【正文】 運行，特制定本制度。做好油品庫的防火和油品的防凍工作； 油品庫油品要分類擺放，并做好明確界限及標(biāo)記。對易于治理的漏點，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點，應(yīng)制定方案，組織攻關(guān)；對暫不具備治理條件的漏點，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。 三級過濾器的使用 三級過濾器的使用要實行定人定機制度，做到正確使用設(shè)備。 職責(zé)本制度由維修廠各工段負責(zé)實施，維修廠生產(chǎn)部負責(zé)監(jiān)督檢查。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負責(zé)解釋、修訂及補充； 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 設(shè)備故障停機率“設(shè)備故障停機率”按下式計算： 設(shè)備故障停機率=設(shè)備故障停機時間/（設(shè)備計劃運行時間+設(shè)備故障停機時間）100% ，包括備用設(shè)備，不包括封存和閑置設(shè)備。 事故鑒定與獎懲 一般性設(shè)備事故處理 設(shè)備事故的處理按照“四不放過”的原則進行處理，否則考核責(zé)任工段； 發(fā)生微小事故的，考核責(zé)任單位； 發(fā)生一般事故的，考核責(zé)任單位； 發(fā)生大型事故的，考核責(zé)任單位； 發(fā)生特大型事故的，按照相關(guān)制度執(zhí)行。發(fā)生設(shè)備事故積極組織分析原因及處理意見； 本制度由維修廠各工段負責(zé)實施，維修廠生產(chǎn)部負責(zé)監(jiān)督檢查。 大型及以下的事故由維修廠生產(chǎn)部共同管理； 重大事故和特大事故上報廠級、集團主管部門管理。 適用范圍本制度適用于全維修廠設(shè)備事故管理。維修人員未按規(guī)定時間（除特殊原因外）到現(xiàn)場開始檢修的考核維修工段；運行工段未及時辦理副票和材料準(zhǔn)備不齊全或沒有檢修更換材料影響檢修進度的，考核責(zé)任工段； 正常工作日處理影響系統(tǒng)正常運行的缺陷時，值長及時通知相關(guān)單位負責(zé)人，值長未進行通知的每次給予值長考核，值長通知到的相關(guān)負責(zé)人 20分鐘未到現(xiàn)場（除特殊情況外）的給予考核； 檢 修 人 員 接 到 工 作 票 若 在 10分 鐘 內(nèi) 無 法 處 理 的 ， 及 時 上 報 主 管 領(lǐng) 導(dǎo) 或 值 長 ，也 可 由 值 長 聯(lián) 系 維 修 技 術(shù) 人 員 進 行 現(xiàn) 場 確 認(rèn) （ 技 術(shù) 人 員 不 在 園 區(qū) 接 到 通 知 后1小 時 內(nèi) 必 須 到 現(xiàn) 場 ） ， 若 在 園 區(qū) 的 15分 鐘 必 須 到 現(xiàn) 場 ， 各 檢 修 技 術(shù) 人 員 在10分 鐘 內(nèi) 無 法 處 理 的 ， 由 值 長 通 知 主 管 領(lǐng) 導(dǎo) 到 現(xiàn) 場 提 出 處 理 意 見 ， 因 值 長未 及 時 通 知 相 關(guān) 人 員 現(xiàn) 場 的 ， 考 核 當(dāng) 班 值 長 ； 聯(lián) 系 各 檢 修 技 術(shù) 人 員 ， 各 技 術(shù)人 員 未 到 現(xiàn) 場 處 理 的 ， 給 予 考 核 ； 各運行工段按照維修廠要求上報檢修計劃至維修廠生產(chǎn)部，對于未按時上報的考核工段，并督促提報； 維修作業(yè)實現(xiàn)“小缺陷不過班，大缺陷不過天”原則，各專業(yè)因維修時推諉 、 溝 通 不 暢 耽 誤 維 修 時 間 ， 牽 扯 到 電 儀 和 機 械 交 叉 的 設(shè) 備 時 ， 電 儀 和 維 修工段 同 時 派 出 人 員 共 同 檢 修 ， 對 于 未 能 及 時 完 成 檢 修 的 ， 考 核 責(zé) 任工 段 ；18 / 132 在檢修時，由于運行人員工藝交待不清楚或未進行工藝交出，影響檢修進度和檢修質(zhì)量的，每次考核運行工段； 檢修完成后不及時回收工器具，隨意亂丟或擺放不整齊的每次考核責(zé)任工段和責(zé)任人； 維 修 人 員 現(xiàn) 場 檢 修 時 ， 運 行 工 段 必 須 指 派 監(jiān) 護 人 到 現(xiàn) 場 監(jiān) 護 ， 對 于 檢 修 人 員違 章 操 作 有 權(quán) 制 止 。 