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產(chǎn)品技術(shù)管理制度-全文預覽

2025-05-05 13:43 上一頁面

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【正文】 計由工藝承擔,制造亦由調(diào)度處安排,外購件亦由三分廠采購。底圖亦暫不修改。結(jié)構(gòu)改進和配套要求等修改。第三十九條樣機試制樣機試制由質(zhì)管處統(tǒng)一協(xié)調(diào)并負責編制網(wǎng)絡計劃。發(fā)動群眾利用各種機會做情報工作。(二) 科技信息管理科技信息工作應納入廠科技工作計劃, 信息組根據(jù)工廠新產(chǎn)品、科研、技術(shù)改造、技術(shù)革新等科技發(fā)展規(guī)劃, 制訂年(季)度計劃, 報上級主管領(lǐng)導批準后報行, 一般應在一年(季)末或當年(季)初制訂。參加行業(yè)情報網(wǎng)和地區(qū)情報網(wǎng)的活動, 承擔網(wǎng)內(nèi)分配的各項工作任務。收集本廠七項(科研、新產(chǎn)品、情報、技術(shù)革新、技術(shù)推廣、技術(shù)引進、標準)成果信息, 按時向上級情報所和歸口所上報。⑥ 標準化人員應具備一定的政策水平和組織能力, 有較豐富的專業(yè)技術(shù)知識, 熟悉生產(chǎn)管理業(yè)務。企業(yè)標準化工作機械、人員及職責和權(quán)利:① 標準化工作歸總工程師領(lǐng)導, 根據(jù)我廠的生產(chǎn)規(guī)模和管理需要在研究所下設標準信息組, 由研究所一位領(lǐng)導分管, 下設標準化人員數(shù)人, 在全廠范圍內(nèi)成立標準化網(wǎng), 有各分廠、處室的兼職標準化員若干人, 形成工廠標準化機構(gòu)工作體系② 標準信息組是廠內(nèi)分管技術(shù)標準的機構(gòu), 并對廠標準化網(wǎng)的日常事務進行組織、協(xié)調(diào)。④ 必要的試點工作及負責單位。在生產(chǎn)技術(shù)活動中, 須貫徹執(zhí)行的各種技術(shù)標準, 均由標準信息組負責通知有關(guān)處室和分廠, 按期貫徹執(zhí)行, 對涉及面廣而重要的或估計貫徹執(zhí)行中問題較多的標準, 由標準信息組負責組織編制措施計劃, 并進行督促檢查和總結(jié)貫徹執(zhí)行的經(jīng)驗。③ 經(jīng)討論修改后的企業(yè)標準草案, 由標準信息組織審查, 并辦理批準手續(xù)。企業(yè)標準應根據(jù)使用和生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展要求, 凡與新發(fā)布的上級標準有抵觸或有新企業(yè)標準代替時, 由標準信息組及時修訂或廢止, 一般每五年復審一次, 分別予以確認、修訂或廢止。凡是沒有國家標準, 專業(yè)(部)標準的重復生產(chǎn)產(chǎn)品, 都必須制訂企業(yè)標準, 有條件的應積極采用國際標準或國外先進標準, 凡符合下列情況的也應制訂企業(yè)標準, 須經(jīng)總工程師批準后發(fā)布。技術(shù)標準是企業(yè)標準的主體, 包括產(chǎn)品標準、基礎(chǔ)標準、工藝標準、工裝標準、材料標準、零部件標準、方法標準、標準工作的微機管理等。提高標準化、通用化及系列化程序。歸口統(tǒng)一管理各類技術(shù)標準, 提出收集和采購標準資料計劃, 并進行標準編號歸口管理??萍夹畔⑶閳蠊ぷ魇强蒲泻蜕a(chǎn)的重要組成部分, 它對提高產(chǎn)品質(zhì)量、突破技術(shù)關(guān)鍵、產(chǎn)品更新?lián)Q代和趕超世界先進水平具有重要意義。權(quán)限:① 今后凡是我廠職工通過各種渠道所獲取的上述資料, 一律交至我廠科技檔案室歸檔。③ 妥善保管上述檔案資料的完整、準確, 切實做到防鼠、防蟲、防霉、防潮、防火、防曬、防盜。鑒定小組由主管所領(lǐng)導、科技人員、檔案人員三結(jié)合組成。第二十九條資料更改辦法:已歸檔的技術(shù)資料, 需要修改時, 一律憑更改通知單修改, 更改人簽名和注明更改日期、更改通知單應編號, 保存以便查對。引進的技術(shù)資料, 包括圖紙、設計工藝資料、標準資料、計算機程序軟盤、合同。第二十八條歸檔范圍:定型產(chǎn)品圖紙。第六章:科技檔案管理第二十六條工廠科技檔案是工廠的生產(chǎn)、基本建設和科學技術(shù)研究活動中形成的并具有利用價值。庫存各類字典及僅存壹套的手冊和樣本, 只供在室內(nèi)查閱, 當年期刊一律不外借, 只限在室內(nèi)查閱, 過年期刊、雜志借閱手續(xù)仍按上述方法進行。