【正文】 m，搭接必需平整，粘結(jié)牢固?；炷翝仓皩χ顾畻l全面檢查，確保未發(fā)生變形后立即澆筑混凝土。（5）混凝土振搗過程中必須嚴(yán)格按工藝操作，快插慢拔，布點(diǎn)均勻，防止漏振，搗棒端頭距施工縫在 30cm～50cm，防止過近破壞止水條，過遠(yuǎn)漏振使?jié){液不能到達(dá)接縫處，產(chǎn)生露骨。 、 D、 、 、 D、 、 、 、80、圖 變形縫防水結(jié)構(gòu)圖 變形縫防水技術(shù)要求變形縫防水方案的選定根據(jù)結(jié)構(gòu)防水設(shè)防等級和不同部位確定，采用 表 .41 的防水方案。外貼式止水帶采用 320mm 寬，橡膠厚度 6mm，中孔型橡膠類止水帶，變形縫嵌縫采用雙組分聚硫密封膠，斷面為 20mm10mm?；鶎拥年庩柦翘帲鶓?yīng)做成圓弧形或鈍角（圓弧形的半徑為 100～150㎜） 。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于 600㎜處。焊接鋼筋時(shí)，用不燃物(如石棉水泥板)遮擋并在卷材表面灑水，以免火花燒壞防水層；澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得直接接觸防水層。（4）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 l／3 幅寬以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。水準(zhǔn)網(wǎng)的測量（加密）均采用二等精密水準(zhǔn)測量方法，各項(xiàng)精度指標(biāo)均應(yīng)符合二等精密水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求。 b39。、 a39。⑶布設(shè)足夠的控制點(diǎn)，并精心做好標(biāo)志，加強(qiáng)對控制點(diǎn)的保護(hù)和檢查。⑹嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行測量工作，并做好測量資料的管理。并通過工作豎井傳遞高程，將井上水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞到井下水準(zhǔn)點(diǎn)，高程傳遞兩次或獨(dú)立進(jìn)行三組校差。31 / 65⑵每次測量作業(yè)前進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)按照有關(guān)規(guī)范的要求全面細(xì)致的進(jìn)行。在總測回中以奇數(shù)測回和偶數(shù)測回分別觀測導(dǎo)線前進(jìn)方向的左、右角。⑺測量標(biāo)志應(yīng)持久且清楚。 要求及保證措施⑴測量的人員和儀器必須有絕對的保證和相對的穩(wěn)定。凡接樁復(fù)測、施工放線放樣、竣工測量等每次都必須進(jìn)行雙檢復(fù)核；無論從測量監(jiān)理接樁、精測隊(duì)交接樁、還是施工放樣及施工過程測量交接樁，都必須辦理書面記錄、雙方簽字，重要樁點(diǎn)需有圖示說明；⑶所有結(jié)構(gòu)施工放樣測量數(shù)據(jù)資料必須事先在專用本上計(jì)算、復(fù)核完畢，并畫出放樣示意圖，標(biāo)注尺寸、標(biāo)高和擬采用的控制樁位置、里程、坐標(biāo)等必要全部數(shù)據(jù)。9 質(zhì)量保證措施 管理保證措施⑴ 組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強(qiáng)、能打硬仗的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)隊(duì)伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識。⑷ 根據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì)，制定各分項(xiàng)目工程的施工細(xì)則，規(guī)定具體的施工工藝、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。⑹ 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。 執(zhí)行首件工程認(rèn)可制通過 2 根試樁施工，確定出旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的合理參數(shù)，如鉆頭直徑、鉆壓、不同土層的鉆進(jìn)速度控制、膠體率、含沙率、成孔時(shí)間、擴(kuò)孔率、垂直度偏差控制、孔底沉渣厚度指標(biāo)、鋼筋籠安裝工藝、安裝時(shí)間、砼灌注時(shí)間、坍落度、和易性指標(biāo)等，為正式施工大批量鉆孔樁施工打下良好的基礎(chǔ)。⑷ 成孔鉆進(jìn)過程中，及時(shí)檢查鉆機(jī)傾斜情況。 施工工藝保證措施⑴ 成孔垂直度保證措施電腦自動控制鉆桿垂直度，隨時(shí)注意儀表讀數(shù)變化；必要時(shí)鋪設(shè)鋼板枕木，保證鉆機(jī)平穩(wěn)。⑹ 鋼筋籠保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。