（5）對于三層以下主體混凝土施工，采用混凝土泵車直接泵送。（6）剪力墻砼在每層梁下平及板面上平面留置施工縫，施工縫接槎應(yīng)沖洗干凈，接續(xù)施工時先鋪5～10mm厚減半石子砼或去石子砂漿，以保證接槎部位密實。澆筑樓板混凝土?xí)r如不能連續(xù)澆筑，應(yīng)在跨中1/3處留茬。接茬方法同上述作法。（1）鋼筋加工前，必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后再開始制作。嚴格控制加工質(zhì)量，制作時特別要注意幾何尺寸，并按加工計劃有次序地加工。加工后做好標(biāo)識，避免混亂。鋼筋要按工程部位和鋼筋型號分別堆放，下面用木方墊起，以防鋼筋銹蝕。（2）鋼筋下料單嚴格按規(guī)范要求及施工圖紙設(shè)計要求的錨固、搭接長度并滿足抗震要求進行下料。（3）鋼筋加工接頭采用焊接或綁扎，對焊接頭要符合規(guī)范要求。鋼筋下料時應(yīng)注意接頭位置在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（4）主梁與次梁與二級次梁交接處根據(jù)構(gòu)造布置附加箍筋，每側(cè)不得少于3根。（5）鋼筋綁扎利用砂漿墊塊保證梁、板、柱鋼筋保護層位置，現(xiàn)澆板雙層鋼筋中間架設(shè)馬鐙鐵。梁板柱鋼筋綁扎時，對照施工圖紙，按鋼筋數(shù)量、型號、間距、搭接長度綁扎。（6）鋼筋綁扎、焊接完成后，經(jīng)項目部工長和質(zhì)檢工程師檢查合格，報建設(shè)、監(jiān)理單位隱蔽驗收合格后，及時組織下道工序施工。砌體工程嚴格控制砌筑砂漿的配合比，以保證砌體的強度。砌體施工時必須設(shè)置皮數(shù)桿。按設(shè)計和施工規(guī)范要求埋設(shè)墻壓筋，各類砌塊施工嚴格遵守施工工