【正文】 力。六西格瑪不是一個標(biāo)準(zhǔn)，而是一種文化，是從防護性的標(biāo)準(zhǔn)到放開思想改革創(chuàng)新的突破性理念, ISO9000/2000 是基礎(chǔ)， TQM是發(fā)展，六西格瑪是一種突破。 戴明的質(zhì)量管理思想戴明環(huán)強調(diào)自主、主動管理；通過戴明循環(huán)(PDCA)是自我批評的重要手段與自己比較，找出存在的問題，然后自我超越。六西格瑪能夠產(chǎn)生更高層次的凝聚力，ISO/QS9000在文件記錄與監(jiān)測方面支持六西格瑪。是集中在彌補質(zhì)量體系缺點和消除產(chǎn)品/服務(wù)的不符合性。在六西格瑪?shù)娘@著成效影響下，甚至一些政府機構(gòu)也開始采用六西格瑪?shù)姆椒▉砀纳普?wù)。值得注意的是，一直在質(zhì)量領(lǐng)域領(lǐng)先全球的日本企業(yè)也在九十年代后期紛紛加入實施六西格瑪?shù)男辛?，這其中包括索尼SONY、東芝Toshiba等。而六西格瑪也逐漸從一種質(zhì)量管理方法成為了世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措，這些公司迅速將六西格瑪?shù)墓芾硭枷脒\用于企業(yè)管理的各個方面，為組織在全球化、信息化的競爭環(huán)境中處于不敗之地建立了堅實的管理和領(lǐng)導(dǎo)認知。從而在1988年榮膺極負盛名的馬克姆波?里奇獎國家質(zhì)量獎。 我們在引入了西格瑪這個概念以后，不同的企業(yè)、工廠、流程、服務(wù)之間都可以進行量化的比較。 Z還有另一種表達形式：用百萬分之缺陷率（ppm）來表示。 Z有幾種表達形式：最簡單的一種是用測量數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差s與顧客要求的上限（USL）和下限（LSL）的關(guān)系來表達，其公式為：  達到六西格瑪水平是指Z等于6。從統(tǒng)計意義上講，一個過程具有六西格瑪（西格瑪）能力意味著過程平均值與其規(guī)格上下限線的距離為6倍標(biāo)準(zhǔn)差，此時過程波動減小。從菲利浦. 克羅斯比的預(yù)防思想，到 W. 愛得華. 戴明的科學(xué)管理PDCA理論，到約瑟夫M. 朱蘭博士的質(zhì)量三部曲,，從歷史的進程看，質(zhì)量管理從質(zhì)量檢驗發(fā)展到質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量管理、直到當(dāng)前的綜合管理系統(tǒng)。(全面質(zhì)量管理理論)美國企業(yè)一直重視質(zhì)量管理，其質(zhì)量管理起源于泰勒。 A．V．(全面質(zhì)量控制)的概念，他的理論在日本被普遍接受。因此質(zhì)量管理理論也隨之發(fā)展起來。 全球以前的互設(shè)國際貿(mào)易及投資壁壘，地理上的距離，時區(qū)及語言差異，各國政府設(shè)立法規(guī)不同，文化及商業(yè)體制各異，造成了各國經(jīng)濟彼此分離,正隨著目前科學(xué)技術(shù)的突飛猛進，WTO的普及正逐步從這種分離狀況走向一個各國相互信賴的全球經(jīng)濟體系全球一體化。 并述評了六西格瑪管理的基本方法和思路DMAIC: DMAIC是改進/管理體系的首字母縮寫形式,代表定義(Define)評估(Measure) 、分析(Analyze) 、改進(Improve)和控制(Control) 。  實質(zhì)上6西格瑪方法是對Y=f(X)函數(shù)進行分析控制X的因子而達到Y(jié)的結(jié)果(無缺陷),它是一套管理方法,主要強調(diào)消除錯誤,減少浪費,它建立可測量的方式,并有一套財務(wù)評估工具的一整套戰(zhàn)略性解決問題方案,它通過提高顧客的滿意度來最終大幅度提高公司的凈利,它解決了在日常管理中缺少精細的科學(xué)統(tǒng)計數(shù)字的缺陷,因為它基于數(shù)據(jù)的決策方法。在實施六西格瑪管理法企業(yè)的長長清單中,你會發(fā)現(xiàn)一大串如摩托羅拉、通用電器、索尼、本田、德州儀器、日立、杜邦等等世界500強企業(yè)羅列其中。在各種管理思潮和方法風(fēng)起潮涌的當(dāng)今世界中, 六西格瑪管理法可謂是一顆燦爛的明星。從統(tǒng)計意義上講，一個過程具有六西格瑪能力意味著過程平均值與其規(guī)格上下限線的距離為6倍標(biāo)準(zhǔn)差，此時過程波動減小。本文縱觀質(zhì)量管理演變的歷史, 通過論述六西格瑪管理和其它績效改進工具的比較的特點, 介紹了什么是六西格瑪管理,以及它的重要性和產(chǎn)生的必要性。關(guān)鍵詞: 六西格瑪( 6σ)DMAIC方法(界定、測量、分析、改進、控制)DMADV方法(定義，測量，分析，設(shè)計，驗證)缺陷不良質(zhì)量成本損失黑帶西格瑪水平 目 錄1. 