⑵ 護(hù)筒埋好后，對樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心” 。 2 號線工區(qū)：李龍偉、周恩立鋼筋班 砼澆筑班 綜合班質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：李曉東副組長：李群平、吳鑫、張斌土方隊(duì)33 / 65圖 頂板施工質(zhì)量管理體系框圖 頂板施工質(zhì)量保證措施頂板是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。⑺ 強(qiáng)化工序管理，對施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收。⑸ 堅(jiān)持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。開工前進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及操作規(guī)程。⑷原始記錄，必須在現(xiàn)場同步作出，嚴(yán)禁事后補(bǔ)記補(bǔ)繪，測量資料不允許涂改，不合格時(shí)進(jìn)行補(bǔ)測或重測。測量儀器必須定期校核和控制在使用有效期內(nèi)。次一級的測量標(biāo)志，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用鋼管或木樁標(biāo)志。⑸測距符合以下要求：測邊在成像清晰和氣象穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，雨天和大風(fēng)天氣不作業(yè)，不順光、逆光測量，當(dāng)測距過程中受不良影響出現(xiàn)粗誤差，重新該測回的測量。3176。 接口的測量為保證施工的順利連接和接口的幾何尺寸的準(zhǔn)確，施工前與鄰近控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核測量，施工中對這些位置軸線、高程復(fù)核，并與有關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn)，如發(fā)現(xiàn)誤差超過容許的范圍，及時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，會同監(jiān)理工程師制定處理措施，保證接口正確連接。將水準(zhǔn)網(wǎng)在Ⅱ等水準(zhǔn)點(diǎn)之間布成附合環(huán)線，往返校差。⑷ 負(fù)責(zé)保護(hù)好本段內(nèi)全部的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自己布設(shè)的控制點(diǎn)，防止移動和損壞，一旦發(fā)生損壞，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，并協(xié)商補(bǔ)救措施，及時(shí)處理。2111 22圖 高程控制網(wǎng)（導(dǎo)線網(wǎng)）示意圖 施工測量30 / 65 施工測量要求⑴測量采用三維坐標(biāo)法進(jìn)行測量。Baa39。bb39。8 施工測量 施工測量控制網(wǎng)的建立車站范圍高級控制點(diǎn)（GPS 點(diǎn)）由設(shè)計(jì)提供，在開工初一個(gè)月對其進(jìn)行檢測，并提交檢測報(bào)告，只有通過測量監(jiān)理檢測并由測量監(jiān)理《檢測成果書》確認(rèn)后的成果才能使用。 （3）在防水層后續(xù)施工過程中．如不慎破壞了防水層，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)報(bào)請專業(yè)防水施工單位進(jìn)行補(bǔ)修。粘貼卷材時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密，搭接縫必須仔細(xì)封嚴(yán)。卷材的搭接長度，長邊不應(yīng)小于 100㎜，短邊不應(yīng)小于 100㎜?；鶎颖砻骓毱秸?，其平整度用 2M 長的直尺檢查，基層與直尺間的量大空隙不應(yīng)超過 5㎜，且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙僅允許平緩變化。28 / 65變形縫用中埋式鋼邊橡膠止水帶為中孔型。27 / 65 變形縫施工變形縫一般設(shè)置中埋式可注止水帶，頂板外側(cè)迎土面設(shè)置凹槽并填充密封膏，邊墻、底板外側(cè)設(shè)置背貼式止水帶，頂板、邊墻內(nèi)側(cè)設(shè)接水槽。（4）安裝側(cè)墻接縫模板時(shí)，夾 2mm 厚橡膠條，防止混凝土灌注過程中的漏漿。安裝前對一期混凝土表面認(rèn)真處理，清除雜物，止水條兩側(cè)混凝土認(rèn)真鑿毛，并用水泥沙漿找平，止水條底部抹氯丁膠粘接，邊抹邊粘，止水條兩側(cè)用砂漿抹平，二期混凝土澆搗之前，在止水條表面裹一層塑料布防雨水及防贓物污染，塑料布用膠帶紙?jiān)谝黄诨炷撩嫔?，在二期澆搗時(shí)撕掉。水泥基滲透結(jié)晶材料（Ⅱ型）用量為 。