【正文】 一般安全、質(zhì)量、設(shè)備、工藝、人身安全等一般事故，一起扣1020分，造成損失按責任大小予以賠償；發(fā)生輕傷及以上事故按照通報處理；分廠員工發(fā)生違規(guī)違紀，一次當月考核10－20分；如發(fā)生違法行為，一次當月考核10－20分；嚴格遵守公司各項管理制度，違反一次當月考核1020分，造成損失按責任大小賠償；石灰石堆場庫存不低于1萬噸，低于每次扣10分；石灰石質(zhì)量符合要求，發(fā)生質(zhì)量事故，每次扣10分；每月按時組織安全檢查、綜合檢查，不能按時完成每次考核10分；當月部門員工流失率比例≥5%，扣20分； 其他應(yīng)予以考核的事項按通用考核標準或各類會議紀要、通報執(zhí)行。部門自查自考，生產(chǎn)安全部、辦公室審核八、部門月度考核標準（營銷部）考核分類考核指標目標值考核標準考核部門指標考核(70%)完成月度水泥熟料銷量任務(wù)月計劃值＋10分生產(chǎn)安全部月度銷售計劃兌現(xiàn)率生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降1%，加/扣3分袋裝水泥銷價預算值每升/，扣/財務(wù)部散裝水泥銷價預算值每升/，扣/熟料綜合銷價預算值每升/，扣/噸銷售業(yè)務(wù)性費用預算值每升/，扣/職責考核(30%)銷售人員發(fā)生違紀或出現(xiàn)壘大戶等銷售管理不當行為,一次當月考核50100分，造成損失按責任大小予以賠償；各類報告、上報材料及時、準確、無誤，一次不按時上報、質(zhì)量差或信息不真實、出現(xiàn)差錯當月考核1030分；質(zhì)量投訴未及時協(xié)調(diào)處理,造成負面影響,當月考核100200分,造成經(jīng)濟損失,按責任大小賠償；抓好銷售人員考核激勵,工作業(yè)績考核評價體系不完善或考核執(zhí)行不到位,一項當月考核210分；堅持款到發(fā)貨，資金回籠率100%；資金回籠率每低1%，扣20分，如未堅持款到發(fā)貨，造成欠款，由責任人全額承擔賠償；每月正常進行人員培訓，并進行考核，未完成的，扣2分；每月召開一次管控指標完成情況分析會，做不到，一次扣2分；其他應(yīng)予以考核的事項按專項通用考核標準執(zhí)行。2分/次設(shè)備保全部水泥磨故障停機次數(shù)生產(chǎn)經(jīng)營計劃值177。部門自查自考，生產(chǎn)安全部、辦公室審核四、部門月度考核標準（生產(chǎn)安全部）考核分類考核指標目標值考核標準考核部門指標考核（70%）完成月度水泥熟料生產(chǎn)任務(wù)月計劃值＋10分生產(chǎn)安全部窯臺時產(chǎn)量生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降5噸，加/水泥磨綜合臺產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降5噸，加/窯綜合運轉(zhuǎn)率生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降1%，加/扣 1分P?生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降1%，加/扣2分P?生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降1%，加/扣2分噸熟料標準煤耗生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降1kg，扣/加2分熟料綜合電耗生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降1kWh，扣/設(shè)備保全部職責考核（30%）每周安全檢查工作不到位或者未出通報，扣2分；裝載機用油不規(guī)范或者違反廠區(qū)交通管理辦法，扣2分；嚴格管理安全生產(chǎn)，有權(quán)制止違章行為，做不到一次扣2分；生產(chǎn)報表統(tǒng)計數(shù)據(jù)出錯，一次扣5分；公司發(fā)生一起輕傷事故，扣20分；重傷每起扣20分；死亡每起扣50分；公司發(fā)生一般工藝事故每起扣2分；重大工藝事故每起扣10分。