沙田贛江特大橋35-38橋墩現(xiàn)澆直線段及合攏段施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 +求的Mmax=MC=MD=δ)=160kg/cm2850kg/cm2 (滿足要求)fmax=＜L/400=10mm (滿足要求)(3)外模支撐縱梁箱梁?jiǎn)蝹?cè)翼緣板砼通過(guò)外側(cè)模由四根縱梁承受荷載計(jì)算翼緣板混凝土荷載q1==模板自重、施工及附屬荷載q2=(++)=外模支撐梁自重q3=4=集中荷載P=(+)2=均布荷載q3=4=按最不利情況考慮，假定總荷載通過(guò)1個(gè)外模豎楞加載于縱梁中心位置。Sx/(Ix底?？v梁中跨合攏段工況最不利、橫梁邊跨合攏段工況最不利。fwf=83840160=3440640N=3441KN (滿足要求)預(yù)埋件與頂托焊縫焊縫為雙側(cè)連續(xù)貼腳焊縫，焊角高度為hf=8mm，焊縫長(zhǎng)度lw=8722+482=320cm(貼腳焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度=60hf=60=48cm)焊縫能承受的剪力附件一：沙田贛江特大橋35—38號(hào)橋墩合攏段勁性骨架計(jì)算書(shū)一、計(jì)算說(shuō)明一個(gè)合攏段共設(shè)四處勁性骨架，同時(shí)張拉四束臨時(shí)錨固束。(4)加強(qiáng)安全檢查，杜絕各種隱患。(2)嚴(yán)格控制砼原材料的溫度，水泥要求水泥廠家出廠前放置一段時(shí)間；砂、石料要采取遮陽(yáng)措施，防止太陽(yáng)直曬。(4)外加劑:摻加緩凝型高效減水劑。(2)砂:采用中粗砂。(4)采用蓄水法養(yǎng)護(hù)，并加以覆蓋。因招標(biāo)供應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，可要求供應(yīng)商降低對(duì)水化熱影響較大的水泥中C3A的含量。(6)現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)掌握風(fēng)力預(yù)報(bào)，在危及施工和作業(yè)安全時(shí)應(yīng)采取措施或停工；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止露天起吊、裝卸、高處作業(yè)、泵送砼等作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、吊重物等情況進(jìn)行了解，確定吊裝方法。其余施工與節(jié)段施工工藝相同。(3)張拉部分預(yù)應(yīng)力鋼筋，以承受合攏段施工時(shí)懸臂兩端的張力，待合攏段砼達(dá)到張拉強(qiáng)度后，張拉連續(xù)束，實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換。合攏段施工關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)合攏段施工是懸灌施工技術(shù)一道非常關(guān)鍵的工序，因?yàn)轫艔臐仓狡溥_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，直至張拉預(yù)應(yīng)力束，需要一定的時(shí)間，在此期間內(nèi)，由于晝夜溫差的變化，新澆砼的早期收縮，梁段砼產(chǎn)生的收縮和徐變，結(jié)構(gòu)體系的變化、施工荷載及外力變化等原因，在結(jié)構(gòu)中要產(chǎn)生變形和內(nèi)力，這對(duì)未達(dá)到強(qiáng)度的合攏段砼質(zhì)量有直接影響。(4)預(yù)埋件安裝時(shí)應(yīng)與預(yù)應(yīng)力孔道、鋼筋同時(shí)考慮，且精確定位，局部鋼筋與預(yù)埋件相碰時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋或斷開(kāi)，預(yù)埋件定位后再加強(qiáng)連接。波紋管安裝完成后要進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)數(shù)量、位置、布置形式符合設(shè)計(jì)要求后，方可澆筑混凝土。(3)安裝底板縱梁、外模支撐梁和底模板。合攏后張拉順序?yàn)橄乳L(zhǎng)束后短束，每次對(duì)稱張拉兩束，頂?shù)装褰诲e(cuò)進(jìn)行。(支架計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件三，支架設(shè)計(jì)圖見(jiàn)附圖—沙田贛江特大橋338號(hào)橋墩邊跨現(xiàn)澆段支架設(shè)計(jì))。鋼管樁之間采用槽鋼綴條連接，再用槽鋼綴條與邊墩預(yù)埋件連接，柱底和柱頂焊接60060020mm鋼板。二、施工組織及總體施工方案先在338墩頂安裝支座，再在35墩與38墩旁設(shè)置鋼管型鋼支架施工邊跨直線段，設(shè)置型鋼吊架和安裝體外勁性骨架施工合攏段。；邊跨端頂板由42cm漸變至85cm，底板厚42～80cm，腹板厚40～75cm，梁體在支座處設(shè)端隔板，端隔板中部設(shè)有孔洞，以利檢查人員通過(guò)。支架立柱采用3根Ф5298mm鋼管樁，鋼管樁支撐在承臺(tái)頂面上。直線梁段砼采用一次灌筑成型。合攏段施工工藝流程：安裝吊架→鋪設(shè)平臺(tái)及底模→鎖緊吊桿→安裝外?！惭b底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道→安裝內(nèi)頂板模及支架→安裝頂板鋼筋及橫向預(yù)應(yīng)力束→安裝體外勁性骨架→張拉臨時(shí)錨固束→澆筑砼養(yǎng)護(hù)→等強(qiáng)，拆除體外勁性骨架→張拉臨時(shí)束至設(shè)計(jì)值→拆除邊跨支架→解除338墩上支座的臨時(shí)約束→安裝中跨合攏段→安裝中跨體外勁性骨架→張拉臨時(shí)錨固束→澆筑中跨合攏段→等強(qiáng)，拆除體外勁性骨架→張拉臨時(shí)錨固束至設(shè)計(jì)值→拆除主墩臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換→按設(shè)計(jì)圖順序張拉剩余鋼束。(2)安裝吊架橫梁,吊架橫梁用D32精軋
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