【正文】 品返修可用； （4）在制品報廢； （5）原工裝報廢； （6）原工裝用至報廢；.8．6．臨時性工藝更改 8．6．1．采用白卡“工藝變更單”。 （5）整份工藝作廢，用新工藝代替。 （3）增加新頁次時。8．4．3．“更改原因及依據(jù)” 按以下三種原因選填。8．4．工藝變更單填寫方法。8．2．4．工裝緊急更改 直接更改生產現(xiàn)場的工裝圖紙。8．2．工藝文件更改的種類8．2．1．臨時性工藝更改 由于材料、工具、設備等原因引起。7．2．3．有效期限（批次或日期）。以及對某些技術問題進行摸底的指令。6．6．2．獎勵費用計入生產成本。6．5．4．鑒定書一式三份，由公司技術處分送有關單位。包括： （1）技術總結報告； （2）成套工藝文件（含工裝）；（3）檢測證明； （4）用戶意見； （5）鑒定證書草本；6．5．3．由分公司技術處組織鑒定委員會鑒定，辦理鑒定證書。合格率在75%以上，具體項目具體規(guī)定。6．4．5．攻關和試驗費用，按項目令號匯總統(tǒng)計。技術處主管人員審批后，報供應部門領取。6．4．工藝技術攻關和工藝試驗的計劃管理。分公司技術處領導批準后實施。四、五級：需經(jīng)努力，采取措施后才能解決的項目。首創(chuàng)、或在國際上居領先地位的項目。6．1．5．推廣應用新工藝、新技術、新材料、新設備。6．1．2．技術要求高、工藝難度大，本廠不具備生產條件的工藝關鍵件。5．8．3．字體清楚、注明日期、不準代簽、不準摹仿他人筆跡冒名簽署。5．7．3．對工藝文件保持高的繼承性負責。5．6．定額者的責任5．6．1．對工藝材料消耗定額的正確性負責。5．4．4．保證工藝文件沒有原則性錯誤。會簽后，根據(jù)實際需要，擬制相應的工藝文件。5．2．2．對操作安全性、質量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術要求的經(jīng)濟合理性負責。5．1．5．協(xié)調性：按工藝文件生產時，各生產單位不產生工藝上的矛盾。生產出符合設計要求，質量穩(wěn)定的產品。逐批追加工時。4．7．2．可重復使用的自制工裝各分廠材料員開料單——廠主管領導簽字——供應部門核對圖紙供料。4．6．7．可重復使用的自制工裝。4．6．4．更改辦法按第三章第五條（）執(zhí)行。4．6．2．在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號。4．5．3．自制工裝在白卡工藝簡圖欄中繪制，隨產品圖紙。標有主要尺寸要素的裝配圖。第四章 自制工裝管理辦法4．1．自制工裝的定義 結構簡單，由各生產廠自行設計制造的工裝。規(guī)定在工藝文件封面后首頁位置。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍。3．4．各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由問題提出人直接同擬制者協(xié)商。3．2．7．工藝路線（產品車間分配表） 產品主持工藝師擬制——室主任審核——單位領導批準——歸檔3．2．8．產品材料消耗工藝定額綜合明細表（產品匯總定額）和按產品分車間零件材料消耗工藝定額明細表（產品車間分定額） 材料定額員擬制。3．2．6．4．驗收 由分公司技術處組織驗收，由設備管理員納入設備管理。3．2．5．自制工裝管理辦法按第四章3．2．6．專用設備3．2．6．1．立項分公司下屬各分廠技術室工藝員擬制“專用設備申請卡”——技術部主任審核——各分廠主管領導同意——產品主持工藝師同意——分公司技術處領導批準——計劃員編號3．2．6．2．設計設計員設計——設計室主任審核——使用設備廠工藝員會簽——設計單位領導批準——分公司技術處計劃員辦理曬藍、保存好底圖和“專用設備申請卡”如果專用設備由各分廠技術室工藝員設計，立項和設計程序可以簡化。第三章 工藝文件擬定程序3．1．產品設計定型前的工藝文件3．1．1．編制白卡工藝文件3．1．2．工藝文件擬、審程序分公司下屬各單位技術室工藝員擬制（編制1份，供生產存留、使用。2．4．2．白卡自制工裝圖原則上不提選正式專用工裝和專用設備。2．3．生產定型工藝文件底圖中，自制工裝圖冊和匯總清單在產品主持工藝師所在部門資料室歸存，其余全部正式歸檔。 （7）引證文件是否合理、正確。 （2）凈重欄是否填寫 1．4．2．結構工藝性審查 （1）設計基準是否符合工藝要求 （2）結構要素是否合理 （3）技術要求是否適應本廠的設備能力和工藝技術水平。1．3．1．工藝性審查、會簽工作。1．2．4．未解決的分歧意見。 1．2．工藝性審查和會簽程序1．2．1．產品設計文件的工藝性審查、會簽，由產品主持工藝師組織進行。進一步加強我廠工藝管理工作，有助于企業(yè)產品質量的提高和工藝技術的進步，從而促進企業(yè)的發(fā)展。在工藝檢查過程中。抽查新員工實際操作是否符合工藝要求。d. 材料、半成品流轉過程的標識明確，對特殊材質產品保護到位。每條不符合扣1分。c. 工裝模具、壓力機、其它生產設備應經(jīng)常保持精度和良好的技術狀態(tài)，滿足生產技術需要。檢查是否有超期未檢和使用不合格的量、檢具。154工藝裝備a. 生產過程中的設備、工裝模具、儀器、儀表及工具應符合工藝規(guī)定；使用方法正確、維護保養(yǎng)情況應良好。檢查各工序對文件的執(zhí)行，不安工藝規(guī)程操作，一項扣2分。技術文件簽署不全等，發(fā)現(xiàn)一處扣1分，發(fā)現(xiàn)三處及以上，扣10分。檢查結束后應寫出考核總結并對存在的問題提出整改意見和處理措施，責成有關部門整改?！叭ā惫ぷ?，即定人、定機、定工種。、應認真按工藝操作規(guī)程要求對產品進行加工。，應將更改部分用實線劃去，然后在附近填寫更正的內容。，確保其完整性、正確性與統(tǒng)一性。，并按要求進行工序質量控制。公司工藝管理制度考核辦法1 范圍加強工藝管理、嚴格工藝紀律，確保產品質量滿足要求。 技術部負責公司工藝技術管理工作，制定、修訂產品的工藝技術文件和生產現(xiàn)場的工藝紀律日常監(jiān)督工作。 內容和要求。，當發(fā)現(xiàn)錯誤或采用新工藝、新技術、新方法時應及時向技術部報告，由技術部工藝員負責對原工藝文件進行更改。“三按”生產（按圖紙按工藝 按標準）和“三檢”制度（首檢 中間檢 完工檢）。，、考核得分85分以上為合格，9095分為優(yōu)良，96分以上為優(yōu)秀。生產現(xiàn)場文件不清楚、有明顯錯誤、隨意劃改，發(fā)現(xiàn)一處扣1分，發(fā)現(xiàn)三處及以上，扣10分。2工藝執(zhí)行a. 生產活動應按工藝規(guī)程操作，對技術文件的參數(shù)，要求應嚴格執(zhí)行和做好相關記錄。查出一項無檢驗記錄（制度規(guī)定要有記錄的）本項記0分。抽查設備維修記錄，工裝模具是否符合工藝要求，是否經(jīng)過驗證合格。20b. 工具、量具等放置整齊，按規(guī)定地點放置，防碰、防蝕。工藝紀律考核表表碼號： 部門： 編號： 年 月 日 共2頁 第1頁序號檢查項目主要內容抽查方式及扣分辦法應得分扣分備注5工作現(xiàn)場管理a. 生產、作業(yè)環(huán)境良好，具備便利、安全和整潔的操作平臺和空間。c. 不合格品或待處理品應隔離放置，不得隨意擺放、混淆擺放，并應有明顯的標識。到生產現(xiàn)場向操作者了解情況，判斷是否符合要求。7否決項a. 工藝貫徹率和其它否決項項目計算工藝貫徹率，如果工藝貫徹率低于85%，扣除5分；低于75%則此次考核總分記0分。總計100實際得分工藝管理制度濮陽市雙發(fā)實業(yè)有限責任公司二00五年七月十七日 批準：殷秀君 審核：婁本和 編制：王靜平 說 明加強工藝管理，嚴格工藝紀律，提高工藝技術水平是企業(yè)發(fā)展的需要。目 錄第一章 產品設計文件工藝性審查和會簽制度第二章 工藝文件齊套性規(guī)定 第三章 工藝文件擬定程序第四章 自制工裝管理辦法第五章 工藝文件各級簽字者的責任第六章 工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度第七章 通知書使用范圍與簽署程序第八章 工藝文件更改制度第九章 工藝衛(wèi)生與文明生產規(guī)范第十章 工藝紀律檢查考核辦法附件 1 工藝文件編寫規(guī)定第一章 產品設計文件工藝性審查和會簽制度1．1．產品設計文件必須經(jīng)過工藝性分析和審查，使產品具有良好的工藝性，獲得好的技術經(jīng)濟效果。1．2．3．審查過程中如有分歧意見，由產品主持工藝師召集有關工藝人員和設計人員協(xié)商解決。1．3．工藝性審查