進度管理 對于計劃性停車檢修，維修及電儀工段和各運行工段應(yīng)嚴(yán)格按照計劃，抓好開工前期進度，落實檢修方案并準(zhǔn)備檢修所需工器具和備品備件，做好人員調(diào)配，避免因窩工而延誤工期； 對于搶修性檢修，維修及電儀工段主任對維修人員應(yīng)進行明確的分組、分工，運行工段準(zhǔn)備材料及備品備件；如有造成鍋爐減負荷生產(chǎn)或汽輪機組降低負荷運行的，維修廠生產(chǎn)部根據(jù)責(zé)任大小給予責(zé)任工段 2001000元考核； 日常維護性檢修，由各運行工段開檢修作業(yè)票，維修、電儀工段組織人員準(zhǔn)備工器具進行檢查和維修，運行人員準(zhǔn)備材料及備品備件；若因維修人員不及時到達現(xiàn)場或運行人員準(zhǔn)備材料不及時影響生產(chǎn)或造成設(shè)備事故的，維修廠生產(chǎn)部根據(jù)情況給予責(zé)任工段 200元考核； 在日常維護性檢修時，對于不具備檢修條件的或因暫無備件的檢修項目上報維修廠生產(chǎn)部，并由維修廠生產(chǎn)部確認(rèn)后方可列入滾動停車檢修項目； 影 響 工 期 的 項 目 （ 特 別 是 重 要 設(shè) 備 ）， 逾 期 不 能 完 成 的 ， 各 工 段 應(yīng) 在 工 期 過半 前 提 出 ， 維 修 廠 生 產(chǎn) 部 應(yīng) 指 派 專 業(yè) 人 員 落 實 ， 若 影 響 大 修 工 期 時 ， 應(yīng) 在工 期 過 半 前 提 出 延 期 申 請 ， 未 提 出 延 期 申 請 的 給 予 責(zé) 任 工 段 500元 考 核 ； 大小檢修，維修工段和電儀工段要協(xié)調(diào)好維修進度，會同各工段抓好檢修中后期的項目落實，在檢查進度的同時要檢查項目完成情況； 大修中每天召開一次協(xié)調(diào)會，由維修廠生產(chǎn)部科長主持各工段參加，以控制大修進度，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)，解決關(guān)鍵問題，確保大修按計劃進行； 質(zhì)量要求及驗收 各工段在維護、維修的過程中對于能拆卸的設(shè)備或部件，嚴(yán)禁強行切割和人為損壞，對于由人為造成的材料損失，按原值由責(zé)任工段賠償；15 / 132 維修后的設(shè)備必須連續(xù)運轉(zhuǎn) 25小時以上，對達不到要求的每臺設(shè)備考核責(zé)任工段 100元； 在檢修作業(yè)前運行人員必須交代清楚影響檢修的工藝條件，對工藝條件達不到檢修要求的檢修人員有權(quán)拒絕檢修。 適用范圍本制度適用于維修廠所有設(shè)備的所有檢修?，F(xiàn)場不干凈考核責(zé)任工段； 維修包機人員每天不定期的對所包設(shè)備進行巡檢一次，不巡檢每次考核責(zé)任工段，巡檢不認(rèn)真致使設(shè)備帶病運行的，每次考核責(zé)任工段，致使設(shè)備事故擴大化的，每次考核責(zé)任工段； 維修廠生產(chǎn)部不定期對各工段的設(shè)備包機工作進行監(jiān)督檢查，若因維修廠生產(chǎn)部監(jiān)督檢查不到位被集團維修廠考核的，由維修廠生產(chǎn)部承擔(dān)； 對不認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備包機制度的工段，每次考核責(zé)任工段；對設(shè)備包機工作到位，主機設(shè)備在一年內(nèi)，輔機設(shè)備在半年內(nèi)未出現(xiàn)故障的工段給予一定數(shù)額的獎勵；對設(shè)備的正常運行及節(jié)能降耗提出合理化建議，通過維修廠審議并實施的，給予一定的獎勵。 適用范圍本管理制度適用于全維修廠設(shè)備包機管理。 　4特種設(shè)備到期前一個月安裝所在工段需向維修廠生產(chǎn)部聯(lián)系進行檢驗，超期未聯(lián)系檢驗的每臺考核責(zé)任工段 1分，因工段未提前聯(lián)系造成設(shè)備檢驗超期被集團有關(guān)部門考核的，由責(zé)任工段承擔(dān)；工段已提前上報但維修廠生產(chǎn)部未及時聯(lián)系相關(guān)部門檢驗的，每臺每次考核維修廠生產(chǎn)部 1分，因檢驗超期造成集團維修廠有關(guān)部門考核的，由維修廠生產(chǎn)部承擔(dān)； 　5維修廠生產(chǎn)部組織各工段工段制定特種設(shè)備年度維護保養(yǎng)計劃，未按要求制定的考核責(zé)任工段 1分；按要求制定了年度維護保養(yǎng)計劃，但未按計劃執(zhí)行的，每臺每次考核責(zé)任工段 100分；在維護保養(yǎng)過程中特種設(shè)備安裝所在工段未安排監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護，考核責(zé)任工段 100分。 因不嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備管理制度，對違章使用、野蠻操作的，給予責(zé)任工段考核；對造成設(shè)備損壞的給予責(zé)任工段設(shè)備原價 10%考核。 檢查考核 特 種 設(shè) 備 使 用 工 隊 每 月 應(yīng) 對 特 種 設(shè) 備 進 行 一 次 安 全 檢 查 并 做 好 記 錄 ， 對 于不 進 行 檢 查 的 工 段 每 臺 設(shè) 備 每 次 進 行 考 核 ， 不 做 檢 查 記 錄 的 按 未 檢 查 執(zhí) 行 ； 特種設(shè)備使用工段應(yīng)建立健全的特種設(shè)備臺賬，各工段未建立的每臺進 行考核； 各工段對特種設(shè)備臺賬更新不及時，維修廠生產(chǎn)部檢查監(jiān)督不到位，被集團維修廠有關(guān)部門考核的，責(zé)任工段承擔(dān)考核；維修廠生產(chǎn)部檢查各工段特種設(shè)備臺賬后發(fā)現(xiàn)更新不及時要求使用工段整改，整改不及時或整改不合格被集團、維修廠有關(guān)部門考核的，責(zé)任工段承擔(dān)全部考核。