【正文】 漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成蜂窩或孔洞。 混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施 縫隙與夾渣層防治措施施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。梁模板上口應(yīng)用對(duì)拉片固定，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。防治插筋錯(cuò)位要在外伸鋼筋的根部（本工程主要是焦?fàn)t基礎(chǔ)底板頂面）著手，可以在柱根部綁扎一道箍筋同底板上層鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊牢固，墻體根部綁扎水平筋也和底板鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊，澆注操作時(shí)盡量不碰鋼筋，澆注過(guò)程中要派專人看鋼筋，隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。框架柱的埋件：，然后用尺子向上量測(cè)確定埋件的標(biāo)高，埋件中心是用線墜依據(jù)底板放的柱子軸線吊上確定的。抵抗墻牛腿振搗時(shí)，應(yīng)在牛腿上表面開(kāi)孔，便于振動(dòng)棒單獨(dú)振搗牛腿。混凝土墻體澆注完畢之后，將此甩出的鋼筋加以整理到正確位置，并用鋼絲刷將鋼筋上的砂漿清理干凈，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平?；炷翝沧⑼?2小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)?；炷敛荒芗杏谝稽c(diǎn)下料，要經(jīng)常移動(dòng)泵車軟管，使荷載分散。模板拆除后即對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用包裹塑料薄膜方式養(yǎng)護(hù)。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆注，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）。 混凝土養(yǎng)護(hù)焦?fàn)t底板混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料的混凝土，不得少于14天。后一次應(yīng)在前一次混凝土初凝前澆筑，且振動(dòng)棒插入前次混凝土內(nèi)50mm，不得漏漿，以免產(chǎn)生離析，不得過(guò)振。養(yǎng)護(hù)條件同該施工部位。混凝土取樣均勻合理，以澆筑地點(diǎn)作為取樣地點(diǎn)，不得取罐車頭或尾部的混凝土，不得摻加石子等。坍落度誤差：誤差177。汽車泵布置的地點(diǎn)要有足夠的場(chǎng)地，以保證混凝土攪拌運(yùn)輸車的供料、調(diào)車的方便。 混凝土工程 混凝土供應(yīng)及原材料要求 混凝土供應(yīng)混凝土全部使用商混攪拌站產(chǎn)品，且全部使用49米汽車泵泵送混凝土。 模板拆除1）基礎(chǔ)模板、柱、墻模板拆除時(shí)間以保證其表面及棱角不因拆模而受損壞為原則，拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。板跨度大于4米時(shí)，按全跨長(zhǎng)度2‰進(jìn)行底模起拱。 板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝橫縱楞→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上層標(biāo)高、平整度在柱上彈出模板底控制線。在梁底模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。拼裝模板時(shí)有對(duì)拉桿處的板縫應(yīng)夾貼海綿條，模板與下層混凝土墻體接縫處也要粘貼海綿條。拼裝一側(cè)墻模板，同時(shí)安裝對(duì)拉桿，將模板按位置線安裝就位，安裝斜撐。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。 施工工藝 柱模板安裝工藝流程：彈柱位置線→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定彈柱位置線，線兩端超出柱邊200，以便檢查模板安裝是否移位。當(dāng)對(duì)拉螺栓和預(yù)埋件發(fā)生沖突時(shí)，在埋件上鉆孔，穿過(guò)對(duì)拉螺栓，以加固模板。 墻體模板 抵抗墻墻體抵抗墻柱外側(cè)墻體厚度為200，墻體分二段澆筑，隨抵抗墻柱施工。400700柱截面圖柱模示意圖 頂板模板焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板厚度為330mm，頂板為企口板。 框架柱模板框架柱截面尺寸為400700，采用12mm厚覆膜多層板，50100木方做內(nèi)楞，木方內(nèi)楞間距小于200，并將每面的模板連接成整體，施工時(shí)組裝四個(gè)面的模板即可。基礎(chǔ)墊層支模主要控制好標(biāo)高變化處立面的尺寸位置，以保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的位置及截面尺寸。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見(jiàn)下圖。煙道底板上下層鋼筋間設(shè)置馬凳，材料選用φ18鋼筋。擺放底板混凝土保護(hù)層用細(xì)石混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度（40mm），按每1m左右距離梅花型擺放。鋼筋彎起點(diǎn)和軸心的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累。劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱時(shí)，可從一端開(kāi)始，但若劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。彎后平直段長(zhǎng)度不小于10d且不小于80mm；箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，若以外邊尺寸來(lái)計(jì)算，則要加上2倍的箍筋直徑。防止量料中的累計(jì)誤差；專業(yè)工程師、質(zhì)檢員必須定期或不定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書(shū)面形式將檢查中的質(zhì)量問(wèn)題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。