部門自查自考，生產(chǎn)安全部、辦公室審核二、部門月度考核標準（熟料分廠）考核分類考核指標目標值考核標準考核部門指標考核（70%）完成月度熟料生產(chǎn)任務(wù)月計劃值＋10分生產(chǎn)安全部窯月均臺產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降5噸，加/窯月運轉(zhuǎn)率生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降1%，加/扣 1分噸熟料工序成本預算值每升/降1元，扣/加2分財務(wù)部噸熟料標準煤耗生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降1kg，扣/加2分生產(chǎn)安全部立磨臺時產(chǎn)量生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降5噸，加/均化庫料位≧60%低于每次扣2分熟料工序電耗生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降1kWh，扣/設(shè)備保全部生料工序電耗生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/降1kWh，扣/噸熟料備件消耗生產(chǎn)經(jīng)營計劃值每升/，扣/窯故障停機次數(shù)生產(chǎn)經(jīng)營計劃值177。質(zhì)量內(nèi)部審核發(fā)生嚴重不符合,每項次扣10分。（五）設(shè)備、備件管理認真執(zhí)行公司各項設(shè)備管理規(guī)定，積極配合管理部門做好設(shè)備管理工作，不執(zhí)行相關(guān)管理規(guī)定每次扣2分，拒不配合扣5分； 認真執(zhí)行設(shè)備巡檢制度，掌握設(shè)備運行狀況，建立健全設(shè)備管理檔案,建立并完善設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，做不到，每次扣2分；發(fā)生一般設(shè)備事故每起扣5分；重大設(shè)備事故每起扣20分；特大設(shè)備事故每起扣50分；按要求編制設(shè)備檢修計劃和月度備件計劃，做不到，每次扣3分；按期編制設(shè)備運行狀況分析及主機設(shè)備開、停機記錄，做不到，每次扣責任部門2分；油品保管規(guī)范，盛油桶加蓋，油品無變質(zhì)、無污染，做不到，每項扣責任部門2分；設(shè)備潤滑嚴格按“五定”要求進行管理，裝備完好、油路暢通、油品保管規(guī)范，一項做不到，扣責任單位2分；潤滑臺賬填寫規(guī)范，更新及時，做不到扣5分；檢修五落實工作（計劃、方案、人員、材料備件、工器具）未按要求完成，一項次扣責任單位2分，未達到技術(shù)規(guī)范要求，每項次扣責任單位5分；計劃檢修項目完成率100%，質(zhì)量無返工，一次加10分；出現(xiàn)返工、漏項、推遲完成，一次扣責任單位5分；主機設(shè)備影響生產(chǎn)，每次扣2分；設(shè)備搶修組織不力，未按時完成，一次扣3分；嚴格備件領(lǐng)用手續(xù)，對價值高及數(shù)量大的備件領(lǐng)用時要有書面情況說明（附分廠領(lǐng)導簽字），做不到每次扣2分；停電、停水必須嚴格按照規(guī)定程序進行，做不到，每次扣責任單位5分；保證供水供電質(zhì)量，每影響生產(chǎn)一次，扣責任單位5分；1每月按期召開備品備件評審會，做好備品備件保險儲備定額管理，做不到扣3分；1加強設(shè)備清潔化管理，因管理不到位造成現(xiàn)場設(shè)備臟亂差，一次扣5分。