【正文】 向總經(jīng)理提交項目進展狀態(tài)報告；項目進展狀態(tài)報告在各業(yè)務部門報告的基礎上匯總而成，提交報告的時間為每個階段審查點。 涉及到修改多部門參與的活動規(guī)定時，由項目管理部召集相關部門會議討論決定。艾科公司的供應商在為艾科進行零部件開發(fā)時，應參照執(zhí)行，并不得與本手冊相脫節(jié)或沖突。對整個項目過程進行總結(jié)和評價，分享經(jīng)驗和教訓；所有文件移交到各職能部門。整個生產(chǎn)過程可在不連續(xù)的條件下按B階段的圖紙、試生產(chǎn)控制計劃控制且100%使用正式批量工裝模具生產(chǎn)的零件和PPAP件裝配出來，主要用來提供特定評價和培訓用以及作進一步的分析和質(zhì)保路試。標志物——設計驗證樣件：用樣件控制計劃制造出來的，驗證結(jié)果符合P設計要求的減震器。詳細產(chǎn)品設計完成，DFMEA完成，并已經(jīng)提供了對產(chǎn)品和零部件的所有要求和細節(jié)，不會發(fā)生重大的設計更改；用虛擬手段（計算機模擬）將減震器數(shù)模通過客戶組裝成整車，以驗證產(chǎn)品設計的可行性；工藝部門進行產(chǎn)品的可制造性和可裝配性分析，并與設計部門達成一致意見；驗證樣件制造圖紙、規(guī)范、工程文件已經(jīng)完成并下發(fā)。 P1節(jié)點——項目立項定義：由公司總經(jīng)理批準的反映項目目標、產(chǎn)品周期和范圍、市場基礎、競爭的優(yōu)勢和關鍵技術、主要性能、設計元素、項目邊界條件、制造地、生產(chǎn)目標等項目立項的戰(zhàn)略文件，項目立項，啟動項目開發(fā)。目前主要評審銷售部接到客戶開發(fā)合作的新項目的制造可行性和具戰(zhàn)略目的的盈利可能性。其目的是對零部件、結(jié)構（與造型無關）、工作（工藝）方法以及系統(tǒng)進行探索和研究，從而開發(fā)出具有明顯優(yōu)勢、可供選擇、并易于掌握的系列零部件；為疑難的產(chǎn)品和技術問題分析設定前提條件，提供系統(tǒng)解決方案。其目的是對零部件、結(jié)構、工作（工藝）方法以及系統(tǒng)進行探索和研究，從而開發(fā)出具有明顯優(yōu)勢、可供選擇、并易于掌握的系列零部件：為疑難的產(chǎn)品和技術問題分析設定前提條件，提供系統(tǒng)解決方案。P6階段。在解決所有技術問題時都考慮到對環(huán)境的影響，并作為對項目的評價指標。 當有外部公司（設計公司/系統(tǒng)供應商/零部件供應商）參加開發(fā)時，應以簽訂合同的形式明確業(yè)務關系。我們將A點開發(fā)的標準流程稱基本程序，即本手冊是以A點開發(fā)過程為模板進行描述的；而B點開發(fā)和項目改進僅是該過程的簡化，其內(nèi)容可在具體的項目目標、項目定義與策劃中進一步明確。 ◆ B點開發(fā)：客戶產(chǎn)品開發(fā)已完成，為了降價、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低供貨風險等而開發(fā)第二家減震器的項目。 新產(chǎn)品開發(fā)過程 減震器項目新產(chǎn)品開發(fā)分類減震器項目的新產(chǎn)品開發(fā)可分成為：A點開發(fā)、B點開發(fā)、項目改進。在公司經(jīng)營活動中，客戶的需求和期望是各項活動的中心。 33 質(zhì)量門定義及目的 。 31第四章 質(zhì)量門。 24 項目考核細則。 24 術語。 21 P6階段。 18 P4 階段 。 15 P2 階段 。 14 P0 階段 。 12第二章 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序。 11 執(zhí)行責任。 8 各階段項目節(jié)點的定義及標志物。 6 新產(chǎn)品開發(fā)流程的地位。減震器開發(fā)和變形開發(fā)僅是該過程的簡化，其內(nèi)容可在具體的項目計劃、項目定義與策劃中進一步明確。手冊規(guī)定了各相關部門在不同開發(fā)階段應完成的工作；及為啟動下一相應階段的工作所必須具備的前提條件。新項目管理制度編制/日期：編制負責人：審核/日期：批準/日期：修訂頁 編制/修訂原因說明：原章節(jié)號現(xiàn)章 節(jié)號修訂內(nèi)容說明備注編制/修訂部門/人項目管理科/ 參加評審部門/人修訂記錄：版本號提出部門/人修訂人審核人批準人實施日期備注A/0研發(fā)部前 言本產(chǎn)品開發(fā)手冊是在研發(fā)部（項目科、設計科）、采購部、銷售部、質(zhì)量保證部、生產(chǎn)部、財務部、人事行政部等部門系統(tǒng)梳理新產(chǎn)品開發(fā)流程及其內(nèi)部工作流程的基礎上，共同研討完成的。 各部門的參與是建立在各部門明確分工的基礎之上的。本手冊闡述了以全新平臺開發(fā)為模板的新產(chǎn)品開發(fā)過程。 項目管理科 目錄第一章 概述 。 6 新產(chǎn)品開發(fā)過程。 6 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序。 7 基本程序適用原則。 24 目的 。 28 考核流程。 33 質(zhì)量門的設置 。