并在伸料現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地做好標(biāo)記。 鋼筋加工 鋼筋抽樣下料鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部；鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋；料單編制完畢，并復(fù)核后，方可下料加工；下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。沉降觀測(cè)精度要求：確定該沉降觀測(cè)點(diǎn)精度等級(jí)為三等。采用吊鋼尺法引測(cè)標(biāo)高、抄平；模板垂直度采用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)。頂板埋管使用一條爐端炭化室中心線定位，另一條爐端炭化室中心線復(fù)核。焦?fàn)t底板按焦?fàn)t中心線及端炭化室中心線進(jìn)行彈線測(cè)量。 施工人員準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和各施工部位的工程量，合理安排施工隊(duì)伍，及時(shí)調(diào)整施工人員數(shù)量，保證工程順利進(jìn)行。統(tǒng)計(jì)焦?fàn)t基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)，注意焦?fàn)t基礎(chǔ)底板和抵抗墻厚度較大，試配此兩處混凝土?xí)r盡量采取措施減少水化熱。焦?fàn)t抵抗墻垂直度和抵抗墻之間的正偏差控制是本工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)，也是工程中的難點(diǎn)。 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)焦?fàn)t是整個(gè)焦化系統(tǒng)工程的核心工程，而焦?fàn)t基礎(chǔ)施工的質(zhì)量直接關(guān)系到焦?fàn)t砌筑的質(zhì)量。C，鋼筋主要為直徑φφ1φ1φ12鋼筋。焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板厚330mm，頂板鋼筋為φ1φ16。焦?fàn)t基礎(chǔ)底板及頂板施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：焦?fàn)t土建工程施工組織設(shè)計(jì)XXXXXXXXXXX項(xiàng)目部XXXX年X月X日目 錄一、 編制依據(jù) 3 施工圖紙 3 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集 3二、 工程概況 3 基本概況 4 施工現(xiàn)場(chǎng)概況 4 工程重點(diǎn)、難點(diǎn) 5三、 施工安排 5 施工組織機(jī) 5 施工進(jìn)度計(jì)劃 6 施工準(zhǔn)備 7四、 主要施工方法及措施 9 施工測(cè)量 9 鋼筋工程 10 模板工程 16 混凝土工程 26 埋件施工 30五、 質(zhì)量通病及防治措施 31 鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施 31 模板工程質(zhì)量通病及防治措施 31 混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施 32六、 安全保證體系及措施 33 安全保證體系 33 安全管理措施 34 危險(xiǎn)源辨識(shí) 35 危險(xiǎn)源控制及安全防護(hù)技術(shù)措施 36 消防措施 43七、 質(zhì)量保證體系及措施 44 質(zhì)量保證體系 44 分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 44 質(zhì)量保證措施 47八、 環(huán)境保護(hù)措施及文明施工保護(hù)措施 47 環(huán)境保護(hù)措施 47 文明施工保證措施 48附表一…………………………………………………………….48附表二…………………………………………………………….49一、 編制依據(jù) 施工圖紙圖 紙 名 稱圖紙編號(hào)設(shè) 計(jì) 單 位 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集 規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范 》 GBJ500262007《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042002《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462005 規(guī)程《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T1097《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ182003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072003《鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ10896 標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB5016492 其他《建筑施工手冊(cè)》…………………………中國(guó)建筑工業(yè)出版社《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》………………………中國(guó)建筑工業(yè)出版社二、 工程概況 基本概況 施工部位包括：3焦?fàn)t本體基礎(chǔ)（包括抵抗墻）、機(jī)焦兩側(cè)分煙道及主煙道、推焦機(jī)軌道、擋土墻。框架梁截面為1000350mm，邊梁截面為930405mm。機(jī)側(cè)煙道內(nèi)壁厚度為340mm，焦側(cè)煙道外壁為745mm，焦側(cè)煙道內(nèi)壁為340mm，頂板為拱形最薄處為460mm，拱形半徑1450mm，混凝土標(biāo)號(hào)C40，耐熱溫度不低于350176?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附表一。推軌基礎(chǔ)埋件、拉條管、爐柱螺栓以及其他預(yù)埋管件的安裝，這些管件的埋設(shè)精度要求高，要進(jìn)行準(zhǔn)確放線定位來(lái)保證預(yù)埋管的測(cè)量精度，以滿足后續(xù)筑爐和安裝工作的要求。將整個(gè)工程的各個(gè)構(gòu)件的