無故不參加公司舉辦的各種培訓、義務(wù)勞動等集體活動，每次扣責任部門5分；部門之間溝通協(xié)調(diào)不力，工作推諉扯皮，工作責任不到位等出現(xiàn)的問題，經(jīng)查屬實，每起扣責任部門5分；（二）生產(chǎn)安全管理發(fā)生人身安全事故，輕傷每起扣20分，重傷每起扣50分，死亡每起扣100分；每月召開部門安全例會，每周進行安全檢查，做不到，一項扣10分；發(fā)生一般工藝事故每起扣5分；重大工藝事故每起扣20分；發(fā)生工藝故障或事故未及時組織調(diào)查、分析、處理，一次扣10分；每月至少召開一次工藝研討會，紀要及時下發(fā)，并送生產(chǎn)安全部及品質(zhì)部備案，做不到每次扣2分；各類生產(chǎn)統(tǒng)計報表按規(guī)定及時統(tǒng)計、分析、報送，做不到，一次扣2分；嚴格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指令，執(zhí)行不力或不執(zhí)行一次扣責任單位510分，同時扣責任人50200分，情節(jié)嚴重的另行處理；按生產(chǎn)信息傳遞要求，及時向生產(chǎn)安全部相關(guān)人員報告主機開停機時間、生產(chǎn)、大宗原燃材料供應(yīng)、銷售量等數(shù)據(jù)，報送不及時或不報送，一次扣2分；安全通報或相關(guān)會議精神傳達不及時，一次扣2分；未傳達，一次扣5分；各部門按要求認真做好產(chǎn)成品、大宗原燃材料的周盤點及月盤點工作，確保各系統(tǒng)的物料平衡，若當月物料盈虧量超過總量的177。二、部門考核（一）綜合管理嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格按制度按流程辦事，堅決貫徹落實公司各項決議、決定，一項做不到扣責任部門2分；嚴格執(zhí)行治安、消防、廠區(qū)道路管理規(guī)定，違反規(guī)定扣責任單位2分；發(fā)生刑事案件、火災(zāi)及交通事故，每次扣責任部門5分；文件格式符合公司統(tǒng)一要求，內(nèi)部文件資料及檔案規(guī)范管理，妥善保管，處理及時，每發(fā)現(xiàn)不符合管理要求扣責任部門1分。辦公室根據(jù)各部門上報的員工月度考核分核算工資。⑶考核程序：辦公室統(tǒng)計中層人員日?？己饲闆r及月度指標完成情況→本人核對各項指標完成情況并進行自考→公司領(lǐng)導考核→考核會上評議通過。單列工資具體額度由公司經(jīng)理辦公會集體研究，并適時進行調(diào)整。六、部門綜合管理考核部門綜合管理分基準為1000分，由指標考核、部門管理考核兩塊構(gòu)成；指標考核主要側(cè)重于定量考核，主要考核其成本指標、經(jīng)濟技術(shù)指標及部門管控指標等，并根據(jù)管理側(cè)重點不同，設(shè)定不同的考核權(quán)重,由各對口職能部門考核；管理考核主要側(cè)重于定性考核，主要考核其職責履行、專業(yè)管理要求、管理行為等，具體依據(jù)通用專項考核標準、職責履行情況等，考核方式實行部門自考、專業(yè)考核、部門間互考。%合格率≥90%10實際值/合格率*比面積合格率≥320m2/kg 合格率≥90%20實際值/合格率*包裝袋破損率≤‰月平均10指標/實際傎*混合材摻量15/35月平均20實際值/計劃值*水泥燒失量P．O≤%合格率≥90%10實際值/合格率*袋重合格率100%合格率=100%10實際值/合格率*蓋印清晰率95%月平均10實際值/合格率*28天抗壓強度變異系數(shù)≤≤月平均10指標/實際傎*品質(zhì)部出窯熟料KH合格率K177。第二節(jié) 二級單位工資考核分配辦法公司經(jīng)理部對各部門的工資總額進行考核控制，單位工資總額與單位的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、能耗等經(jīng)濟技術(shù)指標的完成情況掛鉤考核。