六西格瑪?shù)母艣r和發(fā)展7 質(zhì)量管理發(fā)展的歷史背景7 日本和美國質(zhì)量管理思潮的演變和發(fā)展7 7 六西格瑪?shù)陌l(fā)展9 績效改進工具的比較10 ISO9001:2000認證 10 11 11 全面質(zhì)量管理 11 六西格瑪管理 11 如何選擇績效效工具 11 六西格瑪?shù)闹匾院蛻?yīng)用范圍 11 六西格瑪?shù)囊嫣幒椭匾?11 六西格瑪?shù)膽?yīng)用范圍 13 2. 六西格瑪過程方法 14 六西格瑪?shù)年P(guān)鍵概念14 質(zhì)量成本 14 15 DMAIC 17 DFSS 17 六西格瑪管理的組織 17 17 18 X,Y因子 18 18 19 六西格瑪?shù)倪^程方法 19 (DEFINE)的定義和方法 20 (Measure) 的定義和方法 23 (Analyze) 的定義和方法 24 (Improve) 的定義和方法 25 (Control) 的定義和方法 28 六西格瑪?shù)闹匾ぞ進INITA29 3 六西格瑪?shù)膶嵤?30 六西格瑪?shù)慕M織,職責(zé)和培訓(xùn) 30 30 六西格瑪?shù)某珜?dǎo)者、大黑帶、盟主、黑帶與綠帶的職責(zé) 31 六西格瑪?shù)呐嘤?xùn) 32 六西格瑪項目的選擇 33 33 33 六西格瑪?shù)膶嵤?34 確定階段 34 準(zhǔn)備階段 34 啟動實施階段 34 擴展階段 34 34 六西格瑪實施的評估 344. 六西格瑪在物流供應(yīng)鏈中的改善實施 35 35 35 35 測量階段 37 分析階段 38 改進階段 40 控制階段 41 41 41 41 41 41 42 42 六個西格瑪，實施還是不實施 42 44 六西格瑪與項目管理 44 六西格瑪管理的組織管理方式44 項目管理與六西格瑪管理 44 六西格瑪項目人(即黑帶)的最大打挑戰(zhàn) 44 六西格瑪管理的不足 45 六西格瑪法不是萬能的一種 45 45附錄 SIGMA水平換算表 47參考文獻 49后記 50六西格瑪項目管理及其在供應(yīng)鏈物流改善項目中的實施(連載之二)(200365　) 六西格瑪不是一種管理時尚工具, 也不是一個標(biāo)準(zhǔn)，而是一種管理哲學(xué),是一種追求以顧客為中心的理念. 它不但是一種質(zhì)量管理的技術(shù)方法,也是一種變革管理的強有力工具,一種企業(yè)革新的戰(zhàn)略, 一種系統(tǒng)地解決問題的方法和工具,更是一種盈利的學(xué)問, ,發(fā)展和內(nèi)容及其實施的論述,并運用本人在CL公司的一個六西格瑪供應(yīng)鏈改善項目的實例,項目完美程度有待進一步完善.1．六西格瑪?shù)母艣r和發(fā)展. 日本和美國質(zhì)量管理思潮的演變和發(fā)展 質(zhì)量管理發(fā)展的歷史背景當(dāng)今世界經(jīng)濟正在發(fā)生巨大的變化。生產(chǎn)者面對來自全球的竟?fàn)幒拖M者的要求,都日益認識到質(zhì)量是企業(yè)生存的必要條件。1951年日本首次頒布的戴明獎標(biāo)志著質(zhì)量管理的開始。1996年日本人開始也隨美國把TQC改作為TQM。在美國,大體經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗、統(tǒng)計質(zhì)量控制、全面質(zhì)量管理、到馬克姆波?里奇獎(核心是定點超越)4個階段美國企業(yè)界在對TQM的實踐上，認為TQM太過于籠統(tǒng)，沒有數(shù)字，也認為TQM的東方哲學(xué)難以適應(yīng)西方文化，并且對TQM的“不斷改進”的慢節(jié)奏也頗為疑問，隨之他們提出了嶄新的管理理論六個西珞瑪。六西格瑪意味著差錯率為百萬分之三點四（）。在這種度量中，我們把每個測量值相對于顧客要求的偏離程度考慮進來。而3西格瑪水平則波動較大，其滿足顧客要求的能力遠不如六西格瑪水平。通常，而3西格瑪水平的缺陷率為66807ppm。八十年代末期，六西格瑪最早作為一種突破性的質(zhì)量管理戰(zhàn)略在摩托羅拉公司（Motorola）制造業(yè)領(lǐng)域付諸實踐，使產(chǎn)品的不合格率大幅度下降。該公司在1996年初開始把六西格瑪作為一種管理戰(zhàn)略列在其三大公司戰(zhàn)略舉措之首（另外兩個是全球化和服務(wù)業(yè)）在公司全面推行六西格瑪?shù)牧鞒套兏锓椒?。繼摩托羅拉、德儀、聯(lián)信/霍尼維爾、通用電氣等先驅(qū)之后，幾乎所有的財富500強的制造型企業(yè)都陸續(xù)開始實施六西格瑪管理戰(zhàn)略，ABB (Asea Brown Boveri) 、柯達Kodak、西門子Siemens、諾基亞Nokia。更有越來越多的服務(wù)性企業(yè)，如美國最大的花旗銀行（CitiGroup）、維護高的客戶忠誠度，所以六西格瑪已不再是一種單純的、面向制造性業(yè)