所以，用簡略的語言來概括產(chǎn)品開發(fā)過程，那就是要用“正確”的產(chǎn)品、在“恰當”的時機、以“合適”價格來贏得市場。因此產(chǎn)品開發(fā)流程與訂單管理等其他流程一樣，在公司的經(jīng)營管理中居于核心地位，是對公司全部經(jīng)營活動進行戰(zhàn)略控制的必要手段。產(chǎn)品設計和開發(fā)不確定因素較多，技術上要做結(jié)構、強度CAE分析、匹配、調(diào)試，重要零部件的驗證，同整車開發(fā)進度一致，周期較長。 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序 基本程序的定義 因新品開發(fā)過程受各業(yè)務部門的影響，因此有必要規(guī)定出標準化的程序，以使開發(fā)過程穩(wěn)定運行。本開發(fā)程序的基本要求是：所有部門必須共同努力，按進度計劃完成其任務。環(huán)保目標以下列內(nèi)容為中心： ，回收和車毀 上述內(nèi)容應體現(xiàn)到產(chǎn)品開發(fā)基本程序中，并且必須考慮到產(chǎn)品的整個壽命周期。其中：從P0~P6階段共設有7個項目核查節(jié)點，用來確保產(chǎn)品開發(fā)在每個階段的活動標準已得到滿足，產(chǎn)品和過程已達到該階段成熟、穩(wěn)定的條件，可以進入產(chǎn)品開發(fā)的下一個階段。新產(chǎn)品開發(fā)基本程序階段劃分 預開發(fā)是獨立于產(chǎn)品開發(fā)流程之外的連續(xù)的過程 (如技術革新、開發(fā)主動式懸架、底盤零部件等) ； 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序按產(chǎn)品開發(fā)項目節(jié)點控制分為：P0階段、P1階段、……、P6階段P0 項目可行性分析報告（產(chǎn)品結(jié)構、重要零部件開發(fā)、關鍵/特殊工藝設備、質(zhì)量計劃） 產(chǎn)品報價 P1 立項開發(fā)指令（技術協(xié)議、商務協(xié)議）P2 圖紙和數(shù)模凍結(jié)、產(chǎn)品設計BOMP3 半工裝樣件（供應商開發(fā)協(xié)議、產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議、工裝制造協(xié)議、設備制造協(xié)議）P4 OTS 認可P5 PPAP 批準P6 項目總結(jié)其中：從P0～P6階段共設有7個項目核查節(jié)點（P0~P6），用來確保產(chǎn)品開發(fā)在每個階段的活動標準已得到滿足，產(chǎn)品和過程已達到該階段成熟、穩(wěn)定的條件，可以進入產(chǎn)品開發(fā)的下一個階段。 —獨立于具體項目之外的零部件、結(jié)構（與造型無關）的預開發(fā) －過程鏈中的開發(fā)方法和程序的預開發(fā) －加工方法、物流概念和方案的預開發(fā) —新產(chǎn)品工藝標準 —新技術和管理軟件 －與供應商同步開發(fā)零部件 －與產(chǎn)品有關的市場開拓及戰(zhàn)略研究 －從用戶滿意度角度進行的質(zhì)量評估 －財務評估 各階段項目節(jié)點定義及標志物新產(chǎn)品開發(fā)項目管理過程中設置的一系列控制點（P1～P6），是用來確保產(chǎn)品開發(fā)項目在每階段所有活動的目標已經(jīng)得到滿足、工作可以進入產(chǎn)品開發(fā)的下一個階段而設定的。制造可行性包括技術方案（包括產(chǎn)品結(jié)構的數(shù)模、CAE、重要零部件開發(fā)、開發(fā)質(zhì)量計劃）、制造工藝可行性、設備可行性；盈利可能性包括產(chǎn)品報價、物流方案、產(chǎn)品量產(chǎn)目標、市場競爭等。標志物——項目開發(fā)指令：由公司總經(jīng)理批準的關于某一具體產(chǎn)品的項目立項指令。 標志物——凍結(jié)數(shù)模和2D圖紙下發(fā)：用虛擬手段（計算機模擬）組裝的符合P設計要求的整車，用以初步驗證產(chǎn)品設計的可行性（包括可制造性和可裝配性）。且完成根據(jù)下發(fā)的產(chǎn)品圖紙，采購完成《零部件開發(fā)協(xié)議》的簽訂，以及零部件首次到位；工藝完成工裝圖紙設計和供應商的選定，以及工裝首次到現(xiàn)場并經(jīng)過初步驗收；設備科完成設備采購合同及技術合同的簽訂，及設備經(jīng)過預驗收； P4節(jié)點——OTS 認可定義：設計確認樣件完成規(guī)定的試驗項目，尤其是通過客戶的認可；發(fā)現(xiàn)的問題已查明原因，且產(chǎn)品設計更改已經(jīng)完成，產(chǎn)品設計凍結(jié)；工藝設計完成；作業(yè)人員到位。 P5節(jié)點——PPAP批準定義：在生產(chǎn)線上按設計的生產(chǎn)節(jié)拍全線拉動生產(chǎn)，組裝出符合B設計要求的減震器，且過程能力達到設計要求；制造過程工藝確認完成，制造工藝變更凍結(jié)。標志物——項目總結(jié)報告：由項目組編制，公司總經(jīng)理批準的關于項目經(jīng)驗的總結(jié)（可以包含對項目合同、設計方案、項目目標等的確認和驗證）。 執(zhí)行責任 項目組織機構中各成員及職能部門，應根據(jù)項目組織