鋼鐵公司熱軋廠設備管理制度-全文預覽
【正文】 0～3000元.點檢發(fā)現(xiàn)一般隱患,避免一次設備事故,每次獎勵點檢人員50～200元.第四章、備品備件管理一、 備件計劃備件計劃的制定：備件計劃要依據(jù)生產(chǎn)任務、設備運轉(zhuǎn)狀況、檢修計劃、備件消耗定額，再參照備件實際消耗進行綜合平衡而制定的備件計劃。第三章、點檢定修管理一、 目標由目前實行的計劃檢修為主的預防維修體制,逐步轉(zhuǎn)變到點檢為核心的全員設備管理(TMP)模式,即點檢定修制,追求設備壽命周期維修費用降低、綜合效率提高.二、 定義設備點檢是一種科學的設備管理辦法,它是利用人的感官或簡單的儀器工具,按照標準點檢地對設備進行檢查,找出設備的異狀,發(fā)現(xiàn)隱患,掌握設備故障的初期信息,以便及時采取對策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法. 日常點檢:依靠人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或借助于簡易工器具對設備進行外觀的點檢,以及結(jié)合日常維護和生產(chǎn)扣操作,對設備進行的清掃、緊固、調(diào)整等工作. 專業(yè)點檢:靠人的五感或借助于簡單的儀表對設備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查,并掌握設備劣化趨勢. 精密點檢:利用精密儀器對設備運行狀況進行檢查、檢測和診斷。c. 事故發(fā)生后由于不負責任，而不積極組織搶修或搶修不力造成事故擴大者。c. 由于不服從管理，或違反安全操作規(guī)程擅自開車造成設備事故者。 每發(fā)生一次重大設備事故，對該生產(chǎn)單位罰款12萬元，對該生產(chǎn)單位第一負責人（正職）罰款5000元 每發(fā)生一次特大設備事故，對該生產(chǎn)單位罰款25萬元，對該生產(chǎn)單位第一負責人（正職）罰款1萬元直至追究弄事責任。 設備事故的設備修復費在1萬元以上，5萬元（不含5萬元）以下者，機修分廠在5千元以上、2萬元（不含2萬元）以下者； 主要生產(chǎn)設備發(fā)生設備事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機四小時以上，二十四小時（不含二十四小時）以下者； 故障：凡因設備原因造成停產(chǎn)5分鐘—4小時（不含四小時）以下；下列情況不列為設備事故、故障 不可抗拒的自然災害造成設備損壞使生產(chǎn)中斷的 在生產(chǎn)過程中，設備的安全保護裝置損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其它設備損壞的； 在生產(chǎn)過程中，如軋輥、導衛(wèi)裝置、風口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄機結(jié)晶器、格柵、剪刃、皮帶運輸機皮帶損壞、使生產(chǎn)中斷的； 生產(chǎn)工藝事故：如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料、軋機卡鋼、斷帶、堆鋼等使生產(chǎn)中斷而未造成設備或廠房結(jié)構損壞的。 上述事故按《設備管理標準實施細則》執(zhí)行。 有權抵制違章作業(yè)指令 發(fā)生故障、事故時，按操作規(guī)程定采取措施，切斷電源，保持現(xiàn)場，等候修理，分析事故要如實說明經(jīng)過，對違反操作規(guī)程等主觀原因發(fā)生事故，應負直接責任。 六項紀律：（1） 嚴格按操作規(guī)程操作，抵制違章操作指令（2） 保持設備清潔，按規(guī)定加油，保持合理潤滑（3） 嚴格遵守交接班制度（4） 管好附件、工具、不得遺失（5） 發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，自己不能處理的及時匯報，發(fā)生故障或事故要保護好現(xiàn)場，等候修理，并如實說明情況（6） 認真填寫設備動轉(zhuǎn)記錄五、 定人、定機操作、維護的崗位責任制 設備操作工必須遵守“定人定機”，嚴格按“四項要求”，“六項項紀律”和操作規(guī)程規(guī)定，正確操作、維護設備，操作工按崗位責任制操作、維護設備，合設備達到整潔、完好 、完全、潤滑。 四會要求：會使用：操作者應學習設備操作維護規(guī)程，熟悉設備性能、結(jié)構傳動原理，正確使用設備。操作人員應做到“三好”、“四會”，“嚴
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