new-化工生產(chǎn)開停車方案-全文預(yù)覽
【正文】 。第二步：若停電時間較長，可按正常停車操作；第三步：若短時間停電，來電后可按正常程序開車。為了防止全面緊急停車的發(fā)生，一般的化工廠均有備用電源。對有危險的設(shè)備，如高壓設(shè)備應(yīng)進行手動操作，以排出物料；對有凝固危險的物料要進行人工攪拌（如聚合釜的攪拌器可以人工推動，并使本崗位的閥門處于正常停車狀態(tài)）。 把物料暫時儲存或向事故排放部分（如中間儲罐、放空等）排放，并停止入料，轉(zhuǎn)入停車待生產(chǎn)的狀態(tài)（絕對不允許再向局部停車部分輸送物料，以免造成重大事故）。 生產(chǎn)進行到一段時間后，設(shè)備需要檢查或檢修進行的有計劃的停車，稱為正常停車。 第二步：溶解將原藥加入配置釜，通過計量設(shè)備，壓力設(shè)備加入溶劑，開啟反應(yīng)釜攪拌，溶解后再加入乳化劑，攪拌之成為透明液體。 聯(lián)動試車能暴露出設(shè)計、安裝和檢修過程中的一些問題，在這些問題解決以后，再進行聯(lián)動試車，直至認(rèn)為流程暢通為止。 當(dāng)電動機試驗合格后，再和設(shè)備連接在一起進行試驗，（此項試驗應(yīng)以設(shè)備使用說明書或設(shè)計要求為依據(jù)）。 為了確認(rèn)轉(zhuǎn)動和待動設(shè)備是否合格好用，是否符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范，如冷凍機、循環(huán)水泵、真空泵等。 做到工藝設(shè)備、所用物料
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