26 / 65（3）施工縫防水材料施工縫用鋼邊橡膠止水帶為平蹼型。施工縫防水構(gòu)造圖如下 圖 所示：圖 施工縫設(shè)計(jì)施工圖 施工縫防水技術(shù)要求（1）施工縫防水方案的選定根據(jù)結(jié)構(gòu)防水設(shè)防等級和不同部位確定。灌注沿同一方向依次推進(jìn)。d）鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。e）防水層破損部位采用同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)貼防水層滿粘在破損部位，四周距破損邊緣的最小距離不小于 10cm。避免澆筑混凝土?xí)r脫落。d）所有陰角均采用 1: 水泥砂漿做成 55cm 的鈍角或 R≥5cm 的圓角，陽角做成不小于 22cm 的鈍角或 R≥2cm 的圓角。所24 / 65有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除，并用 1: 的水泥砂漿進(jìn)行找平；凹坑部位采用 1: 水泥砂漿填平。冬季施工時(shí)采取保溫措施，雨天施工時(shí)采取防雨措施。②為便于施工并保證施工質(zhì)量，施工期間地下水位降低到墊層以下不少于 500㎜處。重涂時(shí)間的間隔，以手觸不粘為準(zhǔn)，一般不得小于 24h，也不宜大于 72h。涂層施工涂層材料的配制：根據(jù)施工需要用量，將聚氨脂甲乙料按 1:（重量比）的比例配合后，倒入攪拌桶中，用轉(zhuǎn)速 100～500r/min 的電動攪拌器攪拌 5min 左右，即可使用。 結(jié)構(gòu)外防水層施工1）聚氨酯防水涂膜施工防水基面按設(shè)計(jì)要求用 1:3 的水泥砂漿抹成 1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起皮等缺陷存在。（4）卷材在搭接縫位置采用水泥釘固定在基面上，卷材搭接寬度 10cm，短邊搭接縫錯(cuò)開 1/3～1/2 幅寬。基層表面堅(jiān)實(shí)、干燥，其平整度用 2m 靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過 5mm，且只允許平緩變化。變形縫部位先鋪22 / 65設(shè)丁基橡膠自粘防水卷材加強(qiáng)層，然后涂刷涂料防水加強(qiáng)層和涂料防水層。圖 結(jié)構(gòu)外邊角防水設(shè)計(jì)圖 結(jié)構(gòu)外防水方案車站結(jié)構(gòu)頂板采用 厚單組分聚氨酯防水涂料，再澆筑 70mm 的細(xì)石混凝土保護(hù)層；車站結(jié)構(gòu)側(cè)墻和底板采用 4mm 厚合成高分子預(yù)鋪式冷自粘防水卷材，底板防水層用 50mm 厚 C20 細(xì)石混凝土。表面溫度與大氣溫度差值均不大于 20℃。（8）嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度,入模溫度不得高于 30177。（6）為減少初期開裂和溫度收縮裂縫，要求限制水泥用量，控制水膠比。固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)有可靠的止水措施，以加止水鋼環(huán)為宜。對水泥、骨料、水、氯離子含量要求按國家及地方有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。20 / 65（2）防水混凝土中可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等。2）材料、外加劑、摻合料要求防水混凝土使用的材料、配合比、施工、養(yǎng)護(hù)等要求均符合當(dāng)?shù)丶皣谊P(guān)于混凝土材料及施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，一般情況下需滿足以下要求：（1）結(jié)構(gòu)大體積澆筑混凝土避免采用高水化熱水泥，混凝土必須采用雙摻技術(shù)（摻高效減水劑加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細(xì)礦渣） 。（4）防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強(qiáng)度等級不小于 C15，厚度不小于100mm，在軟弱土層中的厚度不小于 150mm。為保證結(jié)構(gòu)安全、耐久，結(jié)構(gòu)采用微膨脹補(bǔ)償收縮防水混凝土剛性自防水，適當(dāng)填加外加劑和一定比例的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以減少結(jié)構(gòu)裂縫。 防水方案 結(jié)構(gòu)混凝土自防水施工混凝土結(jié)構(gòu)自防水和接縫防水處理是結(jié)構(gòu)防水的基本環(huán)節(jié)。細(xì)部如變形縫、施工縫等同時(shí)設(shè)多道防水措施。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留通道、接頭、樁頭、拐角等細(xì)部構(gòu)造的防水措施。18 / 657 防水施工工藝 防水等級和標(biāo)準(zhǔn)車站主體防水等級為一級。