嚴(yán)禁野蠻操作、違章操作起重設(shè)備，起重作業(yè)時必須要有專人指揮，嚴(yán)禁多人指揮。安全閥的拆卸及安裝由維修工段負責(zé)，安全閥的搬運由使用工段負責(zé)，安全閥的校驗由維修廠生產(chǎn)部聯(lián)系相關(guān)單位進行校驗，使用工段安排人員協(xié)助校驗。事故調(diào)查結(jié)束后，由生產(chǎn)部出具事故調(diào)查報告； 屬于嚴(yán)重損壞事故，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定及集團維修廠有關(guān)制度，由集團維修廠相關(guān)部門進行處理，維修廠有關(guān)工段、科室進行配合； 對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責(zé)任人，由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任； 特種設(shè)備定期檢驗申報管理 特種設(shè)備定期檢驗申報由特種設(shè)備使用所在工段在檢驗日期屆滿前一個月向維修廠生產(chǎn)部進行申請，由維修廠生產(chǎn)部統(tǒng)一向有關(guān)部門進行申請檢驗； 特種設(shè)備的檢驗周期按特種設(shè)備有關(guān)法規(guī)、安全監(jiān)察部門以及檢驗部門的5 / 132要求進行，但至少應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定： 壓力容器：每年進行一次外部檢查；每三年進行一次內(nèi)部檢驗；每兩次內(nèi)部檢驗期間內(nèi)進行一次耐壓試驗； 起重設(shè)備：每兩年進行一次檢驗； 壓力表：每半年進行一次檢驗； 安全閥：每一年進行一次檢驗； 特種設(shè)備檢驗后，由維修廠生產(chǎn)部辦理各項手續(xù)； 未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用； 特種設(shè)備因故停用半年以上，應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案；啟用已停用的特種設(shè)備，應(yīng)當(dāng)?shù)皆怯浀奶胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù)；啟用已停用一年以上的特種設(shè)備，還應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報檢驗；，其內(nèi)容主要有：、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書 等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；；；、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；；； 特種設(shè)備責(zé)任劃分 特種設(shè)備的日常維護、衛(wèi)生清理工作由特種設(shè)備安裝所在工段負責(zé)，每月應(yīng)對特種設(shè)備進行一次安全檢查并做好記錄。 定義本制度規(guī)定了特種設(shè)備安全責(zé)任制、安全管理及事故預(yù)案等管理內(nèi)容。 適用范圍本制度適用于全維修廠特種設(shè)備的管理。使用工段必須對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢查，并做好檢查記錄； 使用工段發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在安全隱患時，應(yīng)上報維修廠生產(chǎn)部并聯(lián)系廠家或供應(yīng)商及時消除，不能立即消除并影響安全運行的，該設(shè)備要立即停運，由維修廠生產(chǎn)部聯(lián)系具有相關(guān)資質(zhì)單位進行檢修； 特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議管理 維修廠特種設(shè)備安全會議由維修廠生產(chǎn)部負責(zé)組織，每季度一次，也可以結(jié)合每月的安全生產(chǎn)例會一起進行； 特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議，由各工段及部門領(lǐng)導(dǎo)參加； 特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議的主要內(nèi)容： 傳達有關(guān)特種設(shè)備安全法律、法規(guī)和文件精神等；傳達集團、維修廠對3 / 132特種設(shè)備管理的有關(guān)要求等； 通報維修廠特種設(shè)備管理存在的問題和有關(guān)管理規(guī)定等； 了解各工段特種設(shè)備安全管理狀況和存在的問題并研究處理辦法； 總結(jié)各工段特種設(shè)備管理的經(jīng)驗和存在的不足，學(xué)習(xí)有關(guān)特種設(shè)備安全管理知識； 布置下階段維修廠特種設(shè)備安全管理工作要點等； 特種設(shè)備應(yīng)急救援管理 維修廠特種設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，維修廠每個員工都有義務(wù)參加緊急救援工作； 在特種設(shè)備發(fā)生事故時，操作人員應(yīng)迅速采取緊急措施，以制止事態(tài)的擴大，并立即報告調(diào)度和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備主管部門，工段和設(shè)備主管部門迅速組織力量處理；在發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，應(yīng)盡可能的采取緊急避險措施后撤離操作現(xiàn)場； 維修廠調(diào)度在接到事故匯報后，應(yīng)第一時間啟動應(yīng)急救援預(yù)案并通知集團維修廠領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)《事故應(yīng)急救援預(yù)案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進行緊急救援，應(yīng)首先采用減少人員傷亡及保護維修廠財產(chǎn)的各種措施； 事故應(yīng)急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，各就各位地對事故進行必要的救援工作，并注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害； 維修廠事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：廠長 副組長：副廠長 組員：各工段長及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員； 維修廠事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 組織制訂、修訂《事故應(yīng)急救援預(yù)案》 ； 指揮實施應(yīng)急救援行動 發(fā)布和解除事故應(yīng)急救援命令、信號； 向集團維修廠和鄰近單位發(fā)報事故情況以及發(fā)出應(yīng)急求援請求；4 / 132 組織事故調(diào)查，總結(jié)救援工作經(jīng)驗； 事故應(yīng)急救援報告 發(fā)生事故后，知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式，將事故地點、發(fā)生事故的設(shè)備名稱、數(shù)量、事故程度以及人員傷亡情況等信息匯報維修廠調(diào)度； 調(diào)度接到匯報后通知維修廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員，各工段、科室在接到調(diào)度通知時，立即通知事故應(yīng)急救援人員； 維修廠事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，應(yīng)根據(jù)險情和災(zāi)傷事故的嚴(yán)重程度，立即向集團匯報，并撥打“110” 、 “119”、 “120”等電話求援； 在向上級有關(guān)部門報告和撥打求援電話時，應(yīng)將發(fā)生事故的時間、地點、救援內(nèi)容、程度、有害物質(zhì)性質(zhì)、數(shù)量、人員傷亡情況以及對救援的特殊要求等詳細報告； 特種設(shè)備事故管理 事故發(fā)生后，各科室、工段應(yīng)積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現(xiàn)場采取有關(guān)措施，如張貼“嚴(yán)禁入內(nèi)” ， “嚴(yán)禁破壞事故現(xiàn)場”標(biāo)志，或設(shè)專人監(jiān)管保護好事故現(xiàn)場； 一般特種設(shè)備事故發(fā)生后，由維修廠領(lǐng)導(dǎo)、維修廠生產(chǎn)部、以及事故有關(guān)工段聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設(shè)備狀況，事故情況、設(shè)備損壞程度及經(jīng)濟損失情況等進行調(diào)查，分析事故原因和性質(zhì)，確定事故責(zé)任，提出事故處理決定。6 / 132，使用期限到期前一個月向維修廠生產(chǎn)部提交檢驗申請，由維修廠生產(chǎn)部負責(zé)聯(lián)系相關(guān)單位