專業(yè)部門下發(fā)通報進行的考核事項不能作為部門自查內(nèi)容。四、考核要求各二級部門之間要加大相互滲透、相互監(jiān)督、相互考核力度。二、考核機構(gòu)及職責公司設(shè)立考核管理委員會組 長：公司主要領(lǐng)導 副組長：公司其他領(lǐng)導成 員：各單位主要負責人主要職責：負責年度工資預算計劃的執(zhí)行；負責《工資考核辦法》的修訂完善；負責公司月度業(yè)績考核工作；負責月度工資發(fā)放審批。即：公司對部門以千分制考核，個人月度考核也實行千分制；工資考核要堅持有標準可依，突出關(guān)鍵性指標考核，強化管理行為考核，制訂標準要量化、具體化，考核過程要公平公正，考核標準執(zhí)行到位，達到“以考核促進管理，以管理提升效益”目的?？己藭Y(jié)束后，由辦公室整理考核結(jié)果報考核組長審批后，行文下發(fā)考核通報，各部門根據(jù)考核通報召開部門考核會，并將考核結(jié)果予以公示。同一類型的問題重復出現(xiàn)，必須在原標準的基礎(chǔ)上加倍考核；同一問題同時被兩個以上其他單位考核，只取一個，就高不就低；同一問題同時被其他單位考核及本單位考核，自考有效。六、其他事項如對考核標準有修訂意見，可及時將修訂意見交辦公室，于月度考核會上討論確定；為保證工資發(fā)放的平穩(wěn)性，強化當期激勵，各部門可按照“月度計提，自主控制，總體平衡”的原則，—，超過或低于的按“以豐補欠”的原則進行調(diào)整，節(jié)余工資可累計結(jié)轉(zhuǎn)使用；本辦法在試運行中出現(xiàn)的問題由考核組商定解決，本辦法解釋權(quán)歸屬辦公室。合格率≥80%15實際值/合格率*出磨煤粉細度≤12%合格率≥85%10實際值/合格率*出磨煤粉水份≤2%合格率≥90%10實際值/合格率*水泥分廠出磨水泥SO3K177。合格率≥80%10實際值/合格率*出窯熟料fCaO合格率≤%合格率≥90%10實際值/合格率*出窯熟料抗壓強度3d≥28MPa月平均10實際值/計劃值*出窯熟料抗壓強度28d≥56MPa月平均10實際值/計劃值*出磨水泥燒失量≤%合格率≥90%5實際值/合格率*混合材摻量≥15%, ≥35%月平均15實際值/計劃值*出廠水泥合格率100%合格率=100%10實際值/計劃值*28天抗壓強度變異系數(shù)≤≤月平均10指標/實際傎*供應(yīng)部進廠砂巖水分合格率≤%合格率≥80%5實際值/合格率*進廠砂巖品位合格率SiO≥%合格率≥80%5實際值/合格率*進廠頁巖水分合格率≤%合格率≥80%5實際值/合格率*進廠頁巖品位合格率AL2O3≥%合格率≥80%5實際值/合格率*進廠煤水分合格率≤%（原煤）；≤%（洗煤）合格率≥80%5實際值/合格率*進廠原煤發(fā)熱量合格率≥5300kcal/kg合格率≥80%10實際值/合格率*進廠煤揮發(fā)份合格率≥%合格率≥90%10實際值/合格率*進廠煤全硫合格率≤%，（或合同約定）合格率≥85%10實際值/合格率*進廠鐵質(zhì)原料水分合格率≤%合格率≥85%5實際值/合格率*月度鐵質(zhì)材料Fe2O3合格率≥%合格率≥80%10實際值/計劃值*進廠石膏品位合格率SO3≥%（天然二水石膏）SO3≥%（脫硫石膏）合格率≥85%5實際值/合格率*進廠石膏外水合格率脫硫石膏≤%天然二水石膏≤%合格率≥80%5實際值/合格率*進廠混合材燒失量合格率≤%合格率≥85%10實際值/合格率*進廠混合材水分合格率≤%合格率≥80%10實際值/合格率*注：同一部門某一指標同時有多個數(shù)值時，采取加權(quán)平均的方式計算；考核中的控制指標不得低于公司年度計劃要求。試用人員工資：由辦公室按試用工資標準單獨核給，不納入部門系數(shù)考核；勞務(wù)費費用：因計劃檢修、突擊性搶修、輔助生產(chǎn)、零星修補、清堵等原因方可使用勞務(wù)工，使用的勞務(wù)工必須是與公司簽訂了勞務(wù)承包協(xié)議的單位人員，各單位勞務(wù)費用實行年度計劃控制，超支