凡科技人員和管理人員參加各種學術(shù)會議、科技會議所帶回的技術(shù)資料, 回廠后必須及時交技術(shù)圖書室辦理登記手續(xù), 由管理員在資料費收據(jù)上簽字及研究所所長簽字后方可報銷。設計人員對發(fā)放通知單的正確性負責, 更改完畢, 設計人員應將存查一份通知單交資料室存檔。最后一次更改的原藍圖及底圖應存檔備查。將需要更改尺寸、文字、圖形用兩條平行細實線劃掉(劃掉部分應仍能清晰看出更改前情況), 然后填寫新的尺寸、文字或圖形, 并在更改處標上明顯的更改標記, 更改標記用英文字母外加圖形表示, 如:更改藍圖要求用圓珠筆或鋼筆。第二十一條臨時更改:對于不打算作長期更改的臨時性更改, 可采用臨時更改的辦法。第十九條為配合生產(chǎn)要求, 及時處理現(xiàn)場問題, 在緊急情況下與室主任、所長商定后, 先發(fā)臨時通知處理, 而后補辦手續(xù)。批量生產(chǎn)的數(shù)量應通過計劃調(diào)度處會簽, 調(diào)度處必須查明相關(guān)分廠(外協(xié)廠)在制品及庫存數(shù), 提出處理意見, 并考慮生產(chǎn)技術(shù)準備周期, 商定并簽定通知執(zhí)行實施日期或起訖臺份, 最后由主管所長批準后生效。(2)對于冷、熱、裝配工藝和配套合理性所要求的更改, 在不影響產(chǎn)品性能、質(zhì)量的前提下才能進行更改。第十七章更改中應辦理的手續(xù): 由設計人員填寫更改申請單。第十六章更改權(quán)屬產(chǎn)品設計部門。各有關(guān)部門、應根據(jù)評審意見制訂出各自有關(guān)的整改計劃,實施措施按時送廠長審定后執(zhí)行。(c)審查由營銷公司提供用戶出具的“產(chǎn)品使用意見書” 。(3)評審內(nèi)容(a)審查工藝。評審目的審定工藝是否適應產(chǎn)品(質(zhì)量和產(chǎn)量)的要求,產(chǎn)品是否得讓用戶滿意;開發(fā)項目是否具有經(jīng)濟效益,能否轉(zhuǎn)入大量生產(chǎn)。制訂對策,進行專題攻關(guān)。(c)、抽檢批試主要零件的制造質(zhì)量。工藝技術(shù)的正確,完整與貫標性。審定產(chǎn)品的適宜、可靠、經(jīng)濟和安全性等是否達到設計目標,從而確認產(chǎn)品在技術(shù)和經(jīng)濟上是否可行,是否能轉(zhuǎn)入成批試生產(chǎn)。善后:主任設計師,主管設計員必須組織有關(guān)人員認真討論分析鑒定意見,制訂出可行的改進設計方案,有重大結(jié)構(gòu)改進時須經(jīng)主管所長審查,總工程師批準后再實施。主管上級、用戶或主要配套廠,歸口所或高等院校等專家。審定樣機是否達到設計指標并決定其是否轉(zhuǎn)入小批試制。善后:主任設計師必須認真聽取各方面意見,會后組織設計人員仔細推敲,必要時作出修改并報請所長、工程師批準。 評審目的:比較評定總體設計方案是否滿足用戶使用要求,是否具有市場前瞻性,總體布置和結(jié)構(gòu)是否先進合理、可行。產(chǎn)品零部件工作圖設計程序方框圖(見附圖1)如圖所示,產(chǎn)品零部件工作圖設計程序共列十五個數(shù)字的方框,方框外指向的箭頭為程序流向,箭頭把該程序中的業(yè)務內(nèi)容和要求聯(lián)系起來。序號設 計 技 術(shù) 文 件 名 稱責任編制者1產(chǎn)品技術(shù)任務書(可由與用戶簽定的技術(shù)協(xié)議來代)主任設計師2* 產(chǎn)品試制總結(jié)主任設計師會同主管設計師3 產(chǎn)品技術(shù)條件及編制說明同上 4* 產(chǎn)品技術(shù)條件(內(nèi)控) 同上5* 主要外協(xié)件總成技術(shù)條件(或驗收規(guī)范)主管設計員6* 產(chǎn)品裝配及調(diào)整技術(shù)條件同上7產(chǎn)品試驗大綱同上8產(chǎn)品定期檢查、壽命試驗規(guī)范同上9試驗報告—臺架性能、壽命1配套使用、噪聲、振動無故障超速等試驗報告同上10設計計算書主任設計師11*技術(shù)經(jīng)濟可行性分析報告同上12*新產(chǎn)品標準化綜合要求標準信息組13*標準化審查報告同上14*產(chǎn)品使用說明書主任設計師會同主管設計師15產(chǎn)品裝箱單隨機備件隨機工具清單和出廠合格證主管設計師16*新產(chǎn)品鑒定大綱同上17*產(chǎn)品鑒定證書總工程師18*產(chǎn)品質(zhì)量分等標準主任設計師會同主管設計師*:對于單臺份非鑒定產(chǎn)品,為非必需文件。責任者為主管設計員。(2)編制零部件明細表、外購件、標準件明細表。(2)強度、幾何參數(shù)和尺寸鏈等計算。(4)總體布置方案設計。第三章:產(chǎn)品設計
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