當(dāng)混凝土澆灌后出現(xiàn)初凝時(shí)，立即覆蓋保溫材料。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，頂板各部分施工縫的處理如下：①頂板齊縫處理，鑿毛并沖洗干凈，然后在中部設(shè)置緩膨性止水膠并預(yù)埋注漿管，鋪設(shè)頂板防水層時(shí)，在施工縫處作加強(qiáng)處理。開始澆搗時(shí)應(yīng)每車測試，穩(wěn)定后應(yīng)定期抽查測試，測試總量應(yīng)不少于砼澆搗總量的 60%。各道振動器均隨著混凝土澆搗工作推進(jìn)而相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。⑥現(xiàn)場關(guān)砌要對砼布料方向、分層厚度、間隔時(shí)間、振搗、表面處理及砼泌出水的排除等方面進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督，加強(qiáng)管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。負(fù)責(zé)施工的有關(guān)管理人員應(yīng)對板內(nèi)的積水、雜物、鋼筋、模板以及安全設(shè)施等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改至符合要求為止，以確保板砼的按時(shí)澆搗。（3）混凝土施工①混凝土采用商品混凝土，分塊進(jìn)行澆搗。④墻板插筋長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并且要符合鋼筋的搭接規(guī)范要求。 頂板施工技術(shù)措施（1）模板工程頂板為板式結(jié)構(gòu)，頂板外側(cè)模即利用地下連續(xù)墻，抵住圍護(hù)，底模為地模結(jié)構(gòu)。②土方開挖與地模的脫落必須嚴(yán)密配合，保證施工的安全。⒁砼澆注時(shí)振搗器不得直接作用在層板上。⑩機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)板底標(biāo)高，由人工清底至土模所需的高度，嚴(yán)禁超挖，保持原狀土。⑥地模施工前，在中立柱上作好控制標(biāo)高，澆注混凝土?xí)r用靠尺趕平，平整度控制在 5mm 以內(nèi)。②土方開挖期間，嚴(yán)禁超挖，避免擾動土體，人工撿底并整平。③在夯實(shí)的土層上鋪 厚的 C15 砼，并趕光壓實(shí)。對于此基坑內(nèi)的地下水的處理是坑外側(cè)采用地下連續(xù)墻隔滲，坑內(nèi)設(shè)置部分疏干井強(qiáng)排疏干處理，考慮疏干井布置過密會影響基坑的土方開挖及支撐的架設(shè)，故基坑開挖過程中根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置疏干井結(jié)合盲井、盲溝進(jìn)行有效疏導(dǎo)。 7）模板安裝完畢，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才可進(jìn)行下一道工序的施工。 3）模板上預(yù)埋件及預(yù)留洞的位置必須準(zhǔn)確。施工圖如下：11 / 65圖 土方開挖示意圖(第一步：冠梁處土體開挖)圖 土方開挖示意圖(第二步：頂板中間處土體開挖)圖 土方開挖示意圖(第三步：鋼管柱及側(cè)墻處下翻梁土體開挖) 土模施工（1）施工方法 土方開挖完成后，對基底進(jìn)行整平壓實(shí)后澆注 C15 砼墊層；在找平層上放線，按頂縱梁的位置挖出梁的土模，靠土側(cè)掛線砌筑磚模；在側(cè)墻位置的局部挖深位置，同12 / 65樣采用砌筑磚墻作為側(cè)模。10 / 65頂板施工流程圖如下：圖 頂板施工流程圖 土方開挖頂板上土方開挖遵循“豎向分層、縱向分段、橫向分塊”的施工原則。（6）泵送混凝土入模，分層分段對稱澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）土方開挖。/min7 風(fēng)鎬 把 3 良好8 切割機(jī) GT414 臺 1 良好9 發(fā)電機(jī) 250KW 臺 1 良好10 鋼筋調(diào)直機(jī) GT412D 臺 1 良好 主要試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 主要的試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注1 全站儀 徠卡 TC802 臺 22 電子水準(zhǔn)儀 天寶 臺 13 坍落度筒 10015300 臺 24 電烘箱 CS1012,300℃+2℃ 臺 15 天平 , 5kg 臺 16 抗?jié)B試模 Ф185Ф175150mm 臺 367 砼試模 150150150mm 臺 368 試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 20B,恒溫制作 臺 15 安全、質(zhì)量目標(biāo) 安全目標(biāo)⑴ 輕傷頻率控制在 2‰以下，無重傷以上事故；(2) 杜絕一切工傷事故；(3) 無中毒、火災(zāi)、火警事故； (4) 杜絕車輛交通事故，減少一般責(zé)任事故； (5) 新職工入場三級安全