【正文】 承受很大的靜載荷、動載荷或交變載荷的焊件，焊縫破壞會導(dǎo)致產(chǎn)品失效或危及人員的生命安全。 　介質(zhì) 　　加熱介質(zhì)（油、煤氣、鹽浴用鹽等）和冷卻介質(zhì)（空氣、水、鹽水、淬火油、合成淬火劑等）以及保護氣體（氬氣、氨氣等）應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并能達到要求的熱處理加熱、冷卻性能，不含有過量有害物質(zhì)，對制件無腐蝕及其它有害影響。 　各種熱處理設(shè)備必須進行定期檢查與維修。例如，高速鋼的淬火可通過對試件（或試樣）晶粒度的測定，控制晶粒度的波動范圍來防止制件過熱或硬度不足，減少熱處理變形?；瘜W(xué)熱處理時對滲碳過程還應(yīng)嚴(yán)格控制碳勢，離子氮化時還應(yīng)控制氮化溫度、保溫時間、升溫速度等參數(shù)。例如，機械加工應(yīng)盡量減少加工應(yīng)力，注意過渡圓角，防止應(yīng)力集中，對長徑比較大的軸類零件在粗加工或半精加工后，應(yīng)安排消除內(nèi)應(yīng)力的退火，以減少淬火變形及開裂。 　控制點 　　通過熱處理常見缺陷（變形、裂紋、白點、過熱、過燒、脫碳、硬度不足、硬度不均、機械性能差等）的統(tǒng)計調(diào)查，找出存在的主要質(zhì)量缺陷，進行工序質(zhì)量因素分析。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量改進計劃，并組織實施，必要時應(yīng)進行工藝試驗，取得成果后納入工藝規(guī)程。 　應(yīng)編制和填寫現(xiàn)場加工缺陷分類統(tǒng)計日報表及其它各種質(zhì)量問題反饋單。不合格件的回用應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟?，并按有關(guān)規(guī)定返修、返工和重新檢驗。 　制件在工序間的存放、周轉(zhuǎn)與運輸，應(yīng)按定置管理規(guī)定及期量標(biāo)準(zhǔn)加以控制，并備有適用的工位器具和儲運設(shè)備，防止損傷制件。 　工序檢驗員應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡回檢查，對工藝的執(zhí)行和原始記錄的記錄情況進行監(jiān)督，抽檢制件的加工質(zhì)量，做好監(jiān)督檢查記錄。工件的裝卡、擺放，工藝參數(shù)的調(diào)整，試樣的抽取、檢驗和保管等應(yīng)根據(jù)不同物資的技術(shù)要求，按工藝規(guī)程的有關(guān)條款執(zhí)行。 　應(yīng)建立進料驗證、入庫、保管、標(biāo)志、發(fā)放制度，并認(rèn)真執(zhí)行。 　被加工物資 　轉(zhuǎn)入本工序的被加工物質(zhì)（原材料、毛坯、半成品等），必須符合技術(shù)文件的規(guī)定，并具有合格證明文件，必要時需附有所要求提供的化學(xué)成分、機械性能及檢測數(shù)據(jù)等技術(shù)資料，或進行抽查復(fù)驗。 　應(yīng)提供符合使用要求的貯存場所和配套設(shè)施，并建立嚴(yán)格的保管、標(biāo)志、發(fā)放、使用和回收制度。 　重要工藝材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)要求擇優(yōu)定點采購。 　車間應(yīng)有良好的自然采光或照明，操作工位應(yīng)有足夠的照度。 　控制點的設(shè)備、工裝應(yīng)參照J(rèn)B/Z 220的要求加以重點控制，以盡量減少設(shè)備及工裝的誤差引起的質(zhì)量波動。必要時，還應(yīng)配備工藝參數(shù)自動記錄儀和安全報警裝置。 　新制、改進或大修后的設(shè)備和儀器儀表應(yīng)按其技術(shù)條件驗收，經(jīng)調(diào)試、鑒定合格簽證后，方可正式投入使用。 　人員的培訓(xùn)和考核 　特殊工序的操作、檢驗人員必須經(jīng)過定期考核和培訓(xùn)，并持有上崗操作證。 　規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性?？刂泣c的工藝文件應(yīng)包含質(zhì)量控制的內(nèi)容，如對控制的項目、內(nèi)容、方法、檢測頻次、檢查方法、記錄及測定人員等做出具體規(guī)定。主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。 　必須使用經(jīng)確認(rèn)合格的模具、工裝、設(shè)備和計量器具，并積極采用先進的檢測技術(shù)和控制手段，對影響質(zhì)量特性的主要因素進行快速、準(zhǔn)確的檢測和調(diào)整，力爭實現(xiàn)自動控制，以減少人的因素引起的質(zhì)量波動。制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。 　特殊工序的質(zhì)量控制以加強過程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢驗，檢查人員與質(zhì)量保證人員對現(xiàn)場操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。它是主要質(zhì)量特性形成的工序，也是生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)密控制的工序。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 4863　　　　　　機械制造工藝　　基本術(shù)語 GB/T 　　　 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南 JB/Z 220　　　　　 工序質(zhì)量控制通則 JB/Z 　　　　 工藝規(guī)程格式 JB/Z 　　　　 管理用工藝文件格式 TJ 36　　　　　　　工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 3 術(shù)語 本標(biāo)準(zhǔn)采用GB 4863中的術(shù)語和定義。中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　JB/T 505991 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機械制造中對特殊工序進行質(zhì)量控制時應(yīng)遵循的基本原則和控制內(nèi)容。各種工藝或產(chǎn)品實行質(zhì)量控制的具體要求或特殊要求，則應(yīng)在本標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)下編制專用工藝文件來進行實施。 關(guān)鍵工序 對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序。 4 特殊工序質(zhì)量控制的基本原則 　工序質(zhì)量控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視產(chǎn)品的類型、用途、用戶的要求、生產(chǎn)條件等情況而有所區(qū)別，允許結(jié)合本企業(yè)的具體情況，使用不同的控制方法。 　應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點，加強工藝方法的試驗驗證。使用中的各種工作介質(zhì)應(yīng)定期分析、調(diào)整和更換，保證其成分在規(guī)定的范圍內(nèi)?！　?　工藝規(guī)程必須經(jīng)驗證認(rèn)可并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 　對控制點應(yīng)進行工序質(zhì)量分析和驗證，找出主要影響因素，明確控制方法，并進行連續(xù)評價。主要原始記錄表格應(yīng)匯總歸檔，并規(guī)定制件加工檔案的保存期限，以備查考。文件更改的審批程序應(yīng)與原文件的審批程序相同，重要的更改應(yīng)有試驗驗證。 　設(shè)備、儀表和工藝裝備 　特殊工序使用的設(shè)備、儀器儀表和工藝裝備（含冶金輔具），必須符合工藝規(guī)程的要求。各種供監(jiān)控用的儀表，一般應(yīng)按其功能分別設(shè)置。工裝主管部門應(yīng)對主要工裝建立使用維修技術(shù)檔案。 　應(yīng)對車間一些重要的噪聲源設(shè)施（如通風(fēng)機、鼓風(fēng)機、空氣壓縮機等）采取適宜的減噪或隔音措施，以控制車間的環(huán)